Способ получения двуокиси титана анатазной модификации

,кл.23-20 54)НАТА57) ВУОКИСИ тИтАНА СОБ ПОЛУЧЕНИЯ И МОДИФИКАЦИИ бретение относ ства двуокиси учить ее в фор ей рутил ы, что о уокиси т я к област титана и позво ме анатаза, не произво пол а, и с низким содержабеспечивает пригодитана по изобретению содерж ем ость ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 3856241 (22) 13,02,8 (46) 15,07.8 (72) К.У, Ко ский, Н.В. С Н.И. Лобко и (53) 663.882 (56) Хазин Л Химия, 1970,Патент США 1971. для производства металлического порошка. Способ получения двуокиси титана анатазной модификации включаетгидролиз серно-кислой соли титана,отмывку продукта от примесных соединений железа и смешение его с модифицирующими соединениями калия и фосфора и с твердым углеродсодержащимматериалом в количестве 0,040,80 мас,7 углерода от двуокиси титана, причем при использовании в качестве углеродсодержащего материаланефтяного кокса, сажи, графитовойпыли. Полученная двуокись титанаанатазной формы не содержит рутила,содержит 80 э 0,03-0,08 мас,7. Метал- Ялический титановый порошок, полученный из такой двуокиси титана,удовлетворяет требованиям производства тита- Сювнового порошка. 2 з.п, ф-лы.1323535ВНИИПИ Заказ 2930/28 Тираж 455 Подписное Произв.-полигр, пр-тие г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к производству двуокиси титана, в частности,в форме анатаза по серно-кислотной технологии, и может быть использовано для производства металлического - 5 титанового порошка в металлургии титана.Целью изобретения является снижение содержания соединений серы и рутила в продукте и обеспечение пригодности его для производства металлического титана.П р и м е р 1. Герут 250 мл суспензии гидратированной двуокиси титана (ГДТ) с содержанием 200 г/л ТО 15 полученной термическим гидролизом серно-кис.пых соединений титана, После отмывки ГДТ от железа в нее вводят К,О (в виде КОН) 0,35; Р,0 0,50 (в ниде ортофосфорной кислоты) и 0,53 20 нефтяной кокс с крупностью частиц менее 200 мкм, содержащего 757. углерода, что составляет 0,80 мас.7 углерода от ТдО. После перемешивания , суспензии в течение 30 мин ее фильтруют и прокаливают в муфельной печиипри 950 С в течение 1 ч. После охлаждения продукт содержит 0,037. БОЗ при отсутствии рутила и углерода.П р и м е р 2, Берут 250 мл сус пензии ГДТ, обрабатывают ее и прокаливают аналогично примеру 1, но с тем отличием, что в качестве твердого углеродсодержащего материала берут древесную муку крупностью частиц не 35 более 140 мкм в количестве 0,07 г ссодержанием 297 С, что составляет 0,041 от Т 10,. Получают продукт с ссдержанием 0,057 БО при отсутствии рутила и углерода. 40П р и м е р 3. Берут 250 мл суспензии ГДТ, обрабатывают ее и прокаливают аналогично примеру 1, но с тем отличием, что количество.нефтяного кокса берут 0,60 г, что состав ляет 0,90 мас,7 углерода, Получают продукт с содержанием 0,0270 БОи с содержанием углерода 0,057. при отсутствии рутила.П р и и е р 4. Берут 250 мл сус пензии ГДТ, обрабатывают ее и прокали вают аналогично примеру 1, но количество нефтяного кокса составляет 0,02 г, 0,03 мас./ углерода, Получают продукт с содержанием БО, 0,087.рутила 17. при отсутствии углерода.П р и м е р 5. Берут 20 г двуокиси титана с содержанием 0,03 мас.7БОЗ при отсутствии рутила (по примеру 1), смешивают ее с 50 г гидридакальция и смесь прокаливают при 1170 Сбез доступа воздуха в течение 1 ч.После охлаждения продукт промываютдистиллированной водой до отсутствияв фильтрате ионов кальция. После сушки осадка получают 12 г металлического титанового порошка, содержащего0,05 мас,7 СаО,П р и м е р 6. Берут 20 г двуокиси титана с содержанием 0,1 мас.7БО и 57 рутила и получают из нееметаллический титановый порошок, аналогично примеру 5. Полученный титановый порошок содержит 0,16 мас.7 СаО.Таким образом, предлагаемое изоб"ретение обеспечивает получение двуокиси титана анатазной модификации,не содержащей рутила, с низким содержанием БО, и СаО, что удовлетворяеттребованиям производства титановогопорошка. Ф о рм у л а и з о б р е т е н и я 1, Способ получения двуокиси титанаанатазной модификации, включающийгидролиз серно-кислой соли титана,отмывку продукта гидролиза от примесных соединений железа исмешениеего с модифицирующими соединениями ипоследующее прокаливание смеси, о тл и ч а ю щ и й с я тем,что,с цельюснижения содержания соединений серыи рутила в продукте и обеспеченияпригодности его для производства металлического титана, на смешение дополнительно подают в качестве модификатора твердый углеродсодержащий материал в количестве 0,04-0,80 мас7углерода от двуокиси титана2. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что в качестве углеродсодержащего материала используютнефтяной кокс, сажу, графитовую пыль.3, Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что в качестве модифицирующих соединений берут соединения калия и фосфора,