73462

, А, Калашник РКИ КИНЕМАТИКИ ЗУБОРЕЗНОГО СТАНКА ПОСОБ П Заявлено 1 июня 1939 г. за 1 ха 24421(314410) в Наркомат станкостроения СССР публиковано в Бюллетене изобретений и товарных знаков Мо 15 за 1Измерение окружного шага зубчатых колес не позволяет судить о качестве работы зуборезного станка и само по себе мало характеризует изделие. С этой точки зрения, гораздо важнее измерение шага обката (т е, расстояния между произвольными точками любых профилей, нарезанными с промежуточным поворотом заготовки на угловой шаг у) или ошибок на ином выбра 1 нном угле обката, особенно если оно производится в дополнение к измерению основного шага и заглубления инструмента.Предлагается способ проверки кинематики зуборезного станка путем обмера нарезанного изделия, который отличается от известных тем, что ошибки обката на единичных углах р поворота проверяют по хордам, стягивающим две точки разноименных профилей, нарезаемые с промежуточным поворотом заготовки на проверяемый угол. Контрольную же проверку накопления ошибок производят по общей нормали к профилям, стягивающей те же точки зубьев, которые участвовали в единичных проверках.Ошибки обката на произвольном угле выявляются наиболее точно измерением клиновидными или седловидными наконечниками с углом 2 и+ср при вершине (а - угол исходного контура инструмента), являющимися одним конечным звеном мерительной цепи, другое конечное звено которой представляет собой упор для установки по окружности впадин или выступов или по элементу, жестко связанному с посадочным отверстием или валом,Мерительный клин, воздействующий на индикатор, выполняется с углом при вершине 2 а+ р (нормалвно ср=О - :2 а); удобнее всего брать р=у, где у - угловой шаг, что обеспечивает касание клина (седла) по иноименной постоянной хорде (т. е, на уровне постоянных хорд зуба при измерении впадины, и наоборот). Ошибки будут автоматически определяться в отношении базы измерения, поэтому от выбора послед73462ней принципиально зависит результат. Если влияние базы должно быть вообще исключено, измерение производится на базе окружности впадин, что выявляет в чистом виде кинематику зуборезного станка, В противном случае входит влияние положений инструмента относительно оси заготовки на соответственном этапе обработки или сборки. В зависимости от назначения измерения возможны различные комбинации. В частном случае при ср=О кинематика станка исключается вообще и замеряются лишь колебания положения инструмента.На фиг, 1 - 5 изображены различные формы выполнения приборов для осуществления предлагаемого способа.На фиг, 1 показано измерение клином 1 с углом 2 а+ср по станку и по инструменту на базе оправки станка или измерительного прибора 2; на фиг. 2 - измерение таким клином только по кинематике станка, В последнем случае клин-наконечник 1 снабжен коническим отверстием 2 для закрепления на соответственно выполненном мерительном штифте и ндик а тор а 3.На фиг. 3 и 4 даны схемы ручного штангового прибора, согласно которому наконечник 1 в виде седла является одним конечным звеном измерительной цепи, другим конечным звеном которой является мери- тельный упор 2, Измерение ошибок венца 3 производится на базе оправки (вала) 4.На фиг. 5 изображена схема прибора для тяжелых зубчатых колес, Мерительная головка 1 может самоустанавливаться в тангенциальном направлении. Она несет наконечник 2 в виде клина, находящегося под действием пружины 3. Наконечник снабжен упором 4, который выполнен в виде диска или фланца втулки 5. Упор воздействует на ме рительный штифт индикатора б. При нарушении контакта наконечника индикатора с обмеряемой шестерней 7 индикатор автоматически выключается.Предмет изобретения1. Способ проверки кинематики зуборезного станка путем обмера нарезанного изделия, отличающийся тем, что ошибки обката на единичных углах р поворота проверяют по хордам, стягивающим две точки разноименных профилей, нарезаемые с промежуточным поворотом заготовки на проверяемый угол.2. Способ проверки по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что контрольную проверку накопления ошибок производят по общей нормали к профилям, стягивающей те же точки зубьев, которые участвовали в единичных проверках.3. Прибор для осуществления способа проверки по п. 1, отл и ч аю щ и й с я тем, что одно конечное звено мерительной цепи выполнено в виде мерительного наконечника, имеющего форму клина, конуса, седла и т. п. с углом 2 а + , где а - угол исходного контура инструмента, а другое конечное звено - в виде упора для установки по окружности впадин или выступов или по элементу, жестко связанному с посадочным отверстием или валом,4. Прибор по п. 3, отличающийся тем, что наконечник снабжен коническим отверстием для закрепления на соответственно выполнен. ном мерительном штифте индикатора,5, Прибор по п. 3, отл и чаю щи й с я тем, что наконечник подпружинен и снабжен упором для воздействия на мерительный штифт индикатора во время контакта с обмеряемой шестерней и выключения индикатора при нарушении этого контакта.73462 Реник;ор Л. Жаворонкова Тсхред Л. К. Ткаченко Корректор Т, В. Му,плина Типография, пр. Сапунова, 2 Поди, к печ. 8 И - 64 г. Формат бум. 70(108,г Объем 0.35 пзд. л. Заказ 1372/5 Тираж 200 Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4