Опора ролика ленточного конвейера

тскихических СОЮЗ СОНСОЦИАЛИСРЕСПУБЛ А 1 1%, Ц 1) В 6 С 3907 ГОСУДАРСТБЕННЪИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ 1 ВИ ЕТЕД АВТОРСН 6/27-0369. Бюл,18ско-Камский научно-иконструкторско-тех полдного лесотранспортаАртюков и Е. И. Добро7.2 (088.8)ское свидетельство СССРкл. В 65 6 39(071, 1974. сследова- огический(54) 01 ОРА КОН ВЕИЕРА (57) Изобретени оборудованию, в ка ленточного ко ние трудоем кост центрировании л тся к конвеиерномч сти к опорам роли . Цель - уменьше ажных работ при пора ролика ленточ е относи частно нвейера и монтенты. О с 7(21) 421297 (22) 24.12.8 (46) 15.05.8 (71) Вол ж тельский и институт во (72) А. И. (53) 621.86 (56) Автор581041,ОЛИКА ЛЕНТОЧНОГО ного конвеиера включает монтируемую на бортах 8 конвеиера П-образную скобу 4 с ножками, охватываккцую пластину 2, в которой выполнен расположенный в нижней части и с мешен ный относительно центра пластины открытый паз 3. В пазу устанавливается ось ролика. Ножки скобы 4 и пластина 2 выполнены с соосно расположенными отверстиями. В отверстия вставляется стержень 6 (п 1 плинт), соединяющий скобу с пластиной. Прсмегцспип лепты производят монтажные работы. Вышсмают стержень 6, поднимают пластину 2, поворачивают ее па 180 та:, чтооы при сборке ролик расположился под углом за счет смешения паза 3, равного двойному эксцентриситету. Такое положение ролика обеспечивает центрирование ленты. 3 ил.1479393 Формула изобретения Щи.З Составитель Л. Петров ехред И. Верес К ираж 723 П ор А.Д2494/ 9 Го судадствеш рректор Ндписноеиям при Г45д, ул. Гаг РедактЗаказВ 1-Р 1 И И лини орол бретениям и откры Раушская наб., дП а тент, г. Уж го ро Т ССС ственного ком 3035, Москва о-издательский та по из Ж - 35, мбинат 1 роизв на, О Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к опорам ролика ленточного конвейера.Цель изобретения - уменьшение трудоемкости монтажных работ при центрировании ленты.На фиг. 1 изображена опора ролика ленточного конвейера, вид спереди; на фиг. 2 - вид Л на фиг. 1; ца фиг. 3 - пластина.Опора ролика, имеющего неподвижную ось 1 с лысками на концах и резиновую футеровку, включает пластину 2, выполненную в ниЖней части с открытым пазом 3, расположенным со смещением (эксцентриситетом) относительно центра пластины и служащим для установки в нем оси ролика. Концы оси ролика имеют закругленную часть и опираются на дцо опорного элемента для цластицы 2, выполненного в виде П-образ,ой скобы 4, охватывающей снизу пластину, удерживаогцую с помощью паза 3 ось роли-, ка. Скоба имеет ножки, причем ножки скобы и пластина выполнены с соосными отверстиями 5 и соедицены между собой посредством стержней 6 (например, шплинтов), расположенных в отверстиях. Пластины свободно размещаются в скобе и удерживаются в скобе также с омощью лысок на концах осей роликов. Боковые поверхности паза в цласз и не предотвращают проворачивание оси ролика и восприимают ударные нагрузкц в продольном направлении, передаюцие- З 0 ся от транспортируемых грузов (лесоматериалов). Смещение паза составляет (0,015 - 0,03) 1, где 1 - . длина ролика. Такое сменение позволяет устанавливать ролик под углом, при котором обеспечивается центрирование ленты. гзысота паза должна быть З 5 цс мсцее диаметра конца оси ролика. Боковые поверхности паза в пластине цредотврагцакт проворачивание оси ролика и не прсцятствчот повороту оси ролика в горизонта.ьцоЙ глоскос Р а цекоторыЙ уго перестановке противоположной пластины в процессе регулировки хода ленты 7. Скобы монтируются ца бортах 8 конвейера. Перед пуском ленточного конвейера необходимо установить ролики так, чтобы их оси 1 были перпендикулярны к продольной оси конвейера, Пластины при этом займут одно из двух возможных положений, при котором, например, пазы смещены в сторону противоположную движению ленты. После пуска конвейера лента загружается лесоматериалами, При боковом смещении ленты на некоторых участках переставляются пластины одного или нескольких роликов со стороны, где произошло боковое смещение ленты. При перестановке пластины пазы, а следовательно, и концы осей роликов перемещаются по ходу ленты. Оси роликов поворачиваются на угол, при котором ролик оказывает центрирующее воздействие на ленту. Для перестановки пластины 2 с целью регулирования хода ленты необходимо демонтировать стержень (шплинт) 6, поднять пластину, повернуть ее в вертикальной плоскости на 80 и поставить в скобу. Конец оси ролика при этом сместится относительно первоначального положения на величину двойного эксцецтриситета. Таким образом обеспечивается уменьше. ние трудоемкости монтажных работ при центрировании ленты. Опора ролика ленточного конвейера, включающая опорный элемент, соединенный с пластиной, в которой имеется расположенный в нижней части и смещенный относительно центра пластины открытый паз для установки в нем оси ролика, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости монтажных работ при центрировании ленты, опорный элемент выполнен в виде охватывающей снизу пластину П-образной скобы с ножками, причем опорный элемент соединен с пластиной посредством стержня, установленного в соосных отверстиях, выполненных в ножках скобы и пластине.