Способ центрирования цилиндрических зубчатых колес

(72) Л. К. К (53) 531.717.2 (56) Авторско1164545, кл 28 Бюл.27ляут и Г. Н. :621.833 (088. е свидетельст . 601 В 5(2 нецов ССС 985. Б ЦЕНТРИРО КИХ ЗУБЧАТЫ ние относится к к средствам и ь х колес. Цель и чности центриро аметра, определ ого кол еса от но ВАНИ Я ЦИ- Х КОЛЕС машиностроеетодам измеобретения - ва ни я и утем яюшего поло- сительно обГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗ(54) СПОСО ЛИНДРИЧЕС (57) Изобрете нию, а именно рения зубчать повышение то измерения пар жение зубчат разцового. Это достигается тем, что измеряют размер сЧ по роликам 10 и 1 в двух взаимно перпендикулярных сечениях зубчатого колеса 17 и перемещают измеряемое зубчатое колесо на половину отклонения размера М от образцовоо колеса. Для этого устройство содержит два измерительных узла 6 и 7,линии измерения которых взаимно перпендикулярны. Настройка измерительных узлов 6 и 7 производится по образцовому предварительно сцентрированному зубчатому колесу. После перемещения зубчатого колеса 17 по линиям измерения оно зажимается фиксатором 5 и производится зацептровка сверлильными головками 2 иЗ. 1 ил.1325289 510 1520 Формула изобретения 35 40 45 50 Составитель Б. АфонскийРедактор А. Ворович Техред И. Верес Корректор А. ЗимокосовЗаказ 3039/35 Тираж 676 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раугиская наб., д. 45Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изоб 1 эетсние относится к машиностроеникэ, а именно и методам и средствам измерения зуб гагых колес.Цель изобретения - повышение точности цс нэри 1 эования путем измерения параметра, онредслянэп 1 его положение зубчатого колеса относительно образцового.На чертеже изобра жена принципиальная схема устройства для реализации спосооа центрирования цилиндрических зубчатых колес.Устройство для реализации способа центрирования цилиндрических зубчатых колес вкл 1 очает в ссбэя основание 1, установленные на нем дне сверлильные головки 2 и 3 и корпус 4 с фиксатором 5, два измерительных узла 6 и 7, расположенных на корпусе 4 таким образом, что их линии измерения взаимно перпендикулярны, а каждый из измсрительных узлов 6 и 7 выполнен в виде двух наса 1 ок 8 и 9 с роликами 1 О и 11, расположенными по линии измерения, винтового механизма 12, кинематически связаннопэ с одной из насадок 8, измерительной головки 13, кинсматически связанной с второй насадкой 9 через промежуточное тело 14. Фиксатор 5 выполнен в виде винтового механизма 15 со сменным наконечником 16, представлякэц 1 им из себя призму (или клин). Центрируемое зубчатое колесо обозначено на чертсжс позицией 17, а корпус 4 условно развернут на 90.Способ осугцествляют следующим образом.Устанавливают базируюшие ролики 10 и 11 попарно диаметрально противоположно в предварительно сцентрированное образцовое колесо, измеряют размер М в двух взаимно перпендикулярных сечениях образцового зубчатого колеса, принимакэт полоткение измерительных узлов 6 и 7 за нулевое и снимают образцовое колесо, устанавливают центрируемое колесо 17, а перед зажимом измеряют его размер М в тех же сечениях, что и у образцового, определяют разность размеров М центрируемого и образцового колес в каждом из сечений, перемешают центрируемое колесо в каждом из направлений на расстояние, равное полу- разности в сторону ее уменьшения по линиям измерения.Для этого в шпиндели сверлильных головок 2 и 3 вместо режущих инструментов закрепляют центровые оправки (не показаны), 1 ш которые устанавливают образцовое зубчатое колесо. Винтовыми механизмами 12 подводят к зубчатому колесу до беззазорного контакта ролики 10. Подводят к зубчатому колесу 17 измерительные головки 13, и после установки роликов 11 во впадинах зубчатого колеса измерительные головки 13 устанавливают на ноль. Отводят измерительные головки 13, убирают образцовое зубчатое колесо, вместо центровых оправок в шпиндели сверлильных головок 2 и 3 устанавливают режущие инструменты, и устройство готово к работе,После этого зубчатое колесо 17 впадинами, оси симметрии которых составляют угол 90, устанавливают на базируюшие ролики 1 О и 11 и прижимают к ним фиксатором 5. Измерительные головки 13 подводят к заготовке 17, при этом измерительные ролики 11 попадают во впадины, противолежащие роликам 10, и между плоскими поверхностями насадок 8 и 9 образуется размер М, отклонение которого от настроечного размера М фиксируют индикаторы 8. Затем каждый ролик 1 О с номогцью винтовых механизмов 12 перемешают в направлении уменьшения отклонения М на величину, равную половине соответствующего отклонения, после чего фиксатором 5 окончательно зажимают зубчатое колесо 17 и сверлильными головками 2 и 3 производят зацентровку, определяющую ось зубчатого колеса 17. Способ центрирования цилиндрических зубчатых колес при обработке базово 1 о центрального отверстия или цап, заключаюшийся в том, что во впадины между зубьями центрируемого колеса устанавливают базируюшие ролики и зажимное колесо, отличающийся тем, что, с целью повышения точности до установки базируюших роликов в центрируемое колесо, базируюшие ролики устанавливают попарно диамеТрально противоположно в предварительно сцентрированное образцовое колесо, измеряют размер М в двух взаимно перпендикулярных сечениях образцового зубчатого колеса, принимают положение измерительных узлов за нулевое и снимакэт образцовое колесо, устанавливают центрируемое колесо, а перед зажимом измеряют его размер М в тех же сечениях, что и у образцового, определяют разность размеров М центрируемого и образцового колес в каждом из сечений, перемешают центрируемое колесо в каждом из направлений на расстояние, равное полуразности, в сторону ее уменьшения по линиям измерения.