Способ получения дикальцийфосфата

Номер патента: 1724575

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Антоневич, Вигасин, Долгий, Зинченко, Лабушев, Лимонов, Людков, Рыльков

МПК: C01D 5/14

Метки: натрия, пиросульфита

...получить продукт, содержащий не ниже 92,5% пиросульфита натрия, что соответствует продуктувторого сорта.Согласно изобретению предлагаетсявести процесс в остром паре, Парообразнаявода не вступает во взаимодействие с кальцинированной содой, в результате чеготвердая фаза не комкуется.Снижение концентрации сернистого газа до 8,5 приводит к увеличению реакционного времени и ухудшению качествапродукта по содержанию пиросульфита натрия до 86,07%.Пределы применяемой влажности содыпозволяет поддерживать реакционную массу в полуподвижном состоянии, способствуют лучшему контакту газовой и твердойфазы при перемешивании и полноте протекания реакции, а также получению продукта, содержащего минимальное количествоводы (0,06 - 0,60 о ) и практически не...

Номер патента: 1813475

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Анищенко, Восторгова, Жигулин, Зотова, Ивакин, Мелихов, Посенчук, Прибыткин, Прокопьев, Романов

МПК: B01D 9/02

Метки: натрия, охлаждением, раствора, сульфата, хлорида, щелочи

...натрия 2 с помощью насоса 14Горячая щелочь по трубопроводу 12 поступает в отстойники 1 и 2 или в кристаллизаторы 5, 6 в периоды промывок установки от инкрустированного осадка. В отстойнике 1 осуществляется преимущественное осаждение крис-. таллов сульФата натрия, а в отстойнике 2 - крупных кристаллов хлорида натрия, В кристаллизаторах 5, 6 и 7 в результате охлаждения щелочи в холодильниках 9 происходит кристаллизация хлорида и сульФата натрия, которые частично отводятся из них в . отстойник 2 и отделяются в отстойниках 3, 4 и окончательно отстаиваются в отстойнике сульФата натрия 1, Из отстойника 1 твердая Фаза отводится на стадию вывода сульФата натрия, из отстойника 2, - на стадии приготовления обратного рассола, Из отстойников...

Номер патента: 929556

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Болецкий, Гребенюк, Долошицкий, Караванский, Курилко, Лаврик, Марусяк, Минков, Назаревич, Окрепкий, Пришляк, Романенко, Слюзар, Чих

МПК: C01D 3/04

Метки: калия, магния, натрия, переработки, растворов, содержащих, сульфаты, хлориды

...и остатка 0,519 кг состава,мас. 8: к 29,97; Мд 2+0,20; сац.0212;ХаС 1 30,20; С 1 27,60; 5840,50 Н О11,41 или КС 1 57,15 .и МдС 12 1,23.Остаток в количестве 0,519 кг иискусственный каинит с третьей стадии упаривания в количестве 1,65 кгобрабатывают исходным раствором вколичестве 13,014 кг (массовое соот 9556 6,ношение 3:1) при температуре 65 С в течение 40 мин.Отделяют раствор. (14,980 кг), содержащий, мас. 3: КС 1 12,3; М 17 С 122 5,10; М 8804 5,17; 71 аС 1 11,37; НОО65,83 к остатка (хвостов) О 203 кгсостава, вас. 22 К+ 1,781 И 0,28;Со 0,191 МОС 1 84,101 С 1 2,33;504 0,57; 1110 10,75 или КС 1 3238.Степень извлечения хлорида магнияиз твердого остатка в хлормагниевыйраствор составляет с 71,524, а хлори-да калия - в раствор, содержащий...

Номер патента: 442152

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Вытнов, Немчинов, Соколов, Спасский

МПК: C01D 3/04, C02F 1/52

Метки: вод, извлечения, натрия, нефти, сточных, установок, хлорида, электрообессоливания

...загрюненность рассола и низкая чистота полученного хлорида натрия. Например, содержание нефтепродуктов в рассоле с концентрацией солей 160 г/л составляет 278 мг/д, механических) Авторы В.П, СОКОЛОВ,изобретенияГорьковский фпи проектного примесей до 2 г/л. Рассол мутйыйи имеет светлокорйчневый цвет,Цель изобретения - повышениечистоты хлорида натрия - достига 5,ется тем, что в сточную воду вводят минеральный коагулянт и упаривают вместе с образующимся осадКОМ,Осадок отделяют от рассола и10 выделяют хлорид натрия кристаллизацией. Доза коагулянта составляетоколо 200 мг/л сточной воды,Способ осуществляют следующимобразом.1 з В исходную сточную Воду ДОбавляют минеральный коагулянт и,не отделяя образующегося осадка,подают ее в выпарной...

Номер патента: 627086

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Кусаев, Сидоров, Смирнов

МПК: C01G 53/08

Метки: металлов, хлоридов

...Ф3627088".44 1 сл 1о раметры (температура процесса и скоростьнагретую до 970-1000 С, т. е. выше подачи хлора)измерение которых прово- температуры сублимации хлорнда никеля, дилось непрерывно, совершенно не изме- перемещают против движения хлора со нились. скоростью 5 см/ч. После 3-5 проходовзоны выход хдорнда никеля составляетП р и м е р 1. В кварцевый трубчатый 5 100%. Сам хлорид .перемешается на 3- реактор длиной 1,5 м,диаметром 3 см 5 длин эоны, т. е. на 12-20 см по назагружают 0,5 кг губчатого никедя; дли- правлению потока хлора относительно перна загрузки при этом 50-80 см. Затем в воначадьной загрузки. Содержание примвнего подают хлор со скоростью 100 мл/мин,сей в продукте на 1,5-2,0 порядка ниЗонную печь сопротивления длиной...