Способ получения тонкодисперсного карбоната бария
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(21) 42561 (22) 02.06 (46) 15. 12 (72) Э,Б.Г С.К.Соляни ко, Т.П.Но шевская и (53) 661.8 (56) Вагп кой фирмы Со, 1 М, 1(54) СПОСОБ ПОЛУЧ НОГО КАРБОНАТА Б (57) Изобретение ческой промышлен получить тонкод бария с преоблад нул 1 - 3 мкм и у 21/23-26 .87.89. Бил. Р 4 итис, ф.И,Стр к, П.Д.Зекцер вак, А.Н.Мала А,П,Дорошенко 4 (088,8) ш СагЬопаГ Пр Ба 1 а 1 СЬеш 1 са 986относитс ости и позволяе гуно З.П арбона перснь Сергиен .И.Тели г ающим разм транить ад кой поверх мообпаботк 0 С с посл боната бар е менее 15 хов зию ча ости а тиц к металлич рбон и е и парата путем т бария при 550- измельчением к спек .1 пс 1 ма сып 3 гу ной пчотностью1 табл,кг/м ната устранение адта к металлинат бария дают на те ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕПВСТВ Изобретение относится к способам получения тонкодисперсного ка бария и может быть использова химическон промъддленности.11 ель изобретения -гезии целевого продукческой поверхности аппарата измельчения и улучшение гранулометрического состава продукта.П р и м е р 1. 13,5 кг осажденно го карбоната бария подают во вращающуюся печь, где подвергают термообработке при 550 С. После термообоработки 10 кг карбоната бария с насыпной плотностью 1500 кг/м направ 3ляют на измельчение в противоточноструйную мельницу, В результате измельчения получают 10 кг.тонкодис-: персного карбоната бария со следующим размером частиц, мас.7: 1-3 мкм 95,3; 3-5 мкм 4,7,П р и м е р 2, Осажденный карбов количестве 13,5 кг пормообработку во вращающуюся печь, где подвергают термообработоке при 600 С. Полученный после термообработки карбонат бария с насьп- ной плотностью 1700 кг/м в количестве 10 кг направляют на измельчение в противоточно-струйную мельницу. После измельчения получают 10 кг тонкодисперсного карбоната бария со следеюддми размером частиц, мас.Я: 1-3 мкм 96,7; 3-5 мкм 3,3.П р и м е р 3. 13,5 кг осажденного карбоната бария подают во вращающуюся печь, где подвергают термообработке при 750 С. Далее карбонат бария с насыпной плотностью 2200 кг/и в количестве 10 кг поступает на измельчение. В результате измельчения получают 10 кг тонкодисперс ного карбоната бария с размером частиц, мас./: 1-3 мкм 96,9; 3-5 мкм 3,1.Данные по другим примерам осудИ ств ления способа приведены в таблице (примеры 1-3 предлагаемые, 4-6 выход заявляемые пределы, 7 - прототип).1528733 лической поверхности аппарата измельчения. Насыпная плотность карбоната бария после термообработкикг/м ТемпеПример Массовая доля частиц, мас.7 Степень адгезии ратура термо- обработки, ОС 1-3 мкм 3-5 мкм 1500 1 550 95,3 4,7 Адгезия отсутствует 2 600 3 750 4 520 1700 2200 1400 96,7 96,9 92,1 3,3 3,1 7,9 Налипание частиц к стенкам аппарата15,6 36,3 5 500 1200 6 350 800 7 Не бо; 300-1100 86,463,7Менее ;,44 мкм лее250 С Составитель О.ЗобнинРедактор Н,Киштулинец Техред А.Кравчук Корректор М.ШарошиЗаказ 7608/20 Тираж 435 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород ул. Гагарина,01 Как видно из приведенных примеров,при проведении термообработки карбоната бария при температуре не ниже550 С и измельчении с насыпной плотоностью не менее 1500 кг/м получаютзпродукт, полностью соответствующийтребованиям ГОСТ 2149-75,Таким образом, технико-экономические преимущества предлагаемого способа по сравнению с прототипом состоят в улучшении гранулометрического состава продукта, устранении ,апгезии целевого продукта к метал 5Формула изобретенияСпособ получения тонкодисперсногокарбоната бария, включающий термообработку карбоната бария, его измельчение, о т л и ч а ю щ и й с я тем.что, с целью устранения адгезии целевого продукта к металлической поверхности аппрата и улучшения гранулометрического состава, карбонат бария.подвергают термообработке при 550 о,15 600 С.
СмотретьЗаявка
4256121, 02.06.1987
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3732
ГИТИС ЭДУАРД БОРИСОВИЧ, СТРИГУНОВ ФЕДОР ИВАНОВИЧ, СОЛЯНИК СВЕТЛАНА КУЗЬМИНИЧНА, ЗЕКЦЕР ПАВЕЛ ДАВЫДОВИЧ, СЕРГИЕНКО ЗОЯ ПАРФЕНТЬЕВНА, НОВАК ТАТЬЯНА ПЕТРОВНА, МАЛАХОВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ТЕЛИШЕВСКАЯ ЛИДИЯ ИВАНОВНА, ДОРОШЕНКО АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01F 11/18
Метки: бария, карбоната, тонкодисперсного
Опубликовано: 15.12.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1528733-sposob-polucheniya-tonkodispersnogo-karbonata-bariya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения тонкодисперсного карбоната бария</a>
Способ получения хлористого бария из карбоната бария
Номер патента: 319550
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бел, Гаврилова, Сафиуллин, Стригунов
МПК: C01F 11/24
Метки: бария, карбоната, хлористого
...тем, чт б 30 концентриро 21 - 3, Полученную суспензию хлористого бария нейтрализуют гидратом окиси бария до рН 5 - 7 и смешивают с хлористым барием, идентичным по составу конечному продукту, в соотношении 1: 1 - т: а.Это позволяет упростить и удешевить процесс с одновременным получением высококачественного проду кта.Углекислый барий растворяют в концентрированной соляной кислоте с содержанием 27 - 35% НС 1 до рН среды 1 - 3. Полученную суспензию хлористого бария нейтрализуют гидратом окиси бария до рН среды 5 - 7 и подают в смеситель на смешение с хлористым барием, идентичным по составу конечному продукту, до соотношения 1: 1 - 1: 4. Полученный продукт сушат при температуре 100 - 300 С,Степень перехода ВаСОз и...
Устройство для измельчения частиц в газовых струях
Номер патента: 1416176
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Виленчиц, Гольштейн, Старобинец, Умрейко
МПК: B02C 19/06
Метки: газовых, измельчения, струях, частиц
...т.д.Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения 10путем исключения влияния концентрации материала в струях энергоносителя,На фиг.1 представлено устройство,,подающего узла размещено плоское сопло 4, соединенное с бункером 5 с,измельчаемыми частицами 6, причемсопло 4 размещено тангенциально к выпуклому криволинейному элементу 7.Ресивер 1, подающий узел 3, выпуклый 2 бкриволинейный элемент 7 и плоскоесопло 4 выполнены в форме торов. Приэтом образующие поперечного сеченияплоского сопла 4 имеют форму образующчх сопла Лаваля, а бункер 5 соединен ЭОс узкой частью сопла 4. Под криволинейным элементом 7 расположена емкость 8 для измельченных частиц 9. Устройство работает следующим образом,Газ (энергоноситель) от источника2...
Способ охлаждения продукта, подлежащего измельчению
Номер патента: 615332
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Зурабян, Нехорошев, Стависский
МПК: F25B 11/00
Метки: измельчению, охлаждения, подлежащего, продукта
...машины направляется вкамеру 5 охлаждения продукта. После охлаждения про та в камере 5 нагретый воздух посту т в расширительную турбину 6 машины, где расшится и понижает свою темпервтуру. Йаохлажденный воздух через клвпвнную коробку 4 направляется в регенервтор 7 и, охладив его насадку, черезпвнную коробку 2 поступает в камеруосуществляя предварительную продувку продукта, подлежащего измельчению. Из камеры 8 воздух поступает и компруСоставитель Э, Ьорнсова1 ейсоченко Техред М. Борисова Корректор Л, Веселовская ед ЗЬ 76/ЗО ОНИ И 11 ираж 666 И Государственного копо делам иэобрете М)Я 5 Мч игл Ж Я 11 од пиеннтета Совета Министий и открытий и ССС 1 ди" згкьд ОБ атмосферу. Машина приводится от электродвигателя 10,Через заданный промежуток...
Агрегат для измельчения и посола пищевых продуктов
Номер патента: 1440457
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Одинцов, Рябчук, Савельев, Шишков, Щекин
МПК: A22C 17/00
Метки: агрегат, измельчения, пищевых, посола, продуктов
...к следующему циклу.Схема 23 сравнения (СС) предназначена для сравнения аналогового напряжения, Формируемого ПКСН и пилообразного напряжения, генерируемого ГПН,Выходное устройство 24 (ВУ)предназначено для развязки цепейпитания исполнительного органа " клапана 27 и включения его,Источник 25 стабилизированногопитания (ИСП) предназначен для питания всех элементов структурной схемыпостоянным напряжением.Устройство 21 задержки времени(УЗВ) предназначено для задержки времени, необходимого для успокоениярычажной системы устройства для взвешивания сырья (стрелки с кодовым диском).Клапан 28 осуществляет поддержаниеуровня рассола в емкости 26 дозатора 6. При падении его поплавок сэлектромагнитом (не показан) опускается и размыкает контакты,...
Способ получения продукта из измельченного мяса рыбы
Номер патента: 1701245
Опубликовано: 30.12.1991
МПК: A23L 1/325
Метки: измельченного, мяса, продукта, рыбы
...101 Недостатками данного способ; является то, что после размораживания продукт требует дополнительной технологической обработки (внесение вкусовых добавок, формование структуры),Цель изобретения - повышение качества готового продукта.Это достигается тем, что в способе получения продукта из измельченного мяса рыбы, преимущественно малоценных пород, путем смешивания измельченного сырья со стабилизирующими добавками, укладки в блок-формы и замораживания до температуры не выше минус 18"С, замораживание его осуществляют в иэохорных условиях для образования вторичной структуры.Способ осуществльчот следующим образом.Берут свежую или размороженную рыбу, преимущественно малоценных пород, разделывают, отделяют мясо от костей на сепараторе. Р...
Предыдущий патент: Способ получения нитрата калия
Следующий патент: Способ получения гидроарсената натрия
Случайный патент: Пассивный стандарт частоты на сверхтонкой структуре атомов