150616

Номер патента: 1333676

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Воронков, Давыдова, Кирюхин, Огрель, Попов, Ьно

МПК: C08G 77/12

Метки: вулканизатов, выносливость, деформациях, дигидроолигодиалкилсилоксаны, изопренового, каучука, качестве, многократных, модификаторов, основе, повышающих, резиновых, смесей, усталостную

...при 200 С (1 мм рт,ст.) в тече ние 1 ч. Получают 24,9 г (89 Е) о,У - дигидроолигодиалкилсилоксана формулы (1),с вязкостью 45 сСт, и = 27 (по содержанию активного водорода = 0,087).45П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 проводят процесс, исходя из 4,3 г .(0,01 моль) бис-(метил-В-адамантилэтил)дисилоксана и 35,52 г (0,12 моль) октаметилциклотетрасилоксана. После 50 перемешивания в течении 11 ч получают 34,6 г (877) олигосилоксана формулы (1) с вязкостью 103 сСт, и=43 (по содержанию активного водорода фщ Оэ 056 Ж),55П р и м е р 3. Опыт проводят аналогично примеру 1, только на 2,15 г (0,005 моль) бис-(метил-В-адамантилэтил)дисилоксана берут 50,32 г 76 2(0,17 моль) октаметилциклотетрасилоксана, После перемешивания в течении12 ч...

Номер патента: 1398777

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Даниель, Жан-Марк, Филипп

МПК: C08L 9/00, C09J 5/00

Метки: крепления, латунной, поверхности, резиновой, смеси

...хлористого никеля 40 5. Лаурат никеля/100 мас.ч.каучука) 6. Смесь 2 мас,ч. лаурата никеля и2 мас.ч. МаО,Б(СН) Я О ИаИэ сравнения,результатов, полученных с промотором 3 в табл.З, с результатами, полученными с нафтенатомкобальта (табл.1), видно, что отрицательное действие на старение удается предотвратить, если одновременноприсутствуют кобальт и анионы органического тиосульфата,Результаты, приведенные в табл.4,получают с применением описанного вулканизуемого каучукового состава, Ы,Юдициклогексилбенэтиазол-сульфенамида в качестве ускорителя вулканизации, корда с покрытием из латуни ссодержанием меди 63,5 - 3 мас.7 и/100 мас.ч.каучука)еденные в табл,5,ием вулканизуемого Результаты, прилучают с примене В табл.3.приведены результаты...

Номер патента: 473725

Опубликовано: 15.06.1975

Авторы: Блох, Нетрусов, Утленко

МПК: C08C 11/54

Метки: резиновой, смеси

...из вибростойкой резины на основе натурального каучука с применением в качестве ускорителя сульфенамида, наполнитель применен в количестве 10 вес, ч, на 100 вес. ч. каучука, Твердость вулканизатов изменяют, варьируя дозировки наполнителя и мягчителя.С целью создания изделий из вибростойкой ненаполненной резины, сохраняющей высокую эластичность и повышенную работоспособность без введения антиоксидантов с минимальным разбросом показателя твердости, согласно изобретению в рецептуру, резиновой смеси на 100 вес. ч. натурального каучука вводят 2 - 3 вес. ч. сульфенамидного ускорителя, 2 - 3 вес. ч. серы, смешение каучука с ингредиентами производят в режиме ложной пластикации при 85 - 90 С в течение 18 - 22 мин и вулканизуют смесь при 100 в...

Номер патента: 506591

Опубликовано: 15.03.1976

Авторы: Зарипова, Лонщакова, Мирзаянов, Цивунин

МПК: C07C 119/00

Метки: 5-триформилбензола, вулканизации, каучуков, трис-алкилимины-1, ускорители

...реакционной смеси поднимают до 38-40 С и перемешивают в течение 1 ч. По окон" чании выдержки раствор сушат окисью кальция и подвергают фракционной разгонке. Получают 1,79 г (62,7 Ъ) трис(пропилимина) 1,3,5-триформилбензола,П р и м е р 3. Получение трис-(2- -аминоэтиленимина)1,3,5-триформилбензола.В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, термометром, капельной воронкой и мешалкой, помещают 4,39 г (0,033 моль) солянокислого этилендиамина, 50 мл этанола и прикапывают раствор 2,64 г (0,33 моль) едкого натра в 5 мл этанола. Затем, поддерживая температуру реакционной смеси 20-22 С, небольшими порциямио 40 присыпают 1,62 г (0,01 моль)1,3,5- -триформилбензола, после чего реакци" онную смесь перемешивают 1 ч при 38- 40 С. После...

Номер патента: 601295

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Захаров, Касаткин, Сальникова, Усачев

МПК: C08L 9/04

Метки: антиадгезив, каучука, крошки, резиновой, смеси

...(в перь5 счете на сухой вес)10-40Вулканиэующая группа 0,7-2,5Поверхностно. активноевещество 0,05-0,1О Вода Остальное601 29 3Крошку каучуков сушат при 50 - 80 С. Коли.чество антиадгеэива в ней после сушки 3 - 6% отвсей крошки.Полученная крошка сыпуча (о чем свидетельствуют данные по углу внешнего трения и коэффициенту текучести) при физико-механических ноказателях вулканизаторов (резин) выше показателейна основе блочных каучуков (см. табл, 2),Показатели крошки каучуков и резиновыхсмесей, обработанных антиадгезивом, и фиэико-механические свойства резин иэ смесей на основе этихкаучуков приведены в табл, 2,При сравнении показателей крошки каучукови резиновых смесей, обработанных. известным и1 89,25 57,4 40 1,5 0,5 0,5 10....