Способ изготовления профилей из алюминиевых сплавов

Номер патента: 170030

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: B21C 35/03

Метки: непосредственно, после, правки, прессования, прессованных, профилей

...приводной головки захвата растяжного устройства и обеспечивает механизацию ввода свободного конца профиля в захват растяжного устройства.На чертеже изображена схема устройства.Оно выполнено в виде приводной каретки 1, несущей жестко установленную на ней длинную профильную втулку 2.Пресс-штемпель 3 давит н 4 ходящийся в контейнере 5.штемпеля слиток выпрессовокно матрицы 6 и проходит 2, нимая при этом заданную фо фи При помощи цилиндра 9 растяжное устро ство 10 перемещается к торцу профиля, и хс дом поршня цилиндра 11 клещевой захват 1 зажимает профиль. Обратный ход каретк осуществляется с одновременным охлажд нием профиля. В конце каждого рабочего хода клещево: захват отводят в крайнее положение, растяги вая при этом охлажденный...

Номер патента: 727269

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Госпиталь, Киров, Комаров, Маслов, Пупынин, Шалавин

МПК: B21D 7/00

Метки: гибки-прокатки, прессованных, профилей

...поверхности шек 9 и 10, могут быть изготовлены механической обработкой, например на фрезерном или строгальном станке.Машина для гибки-прокатки профилей работает следующим образом.Обрабатываемый профиль устанавливается в паз верхнего ролика 1 между щеками 3 и 4. После сближения роликов происходит выдавливание верхнего жесткого ролика 1 вместе с профилем в эластичное покрытие 12 - 14 нижнего ролика 2. После этого ролики приходят во вращение. Обрабатываемый профиль прокатывается между роликами 2 и 1 и за счет реактивных сил, действующих со стороны эластичного покрытия изгибается. Кривизна обрабатываемого профиля зависит от глубины внедрения жесткого ролика 1 в эластичное покрытие 12 - 14 ролика 2.Эластичное кольцо 7 подпирает...

Номер патента: 747556

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Батурин, Гусев, Дубренская, Панин, Рахманов, Рытиков

МПК: B21C 25/00

Метки: матрица, прессования, профилей

...20 25 ЭО где Гс - площадь среднего поперечногосечения воронки, т.е, сечения,взятого на половине высоты воронки;ГО - площадь окружности, служа -щей основанием воронки,Рпр - площадь профильного очка матрицы.35Плавный переход формы полости воронки от окружности на ее большем основании до конфигурации профильного очкаматрицы у меньшего осйования осуществляется за счет образования вогнутыхучастков сечения, сопрягаемых с выпуклыми участками, причем радиусы выпуклых участков постепенно увеличиваются,стремясь к бесконечности к переходудуги в прямую линию), а радиусы вогнутых участков уменьшаются, стремясь крадиусам закруглений калибрующего отверстия очка матрицы,Рабочий торец 2 матрицы сопрягается с цилиндрической полостью контейнера5, в...

Номер патента: 1017400

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Бурмистров, Гришанин, Жаринов, Замараев, Коровкин, Носков, Хамитов

МПК: B21C 23/01

Метки: заготовка, прессования, профилей, труднодеформируемых

...выполнен в виде четырехгранника, а стержневаячасть концентрично размещена между сердечником и стенками корпуса и выполненапо форме наружной поверхности, соответствующей поверхности стенок корпуса, апо форме внутренней поверхности - наружной поверхности сердечника, при этом суммауглов, образуемых линиями пересечения граней четырехгранников, смежных с соответствующими гранями, обращенными к поверхности стенок корпуса, равна 360.На фиг. 1 изображена предлагаемая заготовка; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Заготовка содержит стержни 1, размещенные в полости между сердечником 2 и корпусом 3, герметично закрытом с обеих сторон крышками 4 и 5, которые герметично приварены к нему. Профильные стержни имеют в поперечном сечении две грани 6 и...

Номер патента: 1282931

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Дорошенко, Кравченко, Макарцев, Потапов, Самигуллин, Цыбенко, Шамилов

МПК: B21C 25/00

Метки: высокотемпературного, инструмент, прессования, профилей

...конуса матрицы 2, свободный от слоя теплоизоляции (фиг. 2). В это время температура матрицы становится равной температуре деформации металла слитка 5 и из-за разницы в значениях коэффициентов термического расширения материала оправки 3 и матрицы 2 последняя раздается в контейнера 1, образуя гарантированный зазор между калибрующим участком матрицы 2 и оправкой 3. При последующем непрерывном рабочем ходе пресс-штемпеля оправка 3 под воздействием переднего конца прессуемого изделия 5 выталкивается из матрицы, не мешая прессованию металла слитка 5 (фиг. 3) .Выход длины участка заходного конуса матрицы с теплоизоляционным слоем обусловлен следующим. С уменьшением длиныФормула изобретения 30 Инструмент для высокотемпературного...