192395

Союз Советских Социалистических Республиквпдетсльства964 ( 919001/23-5) Зависимое от явт. Заявлено 24.7111, с присоединением 9 ас, 7 явкиПК В 29 Комитет по дела оритет открыти изобретении лри Совете СС.42(088.8)678.06: 621.643.33.251088.8) нист Опубликовано 6.11,1967, Бюллетснь5 Д ата опубликования описания 21.111.196 АвторыизобретениВ СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ТРУБЧАТЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛ 2 аявцтель Всесоюзный научно-исследоват по оборудованию длИзвестные станки для сборки трубчатых резиновых изделий, включающие смонтированные на опорах механизмы для установки, фиксации и вращения съемного дорна, рабочий стол подачи полосовой резины, раскаточцую стойку и механизм для бинтовки заготовок, це оборудованы механизмами прцкаткц продольного стыка ц заделки бортовых колец, поэтому оцц це пригодны для сборки трубчатых резиновых изделий типа чехлов, предцаз цачеццых для формовация железобетонных труб диаметром, например, от 500 до 1200 люм.Предлагаемый станок отличается от известных тем, что оборудован механизмом прикаткц ца дорне полосовой резины, на подвижном 1 рабочем столе которого шарнирно закреплена батарея обрезиненных роликов, смонтированных в шахматном порядке.Это обеспечивает качественную сборку резиновых чехлов, предназначенных, например 2 для формовашьч железобетонных труб диагцетром от 500 до 1200 млт.Кромс того, с целью механизации процесса прикяткц бортовых колец и заворота бортов заготовок, станок оборудован механизмами 2 заделки бортовых колец, каждый из которых выполнен и виде каретки, перемещаемой ня направляющих с пневмоцилицдром, Г-образный шток которого связан с шарнирной вилкой крепления прикаточного ролика, аксиаль- З но и радиально перемещаемого пневмоцилицдром и ходовым винтом, а для профилирования продольных кромок полосовой резины на ус раскаточпая стойка снабжена прижимным валиком, перемещаемым пневмоцилиндрами.На фиг, 1 изображен описываемый станок, виды спереди н сверху; на фиг,2 - часть ряскяточной стойки с прижимным профилирующим валиком; ца фцг. 3 - часть механизма заделки бортового кольца.Станок состоит из смонтированных ца опо)ях 1 мехяцизмоь для установки, фиксации и вращения дорна, прикатки на дорне полосовой резины и заделки бортовых колец, а также раскаточной стойки ц механизма для бицтовки заготовок.Механизм установки дорна 2 включает пе.- редний и задний люцеты 3 и 4, механизм фиксации дорна закреплен на стойке 5, во втулке которой с помощью маховика б винта движется пицоль с центром 7, и механизм вращения дорна содержит электродвигатель 8, редуктор 9, тормоз 10, кулачковую муфту 11 ц бабку 12, от которой с помощью поводкового патрона 13 вращается дорн.Раскаточная стойка для раскатки колацдПовой резины и закатки прокладочной ткани состоит из стоек 14 и 15, на которых смонтированы электродвигатель 1 б, редуктор 17, ва 192395лы протягивспощий 1 Ь и закатывающий 19 с фрикционом 20 гашения скорости при закатке прокладочной ткани и два пневмоцилиндра 21, служащих для движения прижимного валика 22, который профилирует продольные кромки коландровой резины на ус в процессе подачи ее на рабочий стол 23 механизма прикатки на дорне коландровой резины.Рабочий стол выполнен подвижным на направляющих 24 от силового цилиндра 2 б, На нем шарнирно закреплена подпружиненная поворотная батарея 2 б обрезиненных роликов 27, смонтированных в шахматном порядке.Каждый из механизмов 28 заделки бортовых колец выполнен в виде каретки 29, перемещаемой на направляющих 30 с пневмоцилиндром 31, Г-образный шток 32 которого связан с шарнирной вилкой 33 крепления прикаточного ролика 34, аксиально и радиально перемещаемого цилиндром 31 и ходовым винтом 3 б.Механизм бинтовки заготовки резинового чехла после его сборки представляет собой смонтированнусо на станине 3 б каретку 37, перемещаемую от привода станка посредством редуктора 36 и цепной передачи 39, снабженной приспособлением 40 для натяжения цепи, На каретке 37 имеются патроны 41 установки бобины с бинтом и пара натяжных обрезиненных роликов 42.30Для сборки резинового чехла на станке дорн устанавливают в люнетах, которые затем закрывают. Располагают рулон резины в раскаточной стойке, конец резины пропускают между протягивающим валом 18 и прижимным валиком 22, который, опускаясь вниз, с помощью пневмоцилиндров 21. прижимает резину к протягивающему валу.При включении электродвигателя 1 б происходит подача резины на стол 23 с одновременным профилированием ее кромок на ус и закреплением конца прокладочной ткани на бобине закатки этой ткани. Полосовую резину на столе 23 с раскаточной стойки укладывают, чтобы продольная кромка ее свешива лась на ролики 27. После подачи резины заданной длины двигатель 1 б выключают и резину обрезают, а затем с помощью пневмоцилиндра 25 и роликов 27, перемещаемых со столом 23, частично прикатывают лист рези ны на дорне, вращаемом от двигателя, который выключают при стыковке кромки листа с кромкой следующего листа, поданного на стол.Таким образом непрерывно накладывают 55 заданное количество слоев резины на дорн, после чего вручную устанавливают бортовые кольца и с помощью механизмов 2 Ь заделки бортовых колец заворачивают боковины и прикатывают бортовые кольца.Для бинтовки собранной заготовки чехла устанавливают у одного из концов дорна каретку 37 с рулоном бинта, конец которого протягивают через ролики 42, обеспечивающие постоянное натяжение бинта. Вручную несколько раз оборачивают бинт вокруг дорна, а затем при включении двигателя 8 и цепной передачи 39 перемещения каретки 37 бинтуют заготовку чехла на дорне с заданным шагом, например 100 мм при ширине бинта 250 мм, после чего переключают перемещение каретки 37 па обратный ход и этим обеспечивают перекрестное наложение второго слоя бинта на заготовку чехла, По окончании бинтовки дорн с заготовкой чехла снимают со станка, подают на вулканизацию, устанавливают следующий дорн и процесс сборки трубчатых резиновых изделий повторяют. Предмет изобретения1. Станок для сборки трубчатых резиновых изделий, включающий смонтированные на опорах механизмы для установки, фиксации и вращения съемного дорна, рабочий стол подачи полосовой резины, раскаточную стойку и механизм для бинтовки заготовок, отличаюисийся тем, что, с целью качественной сборки резиновых чехлов, предназначенных, например, для формования железобетонных труб диаметром от 500 до 1200 мм, станок оборудован механизмом прикатки па дорне поло- совой резины, на подвижном рабочем столе которого шарнирно закреплена батарея обрезиненных роликов, смонтированных в шахматном порядке.2, Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью механизации процесса прикатки бортовых колец и заворота бортов заготовок, ста. нок оборудован механизмами заделки бортовых колец, каждый из которых выполнен в виде каретки, перемещаемой на направляющих с пневмоцилиндром, Г-образный шток которого связан с шарнирной вилкой крепления прикаточпого ролика, аксиальпо и радиально перемещаемого пневмоцилиндром и ходовым винтом.3. Станок по пп, 1 и 2, отлссчасощиссся тем, что, с целью профилирования продольных кромок полосовой резины на ус, раскаточная стойка снабжена прижимным профилирующим валиком, перемещаемым пневмоцилиндрами.фиг 2Уог.,УСосташпель А. Е. Кузнецов Редактор Л. А. Ильина Текред А. А, Камышникова Корректоры: Г. Е, Опаринаи С. М. БелугинаЗаказ 655/12 Тираж 535 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2