Способ изготовления изделий из резиновой смеси
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ"5 4 УЗУ 25 Союз Советских Социалистических Республикс присоединением заявки-Государственныи комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий23) Приоритет -публиковано 14.06.75. Бюл ата опубликования описани 153) УДК 678.029(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ 2 технический(МБИ) 0,5,1500 мм приму ниже.5ПластикацВведение ингстеаринсантокю1 ц МБИцинковысераПеремещеОбщее вре15 После сутют на вальцаи осуществлянизации обра емя, ми0 НК центов:б бел це и срмя смешочной вьх при тот выпузцов и д з листовениятяжки смегмпературек заготовоеталей. 20+ 1 ь разогревавалков 70 С к для вулкаканизуют образцы и детали в ппри 120 С в течение 40 - 70 мисти от толщины деталей.ные о свойствах полученно 1приведены ниже.Опыт 20 Вупрессе висимДа1 Д) 25 аровом н в зарезинь ная Д 120 - 40 жим вулкан ойкость к п ни, при 120 ластичность противление зации, С одвулканизапи С, мин о ГОСТ разрыву,по Дсоста.0 санто,0, стеарин 18 0,53 322415 - 53 кгс/см 30 Изобретение относится к способам получения изделий из вибростойкой резины на основе натурального каучука, применяемой в электромашиностроении, в частности, в качестве силовых элементов электромагнитных насосов вибрационного типа для перекачки жидкостей, например питьевой воды.Известен способ получения изделий из вибростойкой резины на основе натурального каучука с применением в качестве ускорителя сульфенамида, наполнитель применен в количестве 10 вес, ч, на 100 вес. ч. каучука, Твердость вулканизатов изменяют, варьируя дозировки наполнителя и мягчителя.С целью создания изделий из вибростойкой ненаполненной резины, сохраняющей высокую эластичность и повышенную работоспособность без введения антиоксидантов с минимальным разбросом показателя твердости, согласно изобретению в рецептуру, резиновой смеси на 100 вес. ч. натурального каучука вводят 2 - 3 вес. ч. сульфенамидного ускорителя, 2 - 3 вес. ч. серы, смешение каучука с ингредиентами производят в режиме ложной пластикации при 85 - 90 С в течение 18 - 22 мин и вулканизуют смесь при 100 в 1 С.П р и м е р 1. Резиновую смесьва (вес, ч.): НК, светлый крепкюр-мор 2,0, белила цинковые 1 1,0, меркап гобензцмидазол ра 2.5, готовят на вальцах - 90 С по режиму, описанно473725 560 20 1,02 85 46 2300 1687 29 - 35,6 Составитель О. ЛукояноваТепрел 3. Тараненко Рсдактор Е. Хорина Корректор Е. Рожкова Заказ 6392 Изд.,4 1519 Тираж 496ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб д, 4/5 Подписное МОТ, Загорский филиал 3Относительное удлинение, ЪОстаточное удлинение, %Плотность, г/смзЭластичность по отскоку, %Твердость по ГОСТ 263- - 53, едРесурс деталей (амортизатор):по данным СКБ СЭНВ, Кишиневпо данным Московского заводаДинамоКПД электромагнитного насосаМалыш, /О Предмет изоор ете н и яСпособ изготовления изделий из резино 4вой смеси на основе натурального каучука путем смешения его с серой; сульфенамидным ускорителем, другими ингредиентами с последующей вулканизацией смеси, отличаю игийся тем, что, с целью повышения ресурсаработоспособности изделий из ненаполненной резиновой смеси в режиме действия циклических нагрузок, в резиновую смесь вводят на 100 вес. ч. каучука 2 - 3 вес. ч. сульфенамид- О ного ускорителя, 2 - 3 вес, ч. серы, каучуксмешивают с ингредиентами при 85 - 90 С в течение 18 - 22 мин и вулканизуют смесь при 100 в 130 С.
СмотретьЗаявка
1748942, 14.02.1972
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Ф. Э. ДЗЕРЖИНСКОГО
УТЛЕНКО ЕВГЕНИЙ ВИКТОРОВИЧ, НЕТРУСОВ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, БЛОХ ГРИГОРИЙ АБРАМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08C 11/54
Опубликовано: 15.06.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-473725-sposob-izgotovleniya-izdelijj-iz-rezinovojj-smesi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления изделий из резиновой смеси</a>
Предыдущий патент: Способ получения аминодезоксипроизводных целлюлозы
Следующий патент: Резиновая смесь
Случайный патент: Устройство для исследования процесса капиллярного вытеснения нефти из пористой среды