Вагон-цистерна

Номер патента: 579877

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Ангел, Аспарух, Иван, Стефан

МПК: B29D 27/00

Метки: оболочкой, отливок, твердой, термопластичных, формования, ядром, ячеистым

...ободочки отливки давление на поршень 5 сбрасывается а начинается вспенивание ядра, при этом излишек материале от вспениввния вновь поступает из формы 2 в цилиндр 4. МДалее цикл повторяется.Конструкция устройства позволяет реали вовать и другую последовательность заполнения формы 2: невспененный материал наг нетается непосредственно в форму 2 экстру 65 дером 1 до заполнения ее на 50 90% объема,4а затем поршнем б дозаполняют форму вспененным излишком материала от предыдущейотливки,Для юрмовання отливок простых геометрий полость формы 2 заполняют на 10-50%ее объема сжатым газом непосредственноаз цилиндра 4, соединенного трубопроводом8 с источником 10 сжатого газа. Послеоформления наружной оболочки и для соэ.дания условия вспенивания...

Номер патента: 1572141

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Загиров, Кудряшов

МПК: F16L 9/02

Метки: внутренней, оболочкой, пластмассовой, труба

1. ТРУБА С ВНУТРЕННЕЙ ПЛАСТМАССОВОЙ ОБОЛОЧКОЙ, включающая концентрично расположенные на конце трубы и скрепленные с ними между собой перфорированные протекторную и защитную втулки, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения разрушения пластмассовой оболочки при сварке труб, в зоне активного термического воздействия между внутренней поверхностью трубы и внешней поверхностью протекторной втулки, а также между ее внутренней поверхностью и внешней поверхностью защитной втулки выполнены кольцевые зазоры, заполненные электроприводным композиционным материалом с различной температурой плавления его компонентов.2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что в качестве композиционного материала используется сплав Вуда и алюминий в равном...

Номер патента: 1789096

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Масикевич, Мошкович, Мухина, Сасник

МПК: A01C 1/00

Метки: оболочкой, предпосевной, семян, твердой

...положительного эффекта и определения оптимальных условий был проведен следующи эксперимент. Семена подвергались предп севному воздействию фермента в концен1789096 Влияние различных скарификаторов на прорастание семян с твердой оболоцкой, % Таблица 1 Варианты опыта Время предпосевного замачивания, ц 36 24 48 Фермент штамма 40 Контроль.5%1%1 010 %1 0.3 У10-4%10 5% 9,8 +0,49 12 0 й 0,60 12,0 йО 60 13,3.ф. 0,00 21,0 1,00 18,0 ц.0,90 52,0.ф. 2,50 39,0 +0,45 29,0 ф 0,45 13,0 +0,60 7,0 +0,35 15,0 ф"057 15,5 й 0,78 12,0 й 0;60 8,5 +0,439,0.ф. 0,45 10,6 +0,53 9,5+ 0,48 Ферментативная скарификация семян 16,0 й 0,80: 19,3 0,66 16,0 -0,50 19,0 Ю,95 14,0 йО 70 126 й 065 15,0-4 1,00 12,0 й 0,60 12,0+ 0,50 18,0 +0.90 Химическая скарификация...

Номер патента: 314503

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Холковский

МПК: A22C 11/04, A22C 11/10

Метки: дозирования, оболочки, оболочку, перекручивания, фарша

...ограничителем поворота кулачкового цилиндра 8 на 180, Винт 25 служит для крепления крышки 22 во время регулировки крутящего момента штока 3 при помощи пружины 11,Рукоятка 26, насаженная на тормозной валик 27, содержащий зубья, входящие в зацепление с зубьями верхнего колеса 14, служит для останова устройства.Поршень 4 крепится к штоку заклепками 28.Устройство работает следующим образом.Фарш из шприца под давлением по штуцеру .29 заполняет верхнее пространство над поршнем 4 и своим давлением перемещает его вниз, выдавливая фарш из-под поршневого пространства в цевку 7, что соответствует выходу одного батончика колбасных изделий - сарделек или сосисок. При этом ползун 15 скользит по направляющей 17 до того момента пока под действием усилия...

Номер патента: 1492154

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Загиров, Калачев, Кудряшов

МПК: F16L 13/11

Метки: внутренней, металлических, оболочкой, соединения, термопластичной, труб

...6 частично вдавливается в прорези концов труб 3, Подготовленные таким образом трубы располагают соосно и скрепляют сваркой 8 полумуфты 4 между собой. Внутренняя оболочка 2 и слой 6 термопластичного материала, защищенные от прямого воздействия сварочной дуги стенкой металлических труб 1 и воздушными прослойками в зазорах между элементами конструкции соединения, расплавляются теплом разогретых металлических деталей. В результате воздействия тепла, упругих сил разрезанных и сдеформированных концов металлических труб 1 и втулок 5 расплавленный термопластичный материал течет, заполняет зазоры в конструкции соединения и сваривается, После охлаждения термопластичного154 5 1492 материала в зоне соединения образуется армированная металлом...