Способ получения фильтровального порошка

СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Лодппсные группы45 п 40 ташов и В. Е. СкриплевЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО ПОРОШ ПОСОБ ПОЛУЧЕНИ Заявлено 14 ноября 1960 г, за М 685510/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в Бюллетене изобретений % 22 за 1961 г. относительно неельны. Применение Как известно, основными операциями, оказывающими впроизводительность сахарных заводов, являются очистка ивание сахарных растворов.В последние годы для фильтрации сахарных растворов начали применять установки с пористой керамиковой фильтрующей поверхностью в виде вертикальных полых труб (свечей) или в виде вертикальных керамиковых элементов с желобчатыми углублениями по образующим, обвитых снаружи частой проволочной спиралью (фильтры Стеллара).В таких установках в качестве фильтрующего слоя применяется пористый порошок, предварительно нанесенный на поверхность элементов, обладающий достаточно высокой пористостью и способный задерживать коллоидные частицы, Такой порошок обеспечивает высокое качество фильтруемых через него растворов.Эти установки для фильтрования отличаютсябольшими размерами и достаточно производитфильтрующей ткани в них не требуется.Фильтрующие порошки обычно получают из диатомитов - породы, состоящей из опалового кремнезема (ЯО пНзО). Однако порошки, приготовленные из необработанного диатомита, не обеспечивают достаточной скорости фильтрования. Для повышения их качества необходима предварительная обработка карьерного диатомита,Известные технологические процессы приготовления фильтрующих порошков сложны и недостаточно производительны.Так, в книге К. Кальвертом Диатомиты описана следующая технология приготовления порошка: отстаивание водной суспензии диатомита в течение 24 час, фильтрация, высушивание, добавление поваренной соли и прокаливание. Расход соли при этом методе довольно высок: 6 - 7% к весу диатомита.М 142638 6 Трименяется такжван подшЫ 19 и,иЛл ногоступенчатое воздушное фракционироОсуществляется кальционирование продук и обжиг, его.1 Основу предлагафВО метода приго пор а положенрЯсанный выше метод.тличительнпйцо особенностью являе сусп нзии ЯатоЮЪГа змесу чистой воды ренн солйПредлагаемая технология получения ф стоит из следующих операций:1. Приготовление суспензии диатомита ли. Суспензия готовится путем смешения од го диатомита с пятью частями раствора по нагретого до 50, При таком соотношении у товления фильтровальног тся то, чт применяет и получении аствор пова шка сотрующего в растворе пов ной части нео ареннной соли казанных комп реннои со- работанноуд, в. 1,12, нентов получается достаточно текучая суспензия, легко перекачиваемая насосами, и требуется относительно небольшой расход воды. Нагрезание раствора ускоряет образование суспензии (особенно в зимнее время года, когда диатомит может поступать на производство в смерзшемся состоянии) и положительно влияет на скорость ее фильтрования.2. Фильтрование суспензии, с целью отделения тяжелых примесей. Отфильтрованная лепешка при этом получается очень пористой.3. Высушивание диатомитовой лепешки при температуре 110.4. Прокаливание, лепешки при температуре 700 - 800.В дальнейшем прокаленный продукт измельчается в центрифугальной мельнице. Полученный порошок пневмотранспортируется в бункер, взвешивается и упаковывается з тару.Выход готового продукта составляет 80%.Предлагаемый метод обработки диатомита имеет следующие пре. имущества:а) значительное увеличение скорости осаждения и ф ции суспензии,6) небольшой расход воды на производство за счет возврата отфильтрованного рассола;в) снижение расхода поваренной соли, который составляет не более 1% к весу сухого обрабатываемого сырья;г) получаемый белый порошок кизельгура обладает высокой скоростью фильтрации, в 2,5 раза превышающей скорость фильтрации американского порошка (марки НуИО Яцрег-бе 1), принятого за эталон.д) устраняется необходимость фракционирования готового продукта з циклонах, что значительно упрощает технологический процесс обработки порошка и повышает выход готового продукта. ильтра едмет изобретения аботки лепеш- повыывают боткой об получения фильтровальн а водой, фильтрации суспенз аливания ее, отл и ч а ю щ ильтрующей способности по до 50 раствором повареннойизвестными приемами. го порошка путем об и, сушки диатомитовой й с я тем, что, с целью ошка, диатомит обраба соли, с дальнейшей обр Спос диатомит ки и про щения ф нагретым суспензии