Способ крепления резины к текстильным материалам
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
144280 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИНЫ К ТЕКСТИЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМЗаявлено 30 марта 1961 г. за ЛЪ 72-1058/23 - 4 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано в Бюллетене изобретений Ле 2 за 1962 г. Прочная связь между резиной и текстильными изделиями, например, в шинах, транспортерных лентах, приводных ремнях является необходимым условием их успешной эксплуатации, Для крепления резины к текстильным материалам известны способы путем пропнтки текстильных материалов латексами в смеси с фенолальдегидными смолами,Предлагаемый способ крепления резины к текстильным материалам расширяет ассортимент латексов, предназначенных для указанных целей, Это достигают тем, что применяют латекс, полученный эмульсионной сополимеризацией дивинила с гидрокси- или гидроксифенил содержап 1 им моном,.ром, например, с и-гидрокс 11 фенилдиметпл- (винилацетилен) -метаном или с диметилвинилацетиленилкарбинолом.П р и м е р 1. Сополимеризуют дивинил со стиролом и и-гидроксифенилдиметил- (винилацетилсн) -метаном (ФДВА) в водной среде при температуре 50 до конверсии 60% по следующему рецепту (в весовых частях): дивинил 70,0; стирол 25,0; ФДВА 5,0; калийная соль синтетических жирных кислот 5,0; гидроперекись изопропилбензола 0,45; лейканол 0,25; диизопропилксантогендисульфид 0,25; трилоп Б 0,025; аммиак 0,15; вода 150,0.Полученный латекс смешивают с 10 вес. ч. водного раствора резорцинформальдегидной смолы (считая на сухое вещество) и разбавляют водой до концентрации 11,5%. Полученным составом пропитывают вискозный корд, сушат его в течение 4 мин при температуре 20 и обкладывают резиной. Прочность связи резины с текстильным материалом характеризуется следующими данными, приведенными в таблице.144280 Прочность связи (в кг) резины с кордом (метод статического отслоения единичной нити)Резина на основе Латекс СКСАРМ г 1 К 140 147 Дивин илие тилвин или иридиновыйСополимер дивинила со стиролом и фдВА 146 152 Прочность связи в кг (метод статического отслоения единичной нити)Резина на основе Лате кс СКР НК 146 135 Дивинилметилвинилпиридиновый Дивинилдиметилвинилацетиленилкарби- нольный 148 176 Предмет изобретения Способ крепления резины к текстильным материалам пропиткой последних латексами в смеси с фенолальдегидной смолой, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью расширения ассортимента латексов, предназначенных для этой цели, применяют латекс, полученный эмульсионной сополимеризацией дивинила с гидрокси- или гидроксифенилсодержащим мономером, например, с п-гидроксифенилдиметил- (винилацетилен) -метаном или с диметилвинилацетиленилкарбинолом. Составитель описания А. В. Нечайкин Техред А. Л. Резник Корректор Г. Е. Кудрявцева Редактор Н. И, Мосин Формат бум. 70)(081/1 а Тираж 600 ЦБТИ прн Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пср, д. 2/6.Объем 0,18 изд. л. Ценз 4 коп Поди. к печ. 15.1-62 гЗак. 645 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытии прп Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 4.П р и м е р 2. Сополимеризуют дивинил с диметилвинилацетиленилкарбинолом в водной среде при температуре 5 до конверсии мономеров 60% по следующему рецепту (в весовых частях): дивинил 95,0; диметилвинилацетиленилкарбинол 5,0; калийная соль синтетических жирных кислот 5,0; гидрохинон 0,035; сульфит натрия 0,2; гидроперекись изопропилбензола 0,15; лейканол 0,25; аммиак 0,06; диизопропилксантогендисульфид 0,10; вода 200,0,Полученный латекс смешивают с 10 вес. ч. водного раствора резорцинформальдегидной смолы (считая на сухое вещество) и разбавляют водой до концентрации 11,5%. Полученным составом пропитывают вискозный корд и высушивают последний в течение 4 мин и температуре 120, после чего корд обкладывают резиной. Прочность связи резины характеризуется следующими данными:
СмотретьЗаявка
724058, 30.03.1961
Пейзер А. Б, Узина Р. В, Фермор Н. А, Хазанович И. Г, Шмурак И. Л
МПК / Метки
МПК: B32B 25/02, C08L 49/00, C08L 61/06
Метки: крепления, материалам, резины, текстильным
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-144280-sposob-krepleniya-reziny-k-tekstilnym-materialam.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ крепления резины к текстильным материалам</a>
Резино-текстильный материал
Номер патента: 1369918
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Вишневский, Жереги, Фридман
МПК: B32B 25/02
Метки: материал, резино-текстильный
...Каждая волосинка имеет спиралевиднуюформу и действует как упругая пружин ка. Волосинки загружаются в бункер питателя основного агрегата для обрезинивания латексной смесью и формирования холстов.Рецептура адгезива /латексной сме си/, мас,ч.:Латекс СКСКГПСераКаптаксТиурам 1001,36 0,63 0,27 50 использована смесь полипропиленового и полистирольного моноволокна в мас совом соотношении (96-98):(2-4) соответственно, причем масса синтети Г ческих волокон составляет 35-553 от общей массы волосяного сырья.В качестве армирующих текстильных слоев, расположенных с обеих сторон материала, применяются нетканая сетка 20 или текстильные материалы "Тик" или специальная. бязь, употребляемые для пошива матрацных чехлов.Технологический режим получения...
Резино-текстильный материал
Номер патента: 1110658
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Вишневский, Гончарук, Жереги, Фридман
МПК: B29H 9/02
Метки: материал, резино-текстильный
...текстильного,слоя - сетки из синтетических или натуральных нитей (ячейки 2-3 мм).После запрессовывания толщина холста40+5 мм. Прессование ведут на пятиэтажных гидравлических прессах при120 С, давлении 5 ат. в течение10 мин. Запрессованный материал вулканизируют в вулканизаторе при140 С в течение 40 мин.Свойства материала приведены втабл. 1.Реэнно-текстильный Показатели материал Объемная масса, г/см 0,025 0,040 Сопротивлениена разрыв,кг/см Удлинение приразрыве, % нии последних и связующего 1:(1,2-2), а сетка с размером ячеек 2-4 мм расположена с лицевой стороны материала при общей толщине его 40+5 мм45 и объемной массе 0,04-0,042 г/см .П р и м е р 1. Готовят настил из смеси натуральных волокон (отходов натуральной щетины) в...
Дублированный резино-текстильный материал
Номер патента: 996232
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Бондаренко, Гриценко, Желтобрюхов, Мишта, Моисеенко, Морин, Хардин, Шиганова
МПК: B32B 25/10
Метки: дублированный, материал, резино-текстильный
...трикотажное полот но на основе нитей спандекс и эластик , или хлопчатобумажной пряжи, или пряжи на основе модифицированного. полиамид% , ного Волокна наносят методом двухфазовой пульверизапии с последующей термообработкой при 120 оС в течение 2-х мнн резиновую смесь на основе хлоропреново го каучука типа КРи порообразова- е теля - пасты ПБ(динитрозопентаметилентетрамин) В качестве клея исполь,зуют смесь на основе хлоропренового32 4каучука типа НТ Н. Растворитель длярезиновой смеси-етилацетат: бензин (1: 1)Вязание высокорастяжимых трикотажных полотен осуществляют на базе двухконтурных кулирных переплетений следующих вцдов: ластик 1:2, ластик 1: 3,пике на круглофанговой машине "Мультиколорф. В процессе увеличивают глубинукулирования (длину...
Способ получения изделий из тонкозернистых материалов на основе оксида магния и его смесей с хромитом
Номер патента: 1268549
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Алексеев, Бугаев, Гапонов, Крючков, Медведовская, Мезенцев, Романовский, Савченко, Терехин
МПК: C04B 35/04
Метки: магния, оксида, основе, смесей, тонкозернистых, хромитом
...6 мас,% от массыминерального компонента. Помол смеси осуществляется в течение 1 ч дополучения прохода через сито 0,063 мм97%. После помола массу брикетируют опри давлении 80 МПа на лабораторномгидравлическом прессе, После формовки определяют кажущуюся плотность ипрочность сырца,Термическую обработку брикетаосуществляют в лабораторной электроопечи при 1700 С с выдержкой при мак-симальной температуре 1 ч. На спеченном брикете определяют показателиоткрытой пористости, кажущейся плотности и прочности. 45Результаты испытаний приведены втабл. 2,П р и м е р 2. Порошок каустического магнезита, предварительноподогретый до 100, 120, 145, 175 ио180 С, подают в шаровую мельницу,где осуществчяют его совместный. помол с жидким парафином, нагретымдо...
Способ получения изображения в прозрачных материалах
Номер патента: 329899
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Вавилов, Ершова, Киселева, Краснопевцев, Милютин
МПК: C01B 31/06
Метки: изображения, материалах, прозрачных
...прозрачного материала ионами какого-либо элемента с последующим отжигом в вакууме.На поверхность монокристалла алмаза накладывают металлическую маску с требуемым изображением, а затем образец подвергают бомбардировке ионами. Толщину маски подбирают так, чтобы ее сплошные участки полностью задерживали ионы, тогда внедрение последних в образец происходит только через отверстия маски и конфигурация облучениых областей оказывается в точном соответствии с требуемым изображением, В результате этой 5 операции на поверхности ранее бесцветногообразца возникает изображение темно-бурого цвета, а внутри его создаются поля упругих искажений кристаллической решетки, контуры которых в точности совпадают с контурами 10 требуемого изображения. Прц...
Предыдущий патент: Самоходная установка
Следующий патент: Способ регенерации резины
Случайный патент: Способ лечения пятнистых гемангиом кожи