Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(С 22 С 5 СССР 1981 е свидетельств л, С 22 С 38/2 тение относитс астности к лег ожет быть испо ления бурильных к металрованнымьзованои ведущи лургии, в сталям, и дитя изгот ют термической обра 850 С в масло и оХимический соста и известной сталейМеханические сво мой и известной ста в табл.2. отке: закалке с пуску при 600 С предлагаемой риведен в табл. ства предлагаеей приведены ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Центральный научнотельский институт чернойим. И,П,Бардина(57) Иэобре Изобретение относится к металлургии, в частности к легированной стали, и может быть использовано для изготовления бурильных и ведущих труб, применяемых в химической, нефтяной, газовой и других отраслях промьппленности,Цель изобретения - повьппение комплекса механических свойств, выносливости при ударных нагрузках, демпфирующей способности и технологичности при горячей пластической деформации.Сталь выплавляют в дуговой электро печи, разливают в слитки, проковывают их на заготовки круглого сечения диаметром 30 мм. Заготовки подвергатруб, применяемых в химической, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение комплекса механических свойств,выносливости при ударных нагрузках,демпфирующей способности и технологичности при горячей пластической деформации. Сталь дополнительно содержит никель и титан при следующемсоотношении компонентов, мас.7.: углерод 0,41-0,50, кремний 0,15-0,35,марганец 0,6-1,2, хром 0,7-1,3, молибден О,3-0,25, алюминий 0,005-0,05,азот 0,006-0,02, никель 0,05-0,5, титан 0,005-0,04, железо остальное.Предлагаемая сталь обладает наилучшимкомплексом свойств, что обеспечиваетболее надежную и долговечную работупри эксплуатации изготовленных изнее иэделий, 2 табл. Демпфирующую способность стали оценивают по величине внутреннего трения 0110 ), Эта величина является обратной С 8 / - тангенсу угла потерь (сдвига фаэ), который связан с удельной энергией затухания. Величину внутреннего трения определяют методом крутильного маятника.,00 0,90 0,19 002 0,010 Таблица 2 Предлогаеиал1г3Известная4 1140 1000 620 1240 1130 55 112 1320 1250 52 100 14 15 1 290 295 310 3,22,43;74 285 1130 970 32 70 1,86 22 Составитель Е.РыклинаТехред Л,олийнык Корректор Т.Палий Редактор Л,Веселовская Заказ 7189/21 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 Предпагаемая сталь обладает наилучшим комплексом свойств, что обеспечивает более надежную и долговечную работу прн эксплуатации иэготовлен 5 ных иэ нее изделий. формула изобретенияСталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, алюми-ний, азот, железо, о т л и ч а ю - щ а я с я, тем, что, с целью повышения комплекса механических свойств, выносливости при ударных нагрузках, демпФирующей способности и технологичности при горячей пластической деформации, она дополнительно содержит никель и титан при следующем соотношении компонентов, мас.ХУглерод 0,41-0,50 Кремний 0,15-0,35 Марганец 0,60-1,20Хром 0,70-1,30Молибден 0,13-0,25 Алюминий 0,005-0,050 Азот 0,006-0,020 Никель 0,05-0,50 Титан 0,005-0,040 Железо Остальное
СмотретьЗаявка
4437247, 06.06.1988
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА
БРЕУС ВАЛЕНТИН МИХАЙЛОВИЧ, ТАМАРИНА ИРИНА АЛЕКСЕЕВНА, ШАРАПОВ СТАНИСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПРОХНЕНКО ИВАН ГРИГОРЬЕВИЧ, БУДЯК ИГОРЬ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
Опубликовано: 30.11.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1525228-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Шихта для получения комплексногосплава кремний-марганец кальций-алюминий-бор-титан
Номер патента: 823444
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Двали, Журули, Оклей, Чубинидзе
МПК: C22B 4/06
Метки: кальций-алюминий-бор-титан, комплексногосплава, кремний-марганец, шихта
...использование дорогостоящих титана и бара. Кварцевый песок добавляется для улучшения связки материалов в процессе брикетирования, 1 ОП р и м е р. В печи мощностью 1000 кВт проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-боралюминий-титан на известной и предлагаемой шихте, составы которых приведены 1 Б в табл.1,Химические составы используемыхшихтовых материалов приведены в табл.2,Состав брикетов, вес.Ъ;20Датолитовый концентрат 22Концентрат титана 25 4Концентрат ткварчельского угля 36 Кварцевый песок 17 В табл, 3 приведены основные показатели работы печи при выплавке сплава кремний-марганец-кальций-бор-алюмин ийтитан.Как видно из табл. 3, использование предлагаемой шихты по сравнению с из вестной позволяет...
Способ получения синтетического шлака и сплава для легирования сталей никелем и молибденом
Номер патента: 1678055
Опубликовано: 20.01.1996
Авторы: Адилов, Артемьев, Дьяков, Сударенко, Сулацков, Сулимов
МПК: C21C 5/54
Метки: легирования, молибденом, никелем, синтетического, сплава, сталей, шлака
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШЛАКА И СПЛАВА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЕЙ НИКЕЛЕМ И МОЛИБДЕНОМ, включающий ввод в агрегат углеродистой шихты и ферросплавов, расплавление, ввод на расплав извести и глиноземсодержащего материала и их плавление, отличачающийся тем, что, с целью снижения расхода ферросплавов и повышения пластических свойств обрабатываемой стали, в качестве глиноземсодержащего материала используют отработанный катализатор нефтеперерабатывающей промышленности, который вводят в агрегат при соотношении расходов отработанного катализатора и металлического расплава, равным (0,12-0,25):1.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют отработанные катализаторы нефтеперерабатывающей промышленности, содержащие,%:Оксид...
Способ изготовления листов из стали, легированной титаном
Номер патента: 1744124
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Бабицкий, Басин, Литвиненко, Мельник, Морозов, Сагиров, Тихонюк, Эфрон
МПК: C21D 1/20
Метки: легированной, листов, стали, титаном
...условие- 1 4,10 5 1 0,57 - 0,3 180000/йт,где е = 1,15 Ь Но/Н - степень деформациив 1-м проходе;ер -степеньдеформации, необходимая. для завершения первичной рекристаллизации зэ время между проходами или до начала у-а-превращения,Но, Н - толщина металла на входе ивыходе из прокатной клети соответственно,мм;т - время между данными и последующим проходом йли до начала у - а -превращения, с,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 бо - размер зерна аустенита перед про- ХОДОМ, МКМ;Т - температура металла перед проходом, К;В,31 универсальная газовая постоянная, Дж/К моль.Предлагаемый способ позволяет без применения специальной обработки повысить хладостойкость и вязкость стали при высоком уровне прочностных свойств за счет формирования...
Электролит для осаждения сплавов никель-титан
Номер патента: 510536
Опубликовано: 15.04.1976
МПК: C25D 3/00
Метки: никель-титан, осаждения, сплавов, электролит
...аммиака до рН= - 10, Выпавшую в осадок гдрооксь титана 1 Т(ОН)з отфильтровывают, промывают дистиллированной водойо.,(2 Т (ОН) з+2 Н,-О 2 Н 4 ТО,+Н,и добавляют в раствор хлористого никеля (40 гХС 4 бНгО и 500 мл воды). Затем добавляютфтористоводородную кислоту до рН=2, В результате этой реакции образуется комплекс -20 гексафтортитанат никеля 1 Н 4 Т 04+МС 1++6 НГ - ХТГо+2 НС 1+Н,О.Ооъез раствора доводят до литра днстиллированнон водой, содержащей 3 мл аммиака,рН готового электролита составляет 3,5.25 Процесс осаждечия рекомендуется провод.ть прп рН=3,2 - 4, температуре 20 - 25"С икатодной плотности тока 2 - б а/дх-. Аноды -никелевые.Покрытия, осакдаемье нз электролита об 30 лада;от следующими свойствами:о 10 з 3 О 180 в 2 15 - 30 05 - 80...
Неразрушающий способ определения механических свойств стали
Номер патента: 1260790
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Афтандилянц, Бабыскин, Ефимов, Купыро, Тимофеев, Трапицын
МПК: G01N 25/02
Метки: механических, неразрушающий, свойств, стали
...углерод, как элемент, от которого в наибольшей степени зависят, свойства среднеуглеродистой стали.Факторы второй и третьей групп определялись по комплексограммам, показанным на чертеже, Каждая комплексограмма состоит из двух синхронных кривых; Я - температурная кривая охлаждения теплового центра образца; К - кривая электросопротивления, показывающая его изменение для теплового центра образца в процессе охлаждения, При рассмотрении кривой К выявляются характерные точки Н. И, С, У, Ф, К, которые обнаруживаются на каждой комплексограмме. Эти точки находятся визуально.Проецируя их на кривую О, получим одноименные точки на кривой охлаждения, Из шести точек на кривой К, только точка Н имеет надежную физическую интерпретацию.30 Лйис= 9 нЯи -...
Предыдущий патент: Штамповая сталь
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: Балансирующее устройство