Способ изготовления многослойных спеченных фрикционных изделий

(51) 4 В 22 Р 7/04 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ 8,. дДп1(56) Авторское свидетельство СССРУ 944786, кл. В 22 Р 7/04, 1982.Порошковая металлургия, Спеченныеи композиционные материалы. Под ред,В.Шатта, М 1983, с. 249. порошков ее иэ 85- а и 10-15 ов щелочоридов и р.). Затем ским напылен зотерм носят Е медифлюса на окрытие, состоящили медного сплаоснове галогенидлов (например, флития, калия и ых ме сб(54) СПОСОБ НЫХ СПЕЧЕННЫ (57) Изобрет порошковой м к способам и иэделий путе каркас порош ретения явля изделий за с сцепления по ЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙФРИЩИОННЫХ ИЗД-ЛИЙ ние относится к области таллургии, в частности готовления фрикционных припекания на стальной ового слоя. Целью иэобтся повышение качества ет повышения прочности ошкового слоя со стальм каркасом, На стальной карка на каркас напрессовывают порошковую шихту, собирают диски в стойки через стальные прокладки и спекают ворке под давлением в защитной среде, Применение гаэотермического меднения стального каркаса одновременно смесью порошков меди и флюса позволяет существенно (в 4-7 раз) повысить адгезию порошкового слоя к стальной основе за счет очистки поверхностей от кислорода в присутствии флюса. Способ позволяет увеличить производительность труда на операции меднения в 2-3 раза, исключить применение токсичных веществ (цианистых электролитов). 1 табл, 1444084Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к способамизготовления фрикционных изделий путем припекания на стальной каркаспорошкового слоя, которые могут бытьиспользованы в качестве тормозныхколодок, фрикционных дисков и др.Цель изобретения - повышение прочности сцепления порошкового слоя состальным каркасом,Способ осуществляют следующимобразом.На стальной каркас газотермическим напылением порошков наносят покрытие, состоящее из 85-907 меди илимедного сплава и 10-157. флюса на основе галогенидов щелочных металловнапример, фторидов и хлоридов лития,калия и др.). 20Подача в зону напыления одновременно порошков леди или медьсодержащего сплава и флюса на основе галогенидов щелочных металлов приводитк тому, что флюс плавится совместно с напыляемым металлом. В результате каждая капля жидкого металла вфакеле напыления оказывается защищенной пленкой жидкого флюса. В момент удара капли о поверхность стали ЗОпленка флюса разрывается и не препятствует плотному контакту напыленного металла с подложкой. Застывшийфлюс собирается по границам напыленных капель и в порах покрытия. Припоследующем спекании флюс реагируеткак с частицами подслоя, так и состальным каркасом в зоне припекания,что обеспечивает высокую прочностьсвязи покрытия с основой. 40П р и м е р. На стальной каркасиз стали 65 Г диаметром 105 мм совместным газотермическим напылениемнаносят покрытие, состоящее из 10-157.флюса на основе галогенидов щелочных металлов и 85-907 меди.Напыление осуществляют газопламенным металлизатором марки МГИМ сиспользованием медной проволоки диа"метром 2 мм, На срез сопла металлиэатора непосредственно в зону плавления проволоки роторным питателемподают порошковый флюс, содержащийКР 907, А 11 107. Толщина напыленного слоя 2-0,05 мм на каждую сторонукаркаса. Затем на каркас напрессовывают порошковую шихту марки МК,собирают диски в . стопки черезстальные прокладки и спекают в сборке3под давлением в защитной среде пообщепринятой технологии, В зависимости от содержания флюса в покрытииполучены следующие значения усилийотрыва покрытия от подложки (см.таблицу). Содержание флюса, Усилие отрымас. % ва, кН Пример,1 о 10,6,9 Формула изобретения Способ изготовления многослойных спеченных фрикционных изделий, включающий меднение стального каркаса, напрессовку на его поверхность порошковой шихты и последующее спекание полученной заготовки под давлением в защитной среде, о т л и ч а ю " щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделий эа счет повышения прочности сцепления порошкового слоя со стальным каркасом, меднение осуществляют газотермическим напылением смеси на основе медьсодержащего сплава и 10- 157 флюса на основе галогенидов щелочных металлов,Применение газотермического медве" ния стального каркаса одновременно смесью порошков меди и флюса позволяет существенно повысить адгезщо напекаемого порошкового слоя к стальной основе эа счет очистки поверхности от кислорода в присутствии флюса.Это облегчает диффузионные процессы на границе сталь-медь и приводит к повышению прочности сцепления фрикционного слоя с основой в 4-7 раз.Способ позволяет увеличить производительность труда на операции.меднения стальных каркасов в 2-3 раза, полностью исключить применение высокотоксичных цианистых электролитов, в 10 раз снизить потребность в основных и вспомогательных производственных площадях.