Способ а. в. весницкого изготовления фасонной полости в заготовке с технологическим осевым отверстием

- аи",л"л.си-,0 П И СА Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик 1778889 К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ(22) Заявлено 17. 08. 78 (21) 2656185/25-27с присоединением заявки Мо(5)М. Кл 3 В 21 3 5/10 1 осударствеииыЯ комитет СССР ио делам июбретеииЯ и открытиИ,2(088.8) Дата опубликования описания 17.1180(54) СПОСОБ А. В. ВЕСНИЦКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННОЙ ПОЛОСТИ В ЗАГОТОВКЕ С ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ОСЕВЫМ ОТВЕРСТИЕМ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть,применено при изготовлении изделий с фасонной полостью.Известен способ .изготовления фасонной полости в заготовке с технологическим осевым отверстием путем вдавливания пуансона с рабочей частью в торец заготовки 11.К недостаткам известного способа 10 относятся невысокая стойкость инструмента, а также небольшая глубина и невысокое качество выдавливаемой полости в заготовке,Цель изобретения - повышение стойкости инструмента, а также повышение глубины и качества выдавливаемой по- лости Поставленная цель достигается тем, 2 что вдавливание осуществляют пуансоном, выполненным сосевым отверсти" ем, одновременно с вдавливанием про" изводят удаление вытесняемого из-под торца рабочей части пуансона мате риала заготовки путем его плавления и выдувания сжатым воздухом в технологическое, отверстие заготовки, при этом плавление осуществляют электро- дугой, создаваемой между заготовкой и электродом, помещенным с зазором в осевое отверстие пуансона.Схема проведения способа изображена на чертеже.Через отверстие в пуансоне 1 электрод 2 подают в зону вытесняемого в технологическое, отверстие заготовки 3 материала. Электрод 2 и заготовка 3 подключаются к генератору,Оплавление с нагревом заготовки в зоне деформирования ведут электро- дугой, зажженой электродом 2 в полости технологического отверстия заготовки 3. Подача электрода 2 в зону вытесняемого в технологическое отверстие заготовки 3 материала ведется по мере его сгорания совместно с пуансоном 1, внедряющимся в тело заготовки 3. В зазор между стенками отверстия в пуансоне 1 и электродом 2 подают сжатый воздух для удаления отходов материала через технологическое отверстие заготовки 3.Процесс выдавливания ведут при таком соотношении между диаметром электрода (или наборОм электродов) и размерами зоны деформирования, при котором формообразование стенок выдавливаемой полости осуществляется778889 формула изобретения Составитель А. Рыбалоакто В. Романенко Техред И.Табаковнч шетник тор ое о исн 986комитета СССРи открытийкая наб. .д. 4 113035, .У , . в условиях холодной пластической деформации, в то время как слои заготовки, прилежащие к технологическому отверстию, сплавляются эти слои заготовки удаляются последующей механи"еской обработкой.5П р и м е р. Производят иэготовле иие изделия с полостью глубиной 65 мй. Пуансон выполняют со сквозным каналом Ф 6,5 мм; в котором перемещаютстальной электрод 45 мм с обмазкой и подают его в процессе выдавливания в эону вытесняемого в технологическое отверстие заготовки материала по мере егО.сгорания и с учетом хода пуансона.Стойкость инструмента 500-600 штук 15 деталей. Чистота обработки поверхности 0,32-0,16, 0,16-0,08. Отклонение размеров по Ф 45 в пределах 0,05-0,07 мм.Предлагаемый способ изготовления 20 фасонной полости в заготовке позволяЪт повысить стойкость .инструмента, а также повысить глубину и качество выдавливаемой полости..;Ьвуг -Тираж ВНИИПИ Государствейного по делам изобретений Москва ЖРаушсСпособ изготовления фасонной по-. лости в заготовке с технологическим осевым отверстием путем вдавливания пуансона с рабочей частью в торец заготовки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, а также повышения глубины и качества выдавливаемой по- лости, вдавливание осуществляют пуансоном, выполненным с осевМм отверстием, одновременно с вдавливанием производят удаление вытесняемого изпод торца рабочей части пуансона материала заготовки путем его плавле-. ния и.выдувания сжатым воздухом в технологическое отверстие заготовки, при этом плавление осуществляют электродугой, создаваемой между заготовкой и электродом, помещенным с зазором в осевое отверстие пуансона.Источники информации,.принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 517380, кл. В 21 4 5/00, 1974.