Способ получения пиросульфита натрия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) СПОСОБ ПО ТА НАТРИЯ (57) Изобретени технологии неор ного ряда, в част пиросульфита на ляет упростить и ляют путем обр содержанием ди лажненной каль 30-40 С в остро в кальцинирова 26 мас.%. Прод 35 - 55 мин. При содержанием йа ЧЕНИЯ ПИРОСУЛЬ вск а и Е,Лиьков,льны трия путем взаимодействия увлажненной соды до 14 - 16% с сернистым газом (сернистый газ должен быть также увлажнен),Недостатком указанного способа явля- й ется необходимость растворения увлажненной соды для уничтожения образовавшихся комков. Комкование соды производит в ре- д зультате взаимодействия жидкой воды с карбонатом натрия с образованием кристаллогидрата Ма 2 СОз Н 20.Цель изобретения - упрощение процесса,Поставлен бом получен включающим цинированной нагревании, в соду использу 26 мас.%, а об щим 9 - 11 об. в среде пара,ная цель достигается спосоия пиросульфита натрия, обработку увлажненной кальсоды сернистым газом при котором кальцинированную ют с содержанием влаги 23 - работку ведут газом, содержа- ,6 диоксида серы, при 30-40 С предлагаемому явя пиросульфита наГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Рубежанский филиал Днепропетрго химико-технологического институтФ,Э,Дзержинского(56) Авторское свидетельство СССРМ 373254, кл. С 01 В 17/64, 1973.М.Е.Позин. Технология минерасолей. - Л 1961, с,362-363. Изобретение относится к химической технологии неорганических солей сульфитного ряда, в частности к способу получения пиросульфита натрия сухим методом, и может быть использовано в химической промышленности.Известен способ получения пиросульфита натрия путем обработки сульфит-бисульфитной пульпы сернистым газом с последующим отделением готового продукта от маточного расгвора и сушкой пиросульфита натрия в токе сернистого газа, направляющего затем на обработку сульфит-бисульфитной пульпы,Недостатком метода является дополнительный расход сернистого газа на восполнение его потерь во время сушки кристаллов пиросульфита натрия в токе сернистого газа.Наиболее близким кляется способ получени е относится к химической ганических солей сульфитности к способу получения трия. Изобретение позвороцесс. Способ осуществаботки сернистым газом с оксида серы 9-11 об,% увцинированной соды при м паре. Содержание влаги нной соде составляют 23- олжительность процесса этом получают продукт с 2320 б 92,5 - 92,75%.Подача острого пара способствует усилению гидролиза кальцинированной содыйагСОз+ НгО = йаНСОз+ МаОН, (1) образующиеся продукты гидролиза взаимодействуют с сернистым ангидридом, образуя пиросульфит натрия2 йаОН + 2 ЯОг = йагЯг 05+ НгО, (2)+ - йагЯг 05 7 НгО+ - МагЯгО 5, (3)1 67 7Ь Н = - 63,48; Л 0 = - 3,22 ).Температура реакционной смеси 3040 С способствует тому, что кристаллогидрат пиросульфита теряет воду в моментобразования, так как МагЯг 05 7 НгО разлагается при 5,5 С, безводный пиросульфитпри 30 - 40 С совершенно устойчив и начинает частично разлагаться лишь при 60 -70 С. Таким образом, температурареакционной смеси и подача острого параспособствует образованию чистого пиросульфита натрия,Пределы применяемой концентрациисернистого газа позволяют получить продукт, содержащий не ниже 92,5% пиросульфита натрия, что соответствует продуктувторого сорта.Согласно изобретению предлагаетсявести процесс в остром паре, Парообразнаявода не вступает во взаимодействие с кальцинированной содой, в результате чеготвердая фаза не комкуется.Снижение концентрации сернистого газа до 8,5 приводит к увеличению реакционного времени и ухудшению качествапродукта по содержанию пиросульфита натрия до 86,07%.Пределы применяемой влажности содыпозволяет поддерживать реакционную массу в полуподвижном состоянии, способствуют лучшему контакту газовой и твердойфазы при перемешивании и полноте протекания реакции, а также получению продукта, содержащего минимальное количествоводы (0,06 - 0,60 о ) и практически не требующего подсушки.Применение соды с более высокойвлажностью приводит к увеличению содержания воды в продукте до 1,40 ои к снижению содержания пиросульфита натрия впродукте до 91,71 о .Понижение влажности соды нарушаетгидродинамический режим в реакторе, реакционная масса моментально высыхает,сернистый газ контактирует с массой, невступая в химические реакции из-за недостатка воды, требующейся для стехиометрического уравнения (1), поэтому идет5 проскок сернистого газа и снижается содержание пиросульфита натрия в продукте до80-88 о .Выдерживание температуры реакционной смеси в пределах 30 - 40 ОС позволяет10 получить практически чистый пиросульфитбез значительного присутствия примесей,как сульфата натрия получающегося как пореакциям взаимодействия соды с сернистым газом, так и при разложении пиросуль 15 фита натрия:йагЯг 05 = ИагЯОз+ ЯОг (4)Хотя известно, что заметное разложение пиросульфита натрия начинается при 60 - 70 С,но даже повышение температуры в реакто 20 ре до 50 С приводит к снижению содержания активной двуокиси серы до 57,8 о ,вместо 62,3 - 62,5 опри оптимал ьн ых температурах.Снижение температуры до 20 С приво 25 дит к увеличению содержания воды в продукте до 4,5 ои снижению содержанияпиросульфита натрия до 83,1 о , вместо 92,592,7 опри оптимальной температуре.П р и м е р. 4 г твердой кальцинирован 30 ной соды подают в реактор с пористым днищем и увлажняют соду острым паром,доводят влажность соды до 23 о , в пересчете на жидкую воду подано 1,2 г, т.е, 30 оотмассы безводной соды. В течение 30 мин эта35 влажность поддерживается периодическойподачей острого пара, влажность измеряется влагомером, За 5 мин до окончания опытаподача пара прекращается, При 40 С в течение 35 мин после первоначального увлажне 40 ния соды идет взаимодействие кэрбонатанатрия с 11%-ным сернистым газом, В результате выдерживэния оптимальных условий получен продукт, содержащий 92,75 о пиросульфита натрия.45 Целевой продукт по предлагаемомуспособу содержит активную двуокись серыв массовых долях 62,3 - 62,5 о , что в пересчете на пиросульфит натрия составляет 92,50 -92,75 о . Рентгеноструктурный анализ50 полученного продукта показал, то по положению интерференций рентгенограммаполученного продукта по предложенномуспособу идентична данным, имеющимся всправочнике,55 Осуществление процесса полученияпиросульфита натрия без стадии размола(растирания) увлажненной соды упрощаетпроцесс, так как приводит к устранению дополнительного оборудования, снижениюЗаказ 1145 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород; ул. Гагарина, 101 энергетических затрат, сокращению суммарного времени.Формула изобретения Способ получения пиросульфита натрия, включающий обработку увлажненной кальцинированной соды сернистым газом при нагревании, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса, кальцинированную соду используют с содержанием влаги 23-26 мас. , а обработку ведут газом, 5 содержащим 9-11 об. диоксида серы, при30-40 ОС в среде пара.
СмотретьЗаявка
4793389, 19.02.1990
РУБЕЖАНСКИЙ ФИЛИАЛ ДНЕПРОПЕТРОВСКОГО ХИМИКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ИМ. Ф. Э. ДЗЕРЖИНСКОГО
АНТОНЕВИЧ АНАСТАСИЯ УСТИНОВНА, ЗИНЧЕНКО ИГОРЬ МАКСИМОВИЧ, ЛИМОНОВ ВЛАДИМИР ЕФИМОВИЧ, АНТОНЕВИЧ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, РЫЛЬКОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЛЮДКОВ АЛЕКСАНДР АРСЕНТЬЕВИЧ, ДОЛГИЙ ФЕДОР ИВАНОВИЧ, ЛАБУШЕВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ВИГАСИН ФЕЛИКС МОИСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01D 5/14
Метки: натрия, пиросульфита
Опубликовано: 07.04.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1724575-sposob-polucheniya-pirosulfita-natriya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пиросульфита натрия</a>
Предыдущий патент: Способ модифицирования кремнезема
Следующий патент: Способ получения концентрированного раствора сульфата магния
Случайный патент: Устройство стабилизации среднейчастоты шумовых выбросов над порого-вым уровнем