Способ получения сильноосновных анионитовых мембран гетерогенного типа

Класс 39 с, 30 Юф 146940 ссср ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подписная группа М 1 бО Н, Е, Ганулевич, А. Б. Пашков, Е. И. Семенова и Е. И. Краевская СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛЬНООСНОВНЫХ АНИОНИТОВЫХ МЕМБРАН ГЕТЕРОГЕННОГО ТИПАЗаявлено 10 июля 1961 г. за М 737485/23 - 4в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в Бюллетене изобретений Ме 9 за 1962 г. Известны способы получения ионитовых мембран гетерогенноготипа путем смешения термопластических полимеров с ионитовыми смолами и горячего формования мембран на вальцах, каландрах илипрессах,Однако, известные способы не обеспечивают возможности получатьсильноосновные анионитовые мембраны с элетрохимической активностью, эквивалентной применяемым сильноосновным анионитовымсмолам.Настоящее изооретение обеспечивает возможность получения мембран с хорошими эксплуатационными свойствами, в частности с хорошей механической прочностьо и повышенной электрохимической активностью. Это достигается тем, что смесь сшитого сополимера, содержащего в боковой цепи подвижной галоид с термопластичным полимером, подвергают горячему формованию в ленточный или листовойматериал (матрицу) при одновременном двухстороннем армированиисинтетическими тканями, например капроновым полотном, а затем вводят сильноосновные анионитовые группы - четвертично-аммониевые исульфониевые путем обработки матриц водными растворами третичныхалкиламинов или алкилтиоэфиров при температуре ниже 50,По мере проникновения в материал матриц анионитовых групппроисходит их набухание. По окончании обработки и промывки получается набухание мембран, годное для практического применения.При м ер 1. а) Смесь 30 - 40 ч. полиэтилена низкого давления и70 - 60 ч. измельченного хлорметилированного сополимера стирола идивинилбензола (6+85 о) вальцуют при 125 в 1 до однородной массы, которую перерабатывают в пленочныи материал толщиной0,4 - 0,5 мм.Полученную пленку армируют с двух сторон капроновым полотном при той же температуре на кгландрах или прессах.Так получают матрицы в виде ленты или листов.б) Матрицы загружают в 20 - 25 -ный раствор триметиламина ивыдерживают при температуре 25 - 40 в течение 48 - 72 час, После сли, 14 б 940 н ва отработанного раствора мембраны промывают 5%-ной солянои кислотой и водой.Так получают сильноосновные мембраны, содержащие четвертичноаммониевые группы в хлоридной форме.Свойства мембран:прочность на разрыв 100 - 120 кг/смудлинение при разрыве 15 - 25%уд. электросопротивление в 1 н.растворе МаС 1селективность в 0,1 н. растворе КаС 1(по мембранному потенциалу) 0,92 - 0,95П р и м ер 2. Матрицы, полученные согласно примеру 1. загружают в 20 - 25%-ный раствор диметилсульфида и выдерживают при 25 - 35 в течение 48 - 72 час.После слива отработанного раствора мембраны промывают 5%-ным раствором соляной кислоты и водой.Так получают набухшие сильноосновные мембраны, содержащие сульфониевые группы в хлоридной форме.Свойства мембран:прочность на разрыв 100 - 120 кг/смудлинение при разрыве 10 - 20%уд. электросопротивление вн,растворе 1 х 1 аС 1 150 - 200 ом-смселективность в 0,1 н. растворе 1 Х 1 аСпо мембранному потенциалу) 0,93 - 0,95Описанный способ является принципиально новым и его применение позволяет значительно повысигь электрохимические свойства существующих ионитовых мембран, а также повысить их механическую прочность.По заключению Научно-исследовательского института пластических масс изобретение является промышленно полезным и единственным для производства сильноосновных анионитовых мембран. 200 - 250 ом-см Составитель А, В, Нечайкии Техред А. А. Камышникова Корректор Н И. Кулешова Редактор О. Д. Ус Объем 0,18 изд. л.Цена 4 коп.Совете Министров СССРд. 2/6,Подп. к печ. 16,111-62 г. Формат бум. 70 Х 108/16Зак 3012 Тиране 600ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий приМосква, Центр, М. Черкасский пер.,Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 4. Предмет изобретенияСпособ получения сильноосновных анионитовых мембран гетерогенного типа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения мембран с хорошими эксплуатационными свойствами, смесь сшитого сополимера, содержащего в боковой цепи подвижной галоид с термопластичным полимером, подвергают горячему формованию в ленточный или листовой материал (матрицу) при одновременном двухстороннем армировании синтетическими тканями, например капроновым полотном, а затем вводят сильноосновные анионитовые группы - четвертичноаммониевые и сульфониевые путем обработки матриц водными растворами третичных алкиламинов или алкилтиоэфиров при температуре ниже 50.