Способ получения гидроксида бария

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801341160 А 1 504 С 01 Г 11 ЕГгЮЧЗ) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТА ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г 1 К(57) Изобретение от получения гидроксида использовано в ям ности. Изобретение поз вой продукт без х хх дш лее простым способом, взаимодействием рдств гидроксида натрия пр ледующим отде,с:е) кристаллизацией,р ледующей супко, влд токе теплоносителя, су осуществляют в ирсут лов гидроксидд бдр 10,5 - 0,7):1 к чассе 1 табл. Гитис, Ф. И. Стри Н. В. Макарова, ченко, Б. Д. МушМ. И. Ткачик ология минераль Химия, 1974 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Позин М. Е. Технных солей. Ленинград:с. 458 - 460. 1 ОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИ носится к способа бария и может быть ческой ро)ыц,епволяет получить целе- ения его качества бокоторый достигается орд хлорида бария и и нагревании с пососадка от раствор, )ксидд Оа 1)я с посжного продукта в и- к гидроксида бария ствсухх кристалия припопении влджног .р)уктд.1341160 формула изобретения 97,9 0,65 Соотношение сухого гилроксида бария и влажного,часТ Содержание в готовом продукте Влажност Энергозатраты,кВт ч. Времясушки,мин ппн сру Гидроксида бария,поступающего насчшкч Предлагаемый О, 5: 1 0,6:1 0,7:1 5,3 97,9 0,62 0,65 чо 119,72 97,0 а 97,95 5,3 0,65 0,55 35 116,7230 121,750 135,0630 130,6 5,3 О,ч 5 О,ч 5 5 О,ч5,3 95,3 5,3 95,0 1,2 2,8 0,65 0,2 0,8.1 Известный пример 7 5,3 97,2 0,67 1,0 60 156,72 Вывод за нижний предел .ть Вывод за верхний предел. Появляютсн примеси Ва(он)2 НзО в количестве до 2,9 Х. Б НИИ ПИ Заказ 4396/28 Тираж 455 ПодписноеГроизводственно-подиграфиь 1 сское предприятие, г. Ужгород, уд. Проектная, 4 1Изобретение относится к способам получения гидроксида бария и может быть, использовано в химической промышленности.Целью изобретения является упрощение процесса, без ухудшения качества целевого продукта.Пример 1.000 г раствора хлорида бария, содержащего, %: ВАСо Н 20 20; СаС 12 О, 5; ВаЯ 0,02 - обрабатывают раствором гидроксида натрия (17,2 г), содержащим, %; МаОН 44, Ма 2 СО 3 0,5; МаС 3,5; Ге 203 0,018 - до получения значения рН 12, смесь перемешивают и выдерживают в течение 2,5 ч при 80 С и от геляют осадок, содержащий, %: Са (ОН) 2 31,0; Ва 80 8,4; В а(ОН) о 8 НВО 0,4; К 203 5 1% в количестве 15,3 г.В полученный фильтрат, нагретый до 80 С вводят 172 г 44%-ного раствора гидроксида натрия, отделяют от раствора выпагзшие в осадок примеси (8 г) на воронке 20 Бюхнера.Очищепньгй раствор направляют в ва. куум-кристаллизатор на кристаллизацию.Из вакуум-кристаллизатора выводят кристаллы гидроксида бария (267 г, влажность 5,3%), содержагцего, %: Ва(ОН) 2,7 с, Х 8 НВО 92; Са(ОН) 2 0,1; Ге 0,04.Блажные кристаллы гидроксида бария (267 г) питателем подают в барабанную сушилку, куда одновременно поступают сухие кристаллы гидроксида бария (135 г), что соответствует соотношению 0,5:1.Сушку проводят воздухом с содержанием СО 2 0,3%, поступающим в аппарат оез предварительной очистки от углекислоты, нагретым до 70 С. Время сушки 40 мин.Готовый высушенный гидроксид бария (245 г) содержит, %:Основное веществоВлага Углекислый барий 0,62Гидроксид кальция 0,1Данные по примерам 2 - 7 осуществления способа приведены в таблице,Как видно из примеров, приведенных в таблице, при выходе за заявленные пределы соотношений подаваемых на сушку сухих и влажных кристаллов гидроксида бария наблюдается снижение содержания основного вещества в конечном продукте либо за счет частичной карбонизации и образования примесного карбоната бария (пример 5), либо за счет частичной потери кристаллизационной воды (в результате перегрева) и образования гидроксида бария моногидрата Ва (ОН) 2 Н 20 (пример 6).Применение предлагаемого способа обеспечивает уменьшение влажности готового продукта практически в два раза и сокращение времени сушки на 20 - 50% по сравнению с известным, кроме того, позволяет упростить процесс получения гидроксида бария за счет исключения стадии очистки воздуха от углекислоты без ухудшения качества продукта и снизить энергозатраты на единицу продукции с 156,72 до 119, кВт. ч.Ф Способ получения гидроксида бария взаимодействием раствора хлорида бария и гидроксида натрия при нагревании с последующим отделением осадка от раствора, кристаллизацией гидроксида бария с последующей сушкой влажного продукта в потоке теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса без ухудшения качества целевого продукта, сушку гидроксида бария осуществляют в присутствии сухих кристаллов гидроксида бария при отношении (0,5 - 0,7):1 к массе влажного продукта.