Пресс-форма для прессования металлического порошка

(21 (22 (46 (71 3763838/22-0202.07,8423.01.86. Бюл. У 3Пермский политехни скии инсти тут (72) А, и В.С.О (53) 62 фор Кие ,Пор лур СУДАРСТВЕННЦй НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ акутин, С.Д.Олейникак62,4,043(088.8) Радомысельский И.Д, и др. Пресс мы для порошковой металлургии,Техника, 1970, с, 61-62.Кипарисов С.С, и Либенсон Г,А. шковая металлургия. - М,: Металия, 1980, с, 254, рис, 91,801206002 А(54)(57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, включающаяматрицу, состоящую из внешней и внутренней разъемной обойм, подвижныйстержень, верхний пуансон и нижнийсоставной пуансон, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности прессования вавтоматическом режиме, матрица снабжена крышкой, закрепленной на внешней обойме, и пружиной, установленной между внутренней обоймой и крышкой, причем угол конусности поверхностей сопряжения внутренней и внешней обойм матрицы составляет 5-10.Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к прессформам для прессования металлических порошков, например, при изготовлении изделий сложной конфигурации.Цель изобретения - обеспечениевозможности прессования в автоматическом режиме.На фиг. 1 показана схема предлагаемой пресс-формы; на фиг, 2 - схема матрицы; на фиг, 3 - схема разборного пуансона для формования пазав заготовке,Пресс-форма для прессования металлического порошка состоит из верхнего пуансона 1, пуансона 2 дляформования паза, матрицы 3, наружного пуансона 4, внутреннего пуансона 5, стержня 6, регулировочного кольца 7, упора 8, пружины 9и основания 10. При этом пуансоны 2,4 и 5 представляют собой элементынижнего составного пуансона. В своюочередь, матрица 3 состоит из внешней обоймы 11, внутренней обоймы 12,пружины 13 и крьппки 14 Раэборныйпуансон 2 для формования паза состоит из наружной обоймы 15, внутренней разъемной обоймы 16 и трехпружин 17. Обойма 16 состоит изтрех равных частей, поверхность сопряжения обойм 15 и 16 - конусная.Поверхность сопряжения обойм 11 и12 - конусная с углом конусности,равным 5-10, что облегчает условияраспрессовки,Предлагаемая пресс-форма работаетследующим образом.При 1 холостом ходе верхний пуансон 1 опускается и входит в соприкосновение с внутренней обоймой матрицы 3. При 11 рабочем ходе верхний пуансон 1 входит в матрицу 3 до упора. Затем матрица опускается вместе с верхним пуансоном. Стержень 6 под действием сил трения о порошок опускается. Пуансон 2, формующий паэ, и наружный пуансон 4 опускаются под действием прессуемого порошка. Пуансон 2, формующий паэ, садится 5 1 О 15 О 25 30 35 40 45 50 на основание 10, наружный пуансон натолкатель пресса (не указан), внешняя.обойма 11 матрицы на упор 8.Таким образом осуществляется принцип двухстороннего прессования,При 111 распрессовке под действием толкателя пресса нижние пуансоны 2, 4 и 5 синхронно движутсявверх. Пуансон 2, формующий паз,поднимается под действием пружины 9и силы сцепления с деталью. Матрица3 под действием силы трения движется вверх, части (сегменты) внутренней обоймы 12 скользят по конусообразной поверхности внешней обоймы 11,В связи с тем, что угол конусности поверхностей сопряжения обойм 11и 12 составляет 5-10, они легко расходятся в стороны и освобождаютзаготовку. Пуансон, формующий паз,движется вверх до регулировочногокольца 7 , затем (фиг. 3) его внутренняя разъемная обойма 16, распадаясь на части, освобождает нижнийфланец спрессованной заготовки,Стержень 6, движущийся за счет силытрения и действия пружины 9, угирается в головку регулировочного винта (не указан), а пуансоны 4 и 5(внутренний и наружный) стягиваютспрессованную заготовку со стержня.При 1 Ц. сборке внутренний пуансон5 (фиг. 1) жестко соединен с толкателем, После выталкивания заготовки он возвращается в исходное положение, Матрица 3 (фиг, 2) собирается с помощью пружины 13. Разъемная внутренняя обойма 16 (фиг, 3)пуансона, формующего паэ, также устанавливается в исходное положениепружинами 17. По окончании распрессовки перед последующей сборкойдля удаления остатков порошка необходимо продуть пресс-форму сжатымвоздухом.Таким образом, применение предлагаемой пресс-формы позволяет обеспечить возможность прессования порошка в автоматическом режимепоскольку сборка пресс-формы после выталкивания заготовки происходит автоматически эа счет пружин,судаламоскв Тираж твенно обрете )К,