Пресс-форма для прессования металлических порошков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1053965
Авторы: Великохатный, Дреев, Казиков, Тишин, Шабунин
Текст
Изобретение относится к норошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий прессованием металлических порошков,Известна пресс-дюрма для прессования металлических порошков, включаки 1 ая матрицу, составной пуансони шайбу из антифрикпиоиного материала, установленную мещу составными частями пуансона 1,11 .К недостатку данной пресс-формыотносится ее низкая надежность, обусловленная возможностью разрушения. антифрикционной шайбы в процессепрессования. 15Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемой является пресс-формадля прессования металлических порошков, включающая матрицу, пуансоны,пористую втулку, установленную вкольцевой канавке матрицы, и емкостьдля мас-а, соединенную с кольцевойканавкой, Порйстая втулка установлена в центральной части матрицы 2.К недостаткам данной пресс-формыотносятсянизкая стойкость отдельныхее элементов, например .центральногосердечника и пуансонов, обусловленная отсутствием смазки на поверхНостях их взаимного скольжения, атакже низкий выход годной продукцииобусловленный трещинообразованиемв заготовках при значительных усилияхвыталкивания.Пель изобретения - увеличениестойкости элементов пресс-формы и повышение выхода годной продукции.Указанная цель достигаетея тем,что в пресс-форме для прессования металлических порошков, включающей фматрицу, полые пуансоны, пористуювтулку, установленную в кольцевой ка"навке матрицы,и емкость для масла,соединенную с кольцевой канавкойверхний пуансон снабжен дополнитель- ф 5ной пористой втулкой, установленнойв его полости и соединенной с емкостью для масла, при этом пористаявтулка матрицы установлена в верхней ее части, а дополнительная втулка выполнена подпружиненной.На фиг. 1 представлена схемапресс-формы, момент выталкивания спрессованной заготовки; на фиг. 2 - матрица, вид сверху; на фиг. 3 - схемапресс"формы момент прессования. 2Пресс"Форма включает матрицу 1,шайбу 2, нижний 3 и верхний 4 полыепуансоны центральный стержень 5,т емкость 6 для масла. В верхней части матрицы 1 выполнена кольцевая канавка 7, в которой, установлена пористая втулка 8 из масловпиывающегоматериала, например войлока. В полостиверхнего пуансона 4 расположены до"полнительная втулка 9 нв масловпитывающего материала и пружийа 10.Емкость 6 для масла соединена трубками 11 с кольцевой канавкой 7 матрицы 1 и кольцевой канавкой 2 пуансо-на 4.Пресс-форма работает следующимобразом.В матрицу 1 загружают порошок,при ходе верхнего пуансона 4 внизстержень 5 воздействует на втулку 9,сжимая ее, в результате чего иэ пористого материала выделяется масло, распределяющееся раэномерным тонким слоем по внутренней поверхности пуансона 4 и внешней поверхности стержня5. Внешняя поверхность пуансона 4воздействует при этом на втулку 8,помещенную в кольцевой канавке 7.Выделяющаяся при этом смазка наносится на внутреннкв поверхность мат"рицы и внешнюю поверхность пуансона4. При ходе верхнего пуансона 4 вверхЭвтулка 9 занимает исходное положениепод действием йружнны 10. Нижний пу-ансон 3 выталкивает спрессованную заготовку иэ матрицы воздействуя приэтом на матричную втулку 8, что спо"собствует нанесению масла на его внеш.нкв поверхность. Смазкавнутреннейповерхности нижнего пуансона 3осуществляется прн его смещении относительно поверхности стержня 5.Расходуемое на смазку поверхностиинструмента масло компенсируются подачей его из емкости 6 по трубкам11,Применение предлагаемой прессформы увеличивает стойкость ее элементов в 2,5-2,8 раза, повышает качество спрессованных заготовок эа счет снижения шероховатости их поверхности с 20 до 2,5 мкм, а также на 5,5 Х увеличивает выход годной продукции за счет устранения трещинообразования в спрессованных заготовках.1053965Фч с" НИИПИ Заказ 8981 Тиражодписное Филиал ЩЩ цП г. Ужд, ул, Проектна
СмотретьЗаявка
3455067, 15.04.1982
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "РОСТСЕЛЬМАШ"
ВЕЛИКОХАТНЫЙ ГЕННАДИЙ ГАВРИЛОВИЧ, ДРЕЕВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ТИШИН СЕРГЕЙ ГЕННАДЬЕВИЧ, КАЗИКОВ ПАВЕЛ ЯКОВЛЕВИЧ, ШАБУНИН АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 3/03
Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования
Опубликовано: 15.11.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1053965-press-forma-dlya-pressovaniya-metallicheskikh-poroshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для прессования металлических порошков</a>
Пресс-форма для прессования изделийиз металлического порошка
Номер патента: 827269
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Витязь, Гудин, Кусин, Резников, Романенков, Шелег, Яковлев
МПК: B22F 3/03
Метки: изделийиз, металлического, порошка, пресс-форма, прессования
...прессуемых изделий и увеличение долговечности пресс-формы,Для достижения этой цели предложена пресс-форма, содержащая матрицу с внутренним слоем из смазочного материала и пуансоны, которая отличается от известной тем, что внутренний слой выполнен из спе827269 НПО Поиск Заказ 1010/17 Изд.349 Тираж 869 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 ченного металлического порошка, пропитанного фторопластом,На чертеже изображено предложенное устройство, Оно состоит из пуансонов 1 и 2, матрицы 3 и пористой втулки из спечен ного металлического порошка 4, пропитаиной фторопластом, в которую засыпают порошок.Устройство работает следующим образом. 10При снятом верхнем пуансоне 1 навеску порошка засыпают в полость втулки, к пуансонам 1 и 2...
Гидравлический пресс для получения изделий из металлического порошка
Номер патента: 380482
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Вител
МПК: B30B 11/06, B30B 15/32
Метки: гидравлический, металлического, порошка, пресс
...матрицы жеспко связаны плита 15 и штыри 1 б, которые проходят через отверстия в элементе и воздейсгвуют на матрицу при выталкивании изделия.25 Подводы 17 и 18 служат для подачи рабочей жидкости в цилиндр привода. Для подачи жидкости в подпоршневую полость цилиндра стягивания матрицы служит канал 19, выполненный в штоке 12 и соединяющий:подЗ 0 поршневые полости цилиндра привода и цилиндра стягивания матрицы. Для подачи жидкости в верхнюю полость цилиндра стягивания матрицы служит телескопический подвод 20, жеспко связанный с крышкой 21 цилиндра нривода. Втулка 22 жестко связана со што ком 12. Для уплотнения цилиндра привода служат уплотнения 23 и 24, а для уплотнения цилиндра стягиваяния матрицы - уплотнения 25 и 2 б....
Гидравлический пресс для получения изделий из металлического порошка
Номер патента: 452516
Опубликовано: 05.12.1974
Автор: Лангенмасс
МПК: B30B 11/06
Метки: гидравлический, металлического, порошка, пресс
...10.К плите 9 при помощи тяг 11 и гаек 12и 13 крепится плита 14, На наружной поверхности верхнего цилиндра 2 имеется5 резьба, на которой перемешается гайка 15,К поршню 16 нижнего цилиндра крепятся плита 17 и нижний пуансон 18, К плите 17 при помощи тяг 19 и гаек 20 и 21крепится плита 22. На наружной поверхО ности нижнего цилиндра 3 имеется резьба,по которой перемещаются гайки 23 и 24.Работает пресс следующим образом.Для начала прессования в поршневуюполость верхнего цилиндра 2 подается рабочая жидкость. Верхний пуансон 10 опу 452516скается, входит в матрицу 6 и прессуетизделие. Ход верхнего пуансона ограничивается гайкой 15, в которую упираетсясвязанная с поршнем 8 плита 14. Такимобразом обеспечивается постоянство раз- бмеров (высоты)...
Матрица для горячего прессования заготовок
Номер патента: 1002066
Опубликовано: 07.03.1983
МПК: B21C 25/02, B22F 3/14
Метки: горячего, заготовок, матрица, прессования
...1, рабочей вставки 2 и промежуточнойвтулки 3. Наружная поверхность 4 рабочей вставки выполнена по конусу.По конусу выполнено отверстие 5 промежуточной втулки 3Обойма изготавливается из жаропрочной стали ЗХ 2 В 8 Ф,рабочая вставка иэ минералкерамики. ЦМ, промежуточная втулка из лату- ни или бронзы.Рабочая вставка установлена в 25 промежуточной втулке с зазором 0,10,5 мм.Вершина конусов поверхностей 4и 5 обращены в сторону,противоположную направлению прессования. Угол 30 при вершине конусов составляет 151002066 тия составлял 10,2 мм. В качестве заготовки использован" пруток латуни ф 170 высотой 380 мм. Стойкость матрицы составляла 60-100 прессовок против 10-15 прессовок существующих.5Годовая экономия от внедренияописываемых матриц с...
Вертикальный гидравлический пресс для калибровки кольцевых заготовок
Номер патента: 1222572
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Гирчева, Елкин, Плахотнюк, Свинцов
МПК: B30B 15/00
Метки: вертикальный, гидравлический, заготовок, калибровки, кольцевых, пресс
...задний 6 и боковые 7 щиты ограждения штампового пространства, причем на боковых щитах 7 установлены направляющие 8, в которых перемещается передний щит 9, в котором выполнены пазы 10.На стяжных колонках 3 крепятся также кронштейны 11 с пальцами 12 для установки рычагов 13, которые в своей средней части имеют штыри 14, взаимодействующие 20 пазами 15 рамок 16, закрепленными на подвижной траверсе 5, а на концах - штыри 17 с роликами 18, взаимодействующие с пазами 10 переднего щита 9.Пресс для калибровки кольцевых заготовок работает следующим образом.Выдвижной стол 4 сместе с изделием подается в рабочую зону пресса. При этом подвижная траверса 5 находится в верхнем положении, а рычаги 13 и передний щит 9 подняты вверх.После подачи...
Предыдущий патент: Устройство для формования втулок из порошка
Следующий патент: Контейнер для спекания изделий в защитной засыпке
Случайный патент: Вертикальный сепаратор