Смесь для изготовления пресс-форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 41 19) 51)4 В 22 С 1/ НИЯ фо модел ие теп Целпров ыплавляемь ност- повыше качества ретен смеси лавл емых модеза счет тоодержитсяминиевого ифанов,а оторая достига и А.В.Булыг мес сост ст повышенное ко(54 ФОР ГОТОВЛЕНИЯ литейь ис- рессИзоб ейном ользоосится к л ени жет быть исп ения пресс-ф елей. произво вано дл выплавл тву и изгот Цель изобре лопроводности ности выплавля едла миниевый п Использ порошок ма. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И О 1 НРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(57) Изобретение относитсяному производству и может бпользовано для изготовления ния - повышение теп-еси, качества и точых моделей. мая смесь содержит алюошок и связующее.т алюминиевый вторичный и АПВ, а алюмохромфосее (АХФС) - по ГОСТУ.ующего составляет 1,55 порошка, а в качестве связующего используется алюмохромфосфат. Смесьсодержит, мас.7: алюминиевый порошок 90,0-99,5 и алюмохромфосфатноесвязующее плотностью 1,55- 1,60 г/смз0,5-10,0. Использование алюмохромфосфатного связующего позволяет повысить наполняемость смеси теплопроводным порошком алюминия до 99,57.,что способствует повышению теплопроводности смеси; Кроме того, использование АХФС позволяет повысить прочность смеси и обеспечить за счетэтого стабильность размеров формообразующей полости. 2 табл. Применение АХФС в качестве связующего при определенном соотношениис алюминиевым порошком позволяет повысить твплопроводность смеси за счевысокого содержания теплопроводногонаполнителя и обеспечить стабильностразмеров формообразующей полости,снизить количество усадочных дефектои повысить качество выплавляемых моделей,Составы смесей привед технологические свойсбл. 2.Приготовление смесей форм осуществляют следующим образои количество мас.Х: Алюминиевыйпорошок 99,5 95,0 90,0 0,5 5,0 10,0 Та бли ца 2 Количеств Вес одной ляемой мо о год- Теплопроводноствляе- кал/см с градей, 7 ичес оста ыплавсоыс,а вок 183 183 О, 1140,110,11 10 10 100 100 Составитель В. Шуваловедактор И. Шулла Техред М. Ходанич Корректор М. Пож ираж Заказ 1414/ВНИИПИ Го 7",0ета по изобретенияа, Ж, Раушская Подписное и открытиям при ГКНТ СССаб, д. 4/5 сударственного коми113035, Мос ательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагар ПроизводственноАлюминиевый порошок перемешивают с АХФС в течение 15 мин до равномерного распределения связующего, Затем смесь загружают в специальную оснастку типа Опока с мастер-моделью и уплотняют прессованием на прессе с удельным давлением 0,1 кг/см . Уплотненная композиция самопроизв.льно отверждается в течение 20 мин. Затем 1 О заготовку с Формообразующей полостью извлекают из оснастки и сушат в шкафу при 200 С в течение 6 ч. После сушки заготовку охлаждают и пропитывают. анаэробным органическим полимером 15 анатермс последующим отверждением.Пропитка полимера не влияет на теплопроводность пресс-Форм, так как металлический скелет уже сформирован на основе алюминиевого порошка и АХФС,В полученных пресс-формах составов 1-3 изготовлена опытная партия выплавляемых моделей в количестве по 10 тыс. шт. весом 183-200 г из модельного состава МВС-ЗА.Результаты испытания (табл. 2) показали, что предлагаемая смесь имеет в два раза большую теплопроводность по сравнению с известной, кроме того, позволяет стабилизироватьразмеры формообразующей полости приэксплуатации, повысить точность отливок и изготовлять пресс-формысложной формы, а также исключаютсябрак по усадке моделей и механическая обработка формообразующей полости. Формула изобретенияСмесь для изготовления прессформ, используемых для выплавляемых моделей, включающая алюминиевый порошок и фосфатное связующее, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения теплопроводности смеси, качества и точности выплавляемых моделей, она в качестве фосфатного связующего содержит алюмохромфосфат плотностью 1,55- 1,60 г/см при следующем соотношении ингредиентов, мас.Е:
СмотретьЗаявка
4129117, 04.10.1986
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8231
АРСЕНЬЕВ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, ЕПИФАНОВ АЛЕКСАНДР ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, ХАЙДУКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, БУЛЫГИНА ВЕРА АЛЕКСЕЕВНА, ПЕВНИЦКАЯ ИРИНА ВАСИЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B22C 1/12
Метки: пресс-форм, смесь
Опубликовано: 07.04.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1470416-smes-dlya-izgotovleniya-press-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления пресс-форм</a>
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 1373465
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Плотникова, Суровенко
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма
...и матрицы 2, в которой расположены полости 3 для выплавляемых моделей и полости для крепления стержней. Неподвижная полуформа, жестко связанная со станиной машины, состоит иэ плиты 4 крепления,стоек 5, подкладной плиты 6 и матрицы 7 с формообразующими полостями 3 иполостями для крепления стержней,Система толкателей неподвижной полуформы состоит из толкательной плиты8, связанной с выталкивателем 9, Движение толкательной плиты осуществляется под действием толкателей машины.Для выполнения отверстий 10 в модели,ось которых расположена под угломк плоскости разъема пресс-формы, служит стержень 11. Последний выполненразъемными и состоит иэ двух половин,полученных сечением рабочей части 12 стержня, плоскостью 13, перпендикуляр 5ной плоскости...
Способ изготовления формообразующей детали пресс-формы
Номер патента: 1123860
Опубликовано: 15.11.1984
Авторы: Ильин, Ковалевский, Суриков
МПК: B29C 1/02
Метки: детали, пресс-формы, формообразующей
...формообразующих деталей прессформ, с помощью которых получают крупногабаритные иэделия из полимерных материалов путем их горячего прессования, Кроме того не обеспечивается надежное сцепление защитной оболочки с опорным слоем. Цель изобретения - снижение усацочных напряжений в металлическай оболочке при изготовлении крупногабаритных пресс-форм.и повьаения сцеп" ленни металлической оболочки с опорным слоем.Указанная цель достигается тем, что согласно способу, заключающемуся в .получении металлической оболочки путем газотермического напыления металла на поверхность модели, крепления ее к стенкам обоймы, укладки на оболочку в обойме неметаллического опорного слоя и установки на нем металлического основания, перед напылением металла на...
Брикет из термитной смеси с сульфитным щелоком или иным связующим для разогрева прибылей стальных отливок
Номер патента: 57120
Опубликовано: 01.01.1940
Автор: Шаинский
МПК: B22D 27/06
Метки: брикет, иным, отливок, прибылей, разогрева, связующим, смеси, стальных, сульфитным, термитной, щелоком
...массы, причем эти брикеты устанавливаются в прибыльной части таким образом, чтобы сгорание их происходило внутри массы расплавленного металла,Брикеты из термитной смеси изготоМ. А Брикет из термитной смеси с связующим для разогреввляются путем прессования с введением связующих (сульфитного щелока, дек.стрина, патоки, олифы, портланд-цемента и пр.). Порошки для изготов.чения брикетов берутся типа известных смесей из лункеритов (ачюминий, силикокальций, окись железа, перекись марганца, ферросилиций, ферромарганец и пр.1; с целью замедления горения термита возможно введение в его состав в небольшом количестве нейтральных компонентов, как например песка, Особенностью брикета, согласно настоящему изобретению, является то, что он выполнен...
Плита крепления формообразующего элемента пресс-формы для жидкой штамповки отливок
Номер патента: 603496
Опубликовано: 25.04.1978
Автор: Быков
МПК: B22D 27/12
Метки: жидкой, крепления, отливок, плита, пресс-формы, формообразующего, штамповки, элемента
...горизонтальной оси симметрии тотиты, 25 2На чертеже представлена ппита креппения, разрез,Бпита 1 имеет отверстия а для установки формообразующих элементов пуансонов 2 и 3, Отверстия выполнены со ступенями 4 и 5, распсетоженными симметрично относительно оси симметрии плиты. Плита 1 крепится к опорной плите 6,Устройство работжт следующим образам,В втиту 1 устанавливают пуансоны 2 и3, закрепляют их и крепят тотиту 1 к опорной плите 6, Проводят заливку металла вформу и прессование его, Пспучаот попуматрицу пресс-формы. Для получения второй попуматрицы, сопрягаемой с первой, плиту 1откретщяют от опорной. плиты 6 и вынимаютиз юе пуансоны, Перевернув тотиту 1 нижнейплоскостью вверх, устанавпивают, в юе пуансоны 2 и 3 и закретотяют...
Линия для приготовления кормовых смесей
Номер патента: 1077604
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Краснов, Нефедов, Резник, Стригунов
МПК: A23K 1/12
Метки: кормовых, линия, приготовления, смесей
...в смесительной камере и в смесителе-увлажнителе для приема пульпы соломы. На чертеже схематично изображена пред лагаемая линия для приготовления кормовых смесей.Линия для приготовления кормовых смесей состоит из питателя соломы 1, измельчителя 2, циклона крупной фракции 3, соединенного с измельчителем соломы 2 с помощью трубопровода 4, смесительной камеры 5 с устройством 6 для подачи обогашающего раствора, герметичной накопительной емкости 7, смесителя-увлажнителя 8 для приема пульпы соломы, транспортерадозатора 9, центробежного разгрузителя легких фракций 10, барокамер 11, распределительного транспортера 12, установленного над барокамерами 11, пресса 13 и расходного бака 14 для питательного раствора. Выход герметичной накопительной...
Предыдущий патент: Способ приготовления агломерационной шихты
Следующий патент: Противопригарная краска для литейных форм и стержней
Случайный патент: Устройство для предотвращения расслоения вязкотекучих смесей