Роторный ковшевой питатель-метатель

Номер патента: 656807

Опубликовано: 15.04.1979

Автор: Ивасышин

МПК: B23Q 41/00

Метки: автоматической, линии, рабочий, ротор, роторной

...венца 24. Б Постоянное изменение позиций шатунав момент проворота относительноподпятников обеспечивается также изменением высоты зубьев шестерни 25 закрепленной на шатуне,0 шестерня 15, С обоих копцов шатуна 13 выполнены сферические опоры 16 (см. фиг. 2), обеспечивающие передачу нагрузки на подпятнихи 17. Сферические опоры крепятся к ползуну 8 и наклонному диску 12 с помощью приставок 18 и гаек 19, В ползуне 8 и шатуне 13 выполнены сверления 20, 21 и 22 для подачи смазки, а в подпятниках 17 - канавки 23, Косозубый венец 24 (см.фиг. 1) ;блока-шестерни 15 установлен.с возможностью зацепления с косозубой шестерней 25, расположенной на шатуне 13 симметрично относительно сферических опор 16,Ротор работает следующим образом.Вал 1 ротора...

Номер патента: 1646646

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Белан, Васильев, Денисов, Макаров, Шорохова

МПК: B21D 35/00, B21F 5/00

Метки: виде, закрепленной, нем, стержня, шайбой

...шайбы со стержнем; на фиг. 3 - схема отрезки стержня с шайбой от проволоки.Способ осуществляют следующим образом.В листовом материале 1 пробивают предварительно отверстие и подают материал 1 под пунасон 2 для вырубки, в отверстии которого установлена проволока 3, Последнюю подают в отверстие в материале 1 на определенную длину. Далее на участке 4 проволоки 3 формируют выступы 5 пуансонами 6, участок 4 в это время зажат полуматрицами 7, Конец участка 4 подвергается формовке матрицей 8.После указанных формовок полуматрицы 7 разводят, перемещением пуансона 2 вырубают цайбу 9 и, перемещая ее вдоль участка 4, надевают на выступы 5, После возвращения пуансона 2 в исходное положение пуансонами 10 производят отрезку участка 4 с надетой на него...

Номер патента: 1360960

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Баранова, Бройде

МПК: B23Q 3/06

Метки: закрепления, лопатки, турбинной

...турбинной лопатки 9. Их исходное взаимное расположение относительно друг друга вдоль продольной оси 1-1 корпуса 2 должно быть равно или меньше шагового расстояния между соответстуюшими базовыми элементами хвостовика турбинной лопатки 9. Винт 8 связан с установленным на основании 1 силовым приводом 10.Дополнительные опорные элементы могут быть выполнены в виде закрепленных в корпусе 2 упругих лепестков 11 и 12 с базируюгцими губками 13 и 14 на концах, которые снабжены плоскими базовыми поверхностями Е и Д, расположенными в точном соответствии с аналогичными базовыми поверхностями турбинной лопатки 9, Плунжер 15 связан с приводом 10.Работа устройства работает следующим образом,Турбинную лопатку 9, имеющую хвостовик елочного типа,...

Номер патента: 1320078

Опубликовано: 30.06.1987

Автор: Шичков

МПК: B30B 11/08, B30B 11/12

Метки: автоматических, линий, рабочий, ротор, роторных

...его вращении заготовка подается в инструментальный блок 12. В это время ползун 7 посредством ролика 8, связанного с ползуном 7 осью, от неподвижного цилиндрического кулачка 9, размещенного в стакане 10, перемещается вместе с пуансоном инструментального блока 12 вниз и принимает заготовку. Перемещение ролика 8 в цилиндрическом кулачке 9 осуществляется за счет паза, профиль которого соответствует циклограмме работы ротора. Путь ползуна 7 за время приема заготовки и подачи ее к рабочему инструменту есть его вспомогательный ход. Так как ползун 7 связан шарнирно с двузвенным механизмом 11, то при движении ползуна звенья механизма 11 расходятся до величины, близкой ко180 . При этом шток 6 гидравлического цилиндра 4 не перемещается, так...

Номер патента: 1816699

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Лавренков, Лебедев, Самохвалов

МПК: B29C 45/04

Метки: инжекции, линии, литья, ротор, роторной

...в корпусе 13 под втулкой 16 и служит для прижима ее к сферической поверхности втулки 14,На втулке 16 установлено радиальное уплотнительное кольцо 23 и шпонка 24, предотвращающая вращение втулки 16 относительно корпуса 13. Канал 25 в корпусе 13 выполнен для отвода возможных утечек при приработке устройства в поддон 26. Устройство работает следующим образом, Расплав термопласта подается поддавлением из стационарно установленногопластификатора 7 по подогреваемому мате 5 риалопроводу 6 через впускной коллектор 5в обогреваемый вращающийся диск 1 к инжекционным цилиндрам 3 и форсункам 2для заполнения пресс-форм 12.При заполнении расплавом каналоввтулки материалопровода 14 и подпружиненный втулки 16 расплав своим давлениемприжимает...