Способ обработки слюды

(19) 01) А 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Государственный всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт неметаллорудной промышленности "ГИПРОНИНЕМЕТАЛЛОРУД" и Центральный научно-исследовательский институт бумаги(56) Авторское свидетельство СССР В 833454, кл. В 28 Э 1/32, 1979.Авторское свидетельство СССР В 1265055, кл. В 28 1) 1/32, 1985.Авторское свидетельство ЧССР 9 207841, кл. С 09 С 1/36, 1983,51) 4 В 28 Э 1/32, С 09 С 1)28(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЛЮДЫ (57) Изобретение относится к способам обработки слюды, предназначенной для использования в качестве пигментов в водных красках, наполнителей в резинах, пластмассах, лаках, а такае основы для получения перламутровых пигментов, и позволяет повысить качество слюды путем увеличения блеска и улучшения распределения частиц слюды в водных и масляных средах. Слюду измельчают путем ее диспергирования в водной среде в дезинтеграторе и подО вергают активации при 50-100 С в1-20%-ном растворе пероксосерной кислоты, которую берут в количестве 10-50% от массы слюды. В качестве ,пероксосерной кислоты используют пе, роксомоносерную, или пероксодисерную, или пероксотрисерную кислоту. 1 з,п. ф лыф1451031 П р и м е р 3, Аналогично примеру 1 1 О г слюды мусковита измельчают и классифицируют. Отжатый в центрифуге продукт помещают в реактор, содержащий 10 -ный,раствор пероксомоносерной кислоты в количестве 307 от массь слюды (0,32 г кислоты на 1 г слюды). Активацию проводят в течение 1 ч при повьппении температуры в реакторе до 75 С. Обработанный продукт сгущают и отмывают от реакционной среды деиониэированной водой. Полученные частицы среды легко рас" пределяются в водных и масляных системах; коэффициент зеркального отражения 15,77 при 500 н.м.П р и м е р 4. Аналогично примеру 1 10 г слюды флогопита измельчают и классифицируют, но активацию ведут в 20%-ном растворе пероксодисерной кислоты в количестве 507 от массы слюды (0,5 г кислоты на 1 г слюды) при 100 С. Коэффициент зеркального отражения 15,87 при 500 н.м.; частицы легко диспергируются в водных и масляных средах.Из примеров 1-4 видно, что при обработке слюды пероксосерными кислотами в указанных режимах коэффициент зеркального отражения равен 15,5- 15,87, что на 2,8-3,17 выше коэффициента зеркального отражения частиц слюды, обработанных по прототипу,Таким образом, слюда, полученнаяпо предлагаемому способу, обладаетповышенным блеском и в 60 раэ быстреераспределяется в водных и масляныхсредах,Формула изобретения 1. Способ обработки слюды, включающий иэмельчение ее в водной среде и последующую активацию в растворе 1-207-ной серосодержащей минеральной кислоты при 50-100 С, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше - ния качества слюды за счет увеличения блеска и улучшения распределения частиц в водных и масляных средах, в качестве серосодержащей минеральной кислоты используют пероксосерную кислоту.2, Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что пероксосерную кислоту берут в количестве 10-507 от массы слюды. Изобретение относится к способамобработки тонкорасщепленных пластинокслюды, предназначенных для использования в качестве пигментов в водныхкрасках, наполнителей в резинах,пластмассах, лаках, основы для получения перламутровых пигментов,Целью изобретения является повышение качества слюды за счет увеличения 10блеска и улучшения распредслениячастиц слюды в водных и масляных средах.Предлагаемый способ включает измельчение слюды путем ее диспергирования в водной среде до размеров час тиц по условному диаметру менее100 мкм при отношении диаметра к толщине пластинок 30 и более и последующую активацию при 50-100 С в 1 -207 в й растворе пероксосерной кисло ты, взятой в количестве 10-507 отмассы слюды.В качестве пероксосерной кислотыиспользуют пероксомоносерную (кислота Каро), или пероксодисерную, или 25пероксотрисерную кислоту (предпочтительнее пероксомоносерная и пероксодисерная кислоты).П р и м е р 1. 10 г слюды мусковита с размерами частиц менее 10 мм измельчают в 0,5 .-ном водном раствореолеата натрия в дезинтеграторе с окружной скоростью 250 м/с, Полученнуюдисперсию классифицируют для полученияпродукта, содержащего частицы с диаметром менее 63 мкм, затем отжатый вцентрифуге продукт помещают в реактор, содержащий 17.-ный раствор пероксомоносерной кислоты. При этомкислоту берут в количестве 107 отмассы слюды (1 г кислоты на 1 г слюды), Активацию проводят в течение 1 ч приоповышении температуры в реакторе до 50 С.Обработанный продукт сгущают и отмывают от реакционной среды деионизированной водой. Полученные частицыслюды легко распределяются в водных имасляных системах (время диспергирования не более 15 с) и обладают повышенным блеском: коэффициент зер 50кального отражения 15,57 при 500 н,м.П р и м е р 2. Способ осуществляютаналогично примеру 1, с той лишь разницей, что активацию осуществляютпри 100 С, Полученные частицы слюды55характеризуются следующими показателями: время диспергирования не более15 с; коэффициент зеркального отражения 1 5,87 при 500 н,м.