Эмалированный стальной сосуд
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 65 С 7 114 С.23 Р 1 ИТЕТРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОПРИ П 1 НТ СССР ПИСАН и 3,4 и 5 в енке корпус оне крепле установле лок м зоры личе ны з К толщ на сделяется нагрузкой некие сварно ествлено как слоев опр аждого слоя и я узел, Выпол ожет быть осу но ропоа 6 фи д со ел 2 алированныи сосуи строповый уз2 состоит из отделеньшей мере двух)ных между собой вварным швом 6. К сждый слой привареным швом 7, при этом альнои держит корпус Строповый узе ных слоев (по 3,4,5, соедин верхней части ке корпуса 1 отдельным сва е К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-исследовательский иконструкторско-технологический институт эмалированного химическогооборудования(56) Дунаев П.Ф Леликов О.П.Детали машин. М.: Высшая школа,1984, с. 158.Эмалированное оборудование.Каталог, Цинтихимнефтемаш, 1986,Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к конструкциям эмалированных сосудов, предназначенных для проведения различных физико-химических процессов.Цель изобретения - снижение металлоемкости сосуда за счет уменьшения температурных напряжений в зоне приварки стропового узла.На фиг, 1 представлен общий вид сосуда; на фиг, 2 - сечение А-А на11472517 А(54) ЭМАЛИРОВАННЫЙ СТАЛЬНОЙ СОСУД(57) Изобретение может быть использовано в химической, микробиологической, пищевой и др, областях промышленности, использующих эмалированное оборудование, Целью изобретения является снижение металлоемкости сосуда за счет уменьшения напряжений от тепловых расширенийстенки сосуда в зоне крепления стропового узла. Это достигается уменьшением жесткости стропового узлабез изменения его грузоподъемности.Строповый узел сосуда выполнен издвух и более слоев, каждый из которых соединен со стенкой сосуда отдельным сварным швом, а между слоя"ми выполнены зазоры 2 ил. до, так и после эмалирования сосуда,Выполнение стопорного узла многослойным с зазорами между отдельными слоями в зоне их приварки в стенке корпуса уменьшает температурные напряжения в стенке корпуса при его эмалировании, что приводит к снижению металлоемкости сосуда за счет уменьшения толщины его стенки. ормула изобрет Эмалированныи стальнои сосуд,одержащий корпус и строповый узел,1472517 Барановаова Корректор В.Романен оставител Редактор И. Сегляник хред Л.Се Заказ 1676/28 Тираж 938 ПодпВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и 113035, Москва, Ж, Раушская наб. исно КНТ ССС крытиямд, 4/5 зводственно-издательский комбинат ".Патент" жгород, ул. Гагарина,101 приваренный к стенке корпуса, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, .сцелью снижения металлоемкости сосуда за счет уменьшения температурныхнапряжений в зоне приварки стропово- .го узла, последний выполнен много-.слойнвж, по меньшей мере из двухФ слоев, соединенных между собой вверхней части, а в нижней частикаждый слой приварен к стейке корпуса отдельным сварным швом, при этомслои в зоне их крепления к стенкекорпуса размещены между собой с зазорами.
СмотретьЗаявка
4313417, 27.08.1987
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЭМАЛИРОВАННОГО ХИМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
МОРОЗ ЛЮДМИЛА СТАНИСЛАВОВНА, ЕРЕМЕЕВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, ПЛЮЩ ОЛЕГ БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B65G 7/12, C23D 15/00
Метки: сосуд, стальной, эмалированный
Опубликовано: 15.04.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1472517-ehmalirovannyjj-stalnojj-sosud.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Эмалированный стальной сосуд</a>
Способ измерения величины воздушных прослоек между слоями
Номер патента: 368472
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: G01B 7/14
Метки: величины, воздушных, между, прослоек, слоями
...на фиг. 2 а, б - расположение преобразователей расстояния меж ду слоями и параметров микроклимата в одном из измеряемых точек на сечении, например мужской фигуры, на уровне обхвата груди, в системе манекен - одежда и в системе тело - одежда.10 К измерителю емкости 1 подключают преобразователь 2 расстояния между слоями с пластинами 3 из металлического листа, например алюминия, которые подвешивают на исследуемой точке оазовой линии конструкций 15 одежды, После этого расстояние между пластинами преобразователя изменяют при помощи сжагого газа, подаваемого в баллон 4 насосом б. Контроль одинакового прижатия пластин преобразователя к материалу одежды 20 производят по постоянному показанию манометра 6.Влияние параметров пододежного...
Способ уплотнения зазора между корпусом и втулкой плунжера топливовпрыскивающего насоса
Номер патента: 488017
Опубликовано: 15.10.1975
Авторы: Герцензон, Захожий, Логинов, Свиридов, Файнлейб, Ширяев
МПК: F02M 59/48
Метки: втулкой, зазора, корпусом, между, насоса, плунжера, топливовпрыскивающего, уплотнения
...боковые усилия, которые де мируют ее и могут привести к потере подв ности плунжера, а следовательно, и работоспособности насоса.Предлагаемый способ позволяет уменьшить деформации втулки. Это достигается тем, что эластичный элемент в виде жидкого герметика продавливают в зазор через отверстия в корпусе и вулканизируют.На чертеже дана схема установки втулки, поясняющая описываемый способ.В корпус 1 насоса устанавливают с зазором втулку 2. Напротив канавки а в корпусе выполи ки гер духа. ке или5 Втул го под ный эл давлив тизаци10 метика вулкан ены отверстия б для запометиком и отверстия в длКанавка может быть выпо.в корпусе.ку 2 устанавливают в насосдавлением через отверстияемент в виде жидкого гермают в зазор и вулканизируюя...
Устройство для измерения зазоров между корпусом и крышками при сборке редуктора
Номер патента: 1241055
Опубликовано: 30.06.1986
Автор: Канакаев
МПК: G01B 5/14
Метки: зазоров, корпусом, крышками, между, редуктора, сборке
...Б-Бйа фиг. 2,Устройство содержит основание 1,установленные на нем механизмы 2 и 3осевого нагружения с соосными встречно направленными силовыми штоками 4и 5, размещенные на них с возможностью взаимодействия с редуктором 6при измерении зазора между его корпусом и крышками 7 и 8 измерительные 25головки 9 и 10 с датчиками 11 и 12линейных перемещений, механизм синхронного сближения измерительных головок 9 и 10, выполненный в виде связанных между собой тягой 13 двух кареток 14 и 15 с направляющими 16 и 17для установки в них измерительныхголовок 9 и 10, механизмы 2 и 3 осевого нагружения закреплены соответственно на каретках 14 и 15, установленных в направляющих 18 и 19 основания 1, и установочную плиту 20.Устройство работает следующим...
Способ изготовления узла заземления корпуса радиоэлектронного блока
Номер патента: 2002386
Опубликовано: 30.10.1993
МПК: H05K 7/00
Метки: блока, заземления, корпуса, радиоэлектронного, узла
...корпусом, формирование биметаллического элемента проводят путемпоследовательного плазменного напылейия на поверхность корпуса порошков 50алюминия никеля, предвар. ельно обработанного газообразным аммиаком, и меди,причем соединение заземляющего биметаллического элемента с корпусом осуществляется одновременно с процессом его 55формирования.Пример реализации способа поясняется чертежом,Узел заземления предлагаемым спосо.бом может быть изготовлен непосредственно на корпусе радиоэлектронного блока в любом удобном для реализации и эксплуатации места. На выбранное место корпуса 1 устанавливается трафарет 2 произвольной конфигурации. Осуществляется дробеструйная обработка ограниченной трафаретом поверхности 3 корпуса для очистки, например, от...
Устройство для уплотнения зазора между корпусом и валом машины
Номер патента: 65055
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Багалей
МПК: F16J 15/52
Метки: валом, зазора, корпусом, между, уплотнения
...стенку 4 корпуса рабочей машины, внутреннее пространство которого находится под пчым давлением, чем атмосферное, или заполнено средой, отличной от атмосферного воздуха.На вал 2 надета резиновая трубка 5, неподвижно скрепленная со стаканом 6. Конец стакана заточен на конус, на который надета трубка 5 и закреплена нажпмной гайкой 7 или бандажом 8, ооеспечиваюшими необход 11 мую плотность соединения.Конец вала 2 при своем врашении вчутри стакана 6 ведет за собой этот стакан, увлекающий плечо с) вала рабочего органа машины. Второй конец резиновой трубки при завинчивании винтов на втулке 3 плотно прижимается к стенке 4 корпуса машины.При вращении жала резиновая трубка принимает его форму, но благодаря тому, что конец трубки, соединенный со...
Предыдущий патент: Чугун
Следующий патент: Способ обжига блоков подины алюминиевого электролизера и устройство для его осуществления
Случайный патент: Устройство для контроля и правки шатунов