Способ обжига блоков подины алюминиевого электролизера и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ЯО,3 16 ИЗОБРЕТЕНИЯИДЕТ ЕЛЬСТВУ ОП ьМг,А К АВТОРСКО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГННТ СССР(71) Производственное объединение по ремонту, модернизации и наладке энергетического оборудования "Сибэнергоцветмет"(56) Авторское свидетельство СССР Иф 185085, кл. С 25 С 3/06, 1966.Патент США У 791259,кл. С 25 С 3/16, 1980.(54) СПОСОБ ОБЖИГА БЛОКОВ ПОДИНЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУ 111 ЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использованоо при обжиге швов подины алюминие вых электролиэеров. Целью изобретения является сокращение энергозатрат и времени обжига, Это достигается циклическим нагревом катодного массива током электролизной серии при замыкании анода на катод через слой расплавленного алюминия и подачей тока через половину блюмсов. Весь процесс разбивают на циклы нагрева подины током, подключенным ко всем четным блюмсам, затем всем нечетным, потом четным и опять нечетным с периодичностью около 6 ч. Способ реализуется устройством, обеспечивающим электрический контакт между блюмсом 3 и катодными гибкими спусками с прямоугольными наконечниками 4. В наконечниках 4 выполнены отверстия, йф в которых расположены диэлектрические упругие элементы 5, При ослаб" ленни болтов 2 наконечники 4 отходят от поверхности блюмса 3 и разрывают цепь тока. 2 с. и 1 э.п, ф-лы, 2 ил. 1а 2Ъ,юИзобретение относится к цветнойметаллургии и может быть использовано для обжига швов подины электролизера алюминия после капитальногоремонта.Цель изобретения " сокращениеэнергозатрат и времени обжига.На фиг. 1 изображена схема включения подины на обжиг (1 - направление тока по цепи); на фиг. 2 - устройство подключения блоков к токоподводящим шинам во время обжига.Для обжига могут быть подключены(спуска) катодных шин, содержащиедиэлектрические упругие элементы 5.Струбцина 1 выполнена из конструкционных материалов. Контакт-деталь 3стальная, На ее рабочие поверхности,которые взаимодействуют с наконечниками компенсатора 4, напылена медь(электродуговое напыление 10-20 мкм).Наконечники компенсатора 4 выполнены прямоугольной формы из алюминия,причем каждый приварен к гибкимпакетам алюминиевых лент катодныхспусков (не показаны), Со сторонырабочих поверхностей наконечники компенсатора покрыты 100 мкм слоем меди и снабжены четырьмя отверстиями,расположенными по углам прямоугольника. В отверстия вставлены упругиеэлементы 5 из диэлектрика, Упругиесилы четырех элементов 5 в несколькораэ превосходят силу тяжести наконечника - компенсатора 4,На фиг. 2 устройство показано вразомкнутом состоянии, Зажимные болты 2 отпущены, упругие элементы 5отжали контакт-детали друг от друга, электрическая цепь между катодными шинами и блюмсом 3 разорвана.Затяжка болтов 2 переводит устрой,ство в замкнутое состояние. Дляуменьшения падения напряжения в устройстве между наконечниками компенсатора и контакт-деталями 4 и 3 установлены контактные пластины, представляющие собой тонкие медные пластинки, покрытые с двух сторон специальным сплавом.Наряду с долговременным замыканием устройство может работать в режиме кратковременного (несколько часов) замыкания, Тогда пластины неустанавливаются, только с помощьюгайковерта зажимается струбцина 1болтами 2 до номинального момента,Устройство осуществляет коммутацию тока по блюмсам при обжиге подины. На фиг. 1 показана одна из опе 10 ративных схем коммутации, когда всенечетные блюмсы отключены, а почетнымпротекает ток,Этой схеме соответствует режимнагрева блоков подины, характеризу 15 ющийся падением напряжения на подине 2,5 В (против 1,25 В по известнойсхеме), при разогреваемой массе -23000 кг, и греющем токе 155000 А.При допущении адиабатических ус 20 ловий нагрев включенных блоков доа360 С осуществится за время около6 ч.Затем поочередно, отпускают зажимные болты 2 на блюмсах б и зажимают25 соответствующие болты 2 на устройствах, установленных на блюмсах а,Поскольку потенциал разомкнутыхконтактов не может превышать 2,5 В -падения напряжения в элементах цепиподины, то возникновение дуги приразмыкании контактов исключается,За то же время 6 ч (смену), притех же условиях блоки о подины наогреются на 360 С,Охлаждение ранее нагретых блоковбудет несущественным, поскольку онитермостатированы сверху разогревающимся анодом, с боков - разогревающимися блоками.Повторив переключение, получаютснова соединение по схеме фиг. 1За третий цикл нагревают блоки одо 700-800 С эа время 6-7 ч. Затемснова переключают блюмсы и за четвер 45 тый цикл нагревают блоки а до 700 о800 С за те же 6-7 ч,Таким образом, за четыре циклас общей продолжительностью 24 ч всеОшвы подины обжигаются при 700-800 С.50Формула из обретения 1. Способ обжига блоков подиныалюминиевого электролизера путем 55нагрева током серии при замыканиианода и подины через слой расплавленного алюминия, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью сокращения энергозатрат и времени про1472518 5 Фиг.7 Составитель А, КостинТехред Л.Сердюкова Коррект аненко актор И. Сегляник Подписноеи открытиям при ГКНТ СССРаб д. 4/5 аж 60 676/28Государственного ко113035, Мо ЗакНИИПИ тета по изобретениява, Ж, Раушская изводственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,1 цесса, нагрев осуществляют циклами с последовательной подачей, тока: через половину блоков, все блоки и оставшуюся пбловину блоков.2, Устройство для обжига блоков подины алюминиевого электролизера, содержащее струбцину с зажимными болтами, блюмсы и прямоугольные наконечники компенсатора катодных чин, отличающееся тем, что оно снабжено упругими элементами из диэлектрика, наконечники компенсатора выполнены с пазами по углам прямоугольников, причем упругие элементы установлены в пазы, а взаимодействующие поверхности блюмса и наконечников компенсаторов выполнены с покрытием из меди. 3, Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что при работе в режиме долговременного замыкания оно снабжено контактными медными пластинами, установленными между взаимодействующими поверхностями блюмса и наконечников компараторов.