Способ получения волокнистого материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) 4 0 04 Н 3/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ СВИДЕТЕЛЬСТ ОРСК т уп- олокенком ого ма ого рос нис ить процесс изготовленияого материала прп одковреиренин ассортимекта неткаала за счет перерабатываея. Способ включает прпготозиции жалкость - волокное волокна водой при объемшенин 1:1-4:1, замораживанной композиции и измельчеформироваа приемной с е ки ком лаж ен м с от ие поние ка ч улы в к ние волокн поверхности т ыхукладыслоями нием гранул последовательк друг на друга, размораживание, ис -пользование в каждом слое гранул одииаковых линейных размеров. 1ние слояследующимДлину о материала с анием гранул,локнист азмораж к о используемых для и того материала, реой линейных размеров е измельчают замороолокон локнис ноучения велич гулируютгранул, на коженную комполокон можетот 3 до 150 мм зуемь рующ терн при в том дли предел зиц быт ой е в зависимости о оконечному ляемых к формиру материалаи, предъя мого слоярегулируют Толщиннистогоной укла укт оло ассосчет на подложкуспользуют грайными размеываемогори этомвыми лин толщ слоя р анул,одинакИзмель В предлож кость - в ну ра т,существ чение гранул резкой твердо поперечном на ения процесса подложке прим исходного сыр ной обработки нием исходког тела в проавлениях. створения яют добавочнаприме дольном Для уск отношением оют и измельчрых на подлож ан ул оя плотнение ое тепло ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТРИ ГКНТ СССР(71) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт. промышленных зданий исооружений(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к област Изобретение относится к переработволокон, в частности к способу учения волокнистых материалов м ункционального назначения, испольх в качестве изоляционных, фильтих, армирующих, декоративных маалов.Цельизобретекия - упрощение проса изготовления волокнистого матеала при одновременном расширекииртимента нетканого материала заперерабатываемого сырья,ином способе композицию локно приготавливают из ья без его предваритель-. и измельчения, увлажнео сырья с объемным со:1 до 4:1, замораживают на гракулы, из котоке производят формировааботки волокон и позвол1476018 Формула изобретения Составитель Т.АстанинаТехредЛ.Олийнык КорректорМ.Васильева Редактор Т,Лазоренко Заказ 2131/27 Тираж 417 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул. Гагарина, 101 виброкатками. Уплотнение слоя гранул повышает однородность слоя и качество волокнистого материала.Соединение волокон в волокнистый материал осуществляют с использова 5 нием известных способов, например иглопрокалыванием, склеиванием, прес" сованием и т.д., в зависимости от вида исходного сырья и длины полученных волокон.Предложенный способ получения волокнистого материала позволяет в качестве исходного сырья использовать любое штапельное волокно как стандартное в виде нитей, так и в виде отходов химической промышленности. 20Способ получения волокнистого материала, при котором приготовляют композицию жидкость - волокно, формируют на приемной поверхности слои волокнистого материала с последующимего уплотнением и отводом жидкости,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью упрощения процесса изготовления волокнистого материала при одновременном расширенииассортимента нетканого материала за счет перерабатываемого сырья, при приготовлениикомпозиции жидкость - волокно последнее увлажняют водой при объемном соотношении 1:1-4:1, затем полученнуюкомпозицию замораживают и измельчаютна гранулы, а при формировании волокнистых слоев на приемной поверхностиукладывают гранулы последовательнослоями один на другую с последующимиз размораживанием, при этом в каждомслое используют гранулы одинаковыхлинейных размеров.
СмотретьЗаявка
4146231, 04.09.1986
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
РАБИНОВИЧ ФЕЛИКС НИСОНОВИЧ, ИСАКОВ ВАЛЕРИЙ ФЕДОРОВИЧ, ФРОЛОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, АЛИМОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, АСТАХОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, БЕРКО АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЮНИЦКИЙ АНАТОЛИЙ ЭДУАРДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: D04H 3/00
Метки: волокнистого
Опубликовано: 30.04.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1476018-sposob-polucheniya-voloknistogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения волокнистого материала</a>
Способ автоматического регулирования процесса обжига серусодержащего сырья в печах кипящего слоя
Номер патента: 893857
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Бернштейн, Бирев, Буриченкова, Долотин, Живописцев, Потапов, Смирнов
МПК: C01B 17/74
Метки: кипящего, обжига, печах, процесса, серусодержащего, слоя, сырья
...от производной температуры обжигового газа на выходе из печи.На чертеже представлена блок"схема устройства для осуществления предлагаемого способа.Система регулирования процессаобжига в печи 1 кипящего слоя содержит датчик 2 температуры кипящего слоя, датчик 3 температуры обжигового газа после печи, регуляторФормула изобретения ВНИИПИ Заказ 11380/ Тираж 508 Подписное 34, дифференциатор 5, логический блок 6, измеритель 7 расхода воздуха, регулятор 8 стабилизирующий расход воздуха, исполнительный механизм 9, регулятор 10 числа оборотов двигателя 11 тарельчатого питателя 12.Датчик 3 температуры замеряет температуру обжигового газа после печи 1 и через дифференциатор 5 сигнал поступает на логический блок 6, туда же поступает сигнал от...
Устройство для формирования слоя короткого волокна
Номер патента: 745969
Опубликовано: 05.07.1980
Авторы: Алимходжаев, Валишин, Гительмахер, Ким, Мирагзамов, Файзуллаев, Халиков
МПК: D01G 9/02
Метки: волокна, короткого, слоя, формирования
...волокна, выполненное в виде крестовин7, жестко закрепленных на звездочках горизонтального участка,Под горизонтальным участком наклонного транспортера расположены вибролоток 8 и выпускной транспортер 9, Под бункером 2, наклонным 3 и выпускным 9 тран- зрспортерами установлен ленточный транспортер 10 для удаления выделяемой Костры,Каждый гребень 6 в сечении имеет форму сектора с волнообразной рабочей поверхностью, несущей отбойные планки 11 и планку с плоскими, закругленными на концахзубьями 12. Гребни 6 установлены с уменьшающимся зазором по отношению к колкам 5 наклонного транспортера 3 в направлении технологического процесса.Устройство работает следующим образом, 4Волокнистые отходы трепания луба потранспортеру 1 поступают в бункер...
Устройство для измерения толщины снимаемого слоя и скорости травления в процессе обработки деталей методом размерного химического травления
Номер патента: 1824461
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Бабушкин, Гудинов, Иванов
Метки: методом, процессе, размерного, скорости, слоя, снимаемого, толщины, травления, химического
...и индикатор являются типовыми,Устройство работает следующим обраВыделяющийся в поверхности травления гаэ попадает в газособирвющий сосуд и постепенно заполняет его. При заполнении сосуда газом до определенного уровня сосуд перевОрачивается и выпускает газ, При этом магнит приближается к магнитоуправляемому контакту и замыкает его на короткое время. Поскольку магнитоуправляемый контакт подключает при этом источник питания ко входу генератора тактовых импульсов, то это является началом такта, Длительность тактового импульсв определяется времяэвдвющвй цепью, входящвй в задатчикдлительности такта, Значениадлительности тактового импульса в зависимости от твмп ературы раствора устанавливается либо вручную по шкале, нанесенной на панели...
Способ получения гранул из глиноземсодержащих или цементных шихт, пульп или растворов в процессе сушки их восходящим греющим газовым потоком в кипящем слое
Номер патента: 540821
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Голодной, Зориков, Смирнов, Тумаринсон, Хавкин, Ходоров, Шапиро
МПК: C01F 7/04
Метки: восходящим, газовым, глиноземсодержащих, гранул, греющим, кипящем, потоком, процессе, пульп, растворов, слое, сушки, цементных, шихт
...го потока и распыа также количество о материала, можпористость образуованпп опцсываемо твенно умецьшаетс гпящего слоя, в ре выход годного про р мул а пзооретент Известен способ получения гранул из глиноземсодержащих или цементных шихт, пульп или растворов в процессе сушки их восходящим греющим газовым потоком в кипящем слое путем подачи пульп или растворов в зону кипящего слоя или в пространство, расположенное непосредственно над ней.Для получения гранул заданной крупности предлагается исходную пульпу или раствор подавать снизу вверх навстречу основному потоку образующихся гранул, а пыль или сухую шихту вводят непосредственно в кипящий слой.При таком способе загрузки создаются условия для многократного контактирования в потоке греющего...
Способ производства офлюсованных железнорудных гранул в многозонных печах кипящего слоя
Номер патента: 486049
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Болихова, Ванжа, Дементьев, Малько, Нехлебаев, Фоменко
МПК: C21B 1/20
Метки: гранул, железнорудных, кипящего, многозонных, офлюсованных, печах, производства, слоя
...железору 20 алов, содержание пыли окисло мельных металлов в продуктах показал эксперимент, должно от веса железорудной части обеспечения таким количеством 25 жающих газах обжиг карбонати дут при числах псевдоожижения вол яющих ведение процесса с истиранием материала,5 10 15 20 25 30 35 На чертеже показана схема многозонной печи кипящего слоя для обжига известняка, в которой осуществляется предлагаемый способ.В зону подогрева 1 печи затружают сырой дробленый материал фракции 3 - 10 мм, подогревают за счет тепла продуктов горения и по переточному устройству 2 первгружают в зону обжига 3, где известняк обжигают до изввсти при числе псевдоожижения 1,4 - 1,8. Известь из зоны обжита через переточное устройство 4 поступает,в зону...
Предыдущий патент: Способ изготовления нетканого фильтровального материала
Следующий патент: Устройство для изготовления ворсового нетканого материала
Случайный патент: 363213