Способ сварки трением встык разнородных металлов

Номер патента: 1836203

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Зарубин, Кушнерев

МПК: B23K 35/362

Метки: высокопрочных, керамический, низколегированных, сварки, сталей, флюс

...табл. 1 приведены варианты состава заявляемого флюса,Опытные партии этих флюсов изготавливались по обычной технологии с применением жидкого стекла в количестве 18-20 от массы сухой шихты флюса. Прокалкафлюсов производилась в камерной садочной печи притемпературе 600 - 700 С втечение 1-2 ч.Под флюсами, состав которых приведен в табл, 1, были получены сварные соединения из сталей 09 Г 2 С и 10 ХСНД толщиной от 14 до ЗО мм с применением сварочных проволок марок СвМХ, СеХМ, СвНМХ, СвГНМ диаметром 4 мм, Сварка производилась на постоянном. токе обратной полярности на режимах: 1 св 700 - 900 А; Од32 - 37 В, Чеа 30 - 32 м/ч.Химический состав и механические характеристики металла швов, выполненных с применением девяти вариантов заявляемого...

Номер патента: 180769

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гущина, Шадек

МПК: C03C 8/06, C21D 1/70

Метки: безокислительного, заготовок, нагрева, нем, снлавов, сталей, стекло

...их расплава в рабочем интервале температур и химической агрессивности по отношению к металлу и огнеупорам. Предлагаемое стекло лишено этих недостатков,Это достигается тем, что указанные компоненты взяты в следующих количествах (вес. %); %Ох 47,7 - 50,7; Ха О 22,5 - 25,0; СаО 8,3 - 9,3; ВаО 9,0 - 9,51 А 1 гОх 1,5 - 3; МдО 4,5 - 5, и кроме того, в стекло введено 1,75 - 2,5% Г.Для варки предлагаемого стекла используют обычные, недефицитные сырьевые материалы, применяемые в стекловаренни: песок стекловаренный для введения двуокиси кремния, воду техническую для введения окиси натрия, углекислые соли магния и кальция для введения окиси магния и кальция, глинозем и плавиковый шпат для введения соответственно трехокиси алюминия и фтора....

Номер патента: 245233

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Беленька, Бибиков, Кизин, Кирилин, Петрань, Потахин, Тимофеев

МПК: B23K 35/365

Метки: маломагнитных, нержавеющих, повышенной, прочности, сварки, сталей, электрод

...металлическимихром металлическийферросилицийферромолибденбентонит кварцевый перованная при нентов (в % ): 43 - 46 31 - 33 5 - 6 5 - 8 3 - 5 5 - 7 0,5 - 1 1 - 1,5 0,4 - 0,620 - 30сверх 100%5 шихты покрытия,Предлагаемыи электрод позволяет получитьнаплавленный металл по механическим свойствам, структуре, магнитной проницаемости истойкости против межкристаллитной коррозиианалогичный нержавеющим м алом агнитнымсталям повышенной прочности. Магнитнаяпроницаемость наплавленного металла составлят 1,6 гаусс/эрстед,15 Предмет изобретен и я Электрод для сварки нержавеющих маломагнитных сталеи повышенной прочности, состоящий из стального стержня, содержаще го углерод, марганец, кремний, хром, никель,молибден, железо, и покрытия, содержащего...

Номер патента: 501086

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Абасов, Алексеев, Ананьевский, Бочков, Вышванюк, Гуляев, Ильченко, Козлов

МПК: C21D 1/78

Метки: бейнитного, заготовок, класса, сталей, термической

...1200 - 1270"С сталь 20 Х 2 Г 2 Т прокатывают на заготовки сечением 80(80 мм и по выходу из последней клети стана транспортируют и загружают в колодцы для замедленного охлаждения, где охлаждают при закрытых крышках со скоростью 3 - 6 град/мин. Регулирование заданной скорости произво дится посредствол соответству 1 ощей герметизации колодца или путем подогрева. Охлаждение с указанной скоростью производят до температуры, на 30 - 50 С ниже температуры скончания перлитного превращения - 600 С, 20 выдерживают при этой температуре в течение 15 - 20 час, после чего заготовки выгружают;1 з колодца, охлаждают на воздухе и передают па последующий прокатный передел.В результате охлаждения заготовок после 25 1 сонца горячс 1 прокат 1 и с задапнои ско...

Номер патента: 766792

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Гулида, Пресняков, Рудометкин, Семенов

МПК: B23K 25/00

Метки: двухслойных, ползун, сварки, сталей, фигурный, формирующий, электрошлаковой

...и подкладки 19 подают электрод 8 исварочный флюс, набирают шлаковую 21и металлическую 22 ванны,осуществляют процесс электрошлаковой снарки основного металла и формирование шва 25.В момент стабилизации процесса иподхода уровня поверхности шлаковойванны 21 к верхней кромке выступаползуна начинают подачу электрода 7через сквозное продольное, изолированное трубкой 17 отверстие б, предусмотренное в упомянутом ныступе, асварочныйфлюс подают через другоесквозное, расположенное под выступомотверстие 9, которое служит такжедля контролирования уровня и глубинышлаковой 23 и металлической 24 ванн.В полости 27, образующейся выступом в процессе сварки основного металла, начинается процесс формирования шва 26 облицовбчного слоя. Причемэлектрод 7,...