Способ флотации фосфорсодержащих руд

ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБГЕ ГЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Государственный научно-исследовательский институт горнохимического сырья(56) Авторское свидетельство СССР(54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ РУД(57) Изобретение относится к обогащениюполезных ископаемых и м.б. использованопри флотации фосфорсодержащих руд. Цельизобретения - повышение качества фосфоритового концентрата и извлечение иэ негопятиоксида фосфора при одновременномснижении расхода реагентов за счет усиления флотационной активности собирателя,Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотации фосфорсодержащих руд.Цель изобретения - повышение качества фосфоритового концентрата и извлечение в него пятиоксида фосфора при одновременном снижении расхода реагентов эа счет усиления флотационной активности собирателя,Способ заключается в том, что при флотации фосфорсодержащих руд в собиратель, содержащий мыла высших карбоновых кислот и нефтяные углеводороды (керосин), дополнительно вводят спиртовую фракцию. полученную при производстве с -капролактама при следующем соотношении компонентов, мас.ф. мы 5 О 1492537(505 В 03 О 1/004 Способ флотации фосфорсодержащих руд включает предварительную обработку пульпы модификаторами - содой и жидким стек: лом, последующее кондиционирование с собирателем, содержащим мыла высших карбоновых кислот и нефтяные углеводороды, и выделение в пенный продукт пятиоксида фосфора. Собиратель перед введением в процесс кондиционирования перемешивают со спиртовои фракцией производства Е -капролактама при следующем соотношении компонентов, мас. : мыла высших карбоновых кислот 28-58; нефтяные углеводороды 20-50; спиртовая фракция производства Р. -капролактама 10-34, Использование предложен ного собирателя при флотации фосфорсодержащих руд позволяет повысить качество концентрата на 0,4 - 1,07 ь, извлечение пятиоксида фосфора на 8% и снизить расход сульфатного мыла до 60 , а керосина - на 30%,ла высших карбоновых кислот - 28-58; нефтяные углеводороды - 20-50, спир 1 овая фракция производства Р -капрОлактама - 10-34,Введение в состав собирателя спиртовой фракции, обладающей собирательными свойствами, обеспечивает получение кондиционного флотационного концентрата при высоком технологическом извлечении пятиокиси фосфора, снижение расхода мыл высших карбоновых кислот, снижение расхода нефтяных углеводородов, в частности керосина, повышение эффективности мероприятий по экологической защите окружающей среды и улучшению санитарных условий работников обогатительных фабрик( -,ч .л, - сИь,нов ехре", М 1".ориент, Корр - .к.;р Л,Бескид РедактоГ,г 1 Яо"коьа Заказ 4640 1 и 1)аж 3Подпи:ное ВНИИПИ Госуд:1 г ве, ного комигеа пс изобреиям и откГытиям р, ГКНТ СССР 13035, Москва, К, Раушс;ая нэб., 4/5Производс ве но издгпельсий комбинат "Патент", г Ужгород, ул, агарина, 101 Отходы промывки фосфоритов содер жащие приблизиельно 7% Р 20 иъ ель,а ли до крупности 0,18 мм, обесшла; ливали по классу 20 ук и флотировали на лабора. торной флотационной машине. Пергд пода чей собирателя навеску флотир,емого материала обрабатывали регуляторами флотации - содой (3,0 кг/г) и ,р ии лом (0,5 кг/т) в течение 5 мин 1 осле . бра ботки регуляторами добавляли собират,ч;ь из расчета 1,0 кг/т фло ируемого и, едеавляющий собой смесь сульфатного мыла, керосина и спиртовой фракции в разл чнгм процентном соотношении.П р и м е р 1, Опыт проведен а соби рательной смеси следующего состава, мэс.ф; сульфатное мыло 24; керосин - 48; спиртовая фракция - 28. Полученный флотоконцентрат содержал 18,98, Р 05 звлечение составило 7 б 7,П р и м е р 2 Опы проведен: собираельной смеси следующего состава, мас.: сульфатное мыло 43, ке 1 зосин 35; спиртовая фракция 22. Полученный концентрат содержал 19,4% Р 20;, извлечение составило 84,1 О 6,П р и м е р 3, Опыт проведен на соби. рательной смеси следующего сос.ава мас.: сульфагное мыло 58; керосин 3"; спиртовая фракция 10%, Полученныйонцентрат содеркал Ь", Р.Ог., извне,с г:,;. сс ставило 77,9,П р и м е р 4 Опыт проведен н, гоб- рательной смеси следующего сосава, мэс.: сульфат е ыло 56, керосин 20 спиртовая фракция 24 Получе н ык онцентрат содержал 19 06";ь ;Оз,зеле ен -. .о ставило 78.7,П р и м е р 5. Опыт проведена собирательной смеги следующего слкава, мас,6: сульфатное ыло 50; ке;:осин 0 бе спиртовой фракции Поярче ныи, г,:,ентрл с.,еркал 18,55 Р 0;извлечение составило 7 б,2%П р и м е р г, Опыт проведен на собирательной смеги следудщего состава, мас.%сульфат нос мыло 43, керосин 35, спиртоваяфракция 22, Полученный концентрат содержал 19.55% РО; извлечение составилоЧ: р л м е р 7 Опроведен на собира 10 ель гй смеси следующего состава, мас ,6.сульфанов мыло 40, керосин 50; спиртоваяфракция 10, Полученный концентрат содер.ал ",9,1 ф, Р,Г;, изолечение составило1 о1 П р и м е р 8. Опыт проведен на собираельнои смеси следующего сосава, мас,ф,:сульфзтное мыло 33 керосин 33; спиртоваяфракция 34. Полу ен ый концентрат содерх ал 19,1% Р 20, извлечение составило9,5 ,Формула изобретенияСпособ флотации Фосфорсодержащихруд, включаощий предварительную обрабо к; пульпы модификаторами - содой и25 жидким секлом, последукщее кондиционирование с собирателем, с держащим мыла высших карбоноеых кислот и нефтяныеялевгдороды, и выделение в пенный продукт пя гиоксида фосфора, ОЧ л и ч д ю щи Й с я30 ем, что с, целью повышения качества фосфоритового концентрага и извлечения в неголяп.г ксида фгсфора при одновременномгннже ии расход: реагентов за счет усиления ф,.: ационной активности собирателя,35 посл:дний перед введением в процесс кондиционирования перемешивают со спиртоой щакцией производства Е-капролактамапри следующем соотношении компонентов,ас нефтяные углеводородь -20-50; спир 40 овая фракция производства Е-капролэктама10 - , 4; мыла ы".вих каобоновых кислот -28 58.