Способ пайки титана и его сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 126731
Авторы: Пивоварова, Попов, Третьяков, Шмакова
Текст
Эй 126731 Класс 4911, 311 о4911, 25 СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ова иА. Н. Шмако Третьяков, А, С. Попов, Л. Н, Пи ИТАНА И ЕГО СПЛАВО ПОСОБ ПА о делам изобретенийР614320/25 в Коь ри Совете Министр Заявлено 19 декабря 1958 г, з и открытийитет п ов СС 5 за 1960 ковано в Бюллетене изобретени Предмет изобретен Способ пайки титана ивами, отличающийсяповерхностей, последние пбами никелем. его сплавов друг с другом и с другими сплатем, что для исключения окисления паяемых ред пайкой покрываются известными спосоПрименение существующих методов пайки титана не может давать прочных соединений, особенно в конструкциях больших габаритов, благодаря тому, что титан на своей поверхности образует слой химических соединений с окружающей атмосферой, который и препятствует пайке.Описываемый способ устраняет этот недостаток.Особенность его состоит в том, что паяемые изделия из титана перед пайкой предварительно покрывают слоем никеля толщиной 0,010 - 0,015 мм. При этом пользуются известными способами, например химическим.Изделия из титана, покрытые никелем, хорошо спаиваются между собой и с другими металлами (например, с медью, латунью и др,) благодаря тому, что слой никеля предохраняет поверхность титановых изделий в месте пайки от взаимодействия с окружающей атмосферой.
СмотретьЗаявка
614320, 19.12.1958
Пивоварова Л. Н, Попов А. С, Третьяков Ф. Е, Шмакова А. Н
МПК / Метки
МПК: B23K 1/20
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-126731-sposob-pajjki-titana-i-ego-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ пайки титана и его сплавов</a>
Способ изготовления многослойной плакированной ленты никель железо-никель
Номер патента: 867567
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Валентинов, Линков, Никонов, Овчинникова
МПК: B23K 20/02
Метки: железо-никель, ленты, многослойной, никель, плакированной
...раствора: на 1 л воды 30 - 40 г тринатрийфо,фата и 3 - 6 г вспомогательного вещества ОП - 7, Скорость движения ленты 2 м/мин. Никелевая лента после отжига не требует предварительного обезжиривания. Затем ленты зачин,лют щетками изг 1 ил)гал 11 ПП 1 атецт гт гКд чл П роектная 4 стальной пружинкой проволоки, Сталььу)о ленту зачигцагот на маши)е двухсторонней зачистки, никелевую - на мапине одностороннейзачистки,Холодное плакирование трехслойной ленп-.,.никель - сталь 08 Ю - никель Осуществля)от Водин переход ца размер 1+0,05 мм, например,на шестивалковом прокатном сщге со скоростью 20 ммин нрц допускаемом давленииметалла ца залки 140 т, диаметр рабочих В)ков 160 мм, со степенью деформации 58%.Заплакированную ленту режут на...
Натриевые соли диэфиров сульфоянтарной кислоты и оксиэтилированных алифатических спиртов как смачивающие вещества при нанесении галогенсеребряных фотографических эмульсионных слоев, в том числе слоев, содержащи
Номер патента: 682511
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Жаворонкова, Ждамарова, Копеина, Леви, Мельникова, Потапенко, Руденко, Смирнов
МПК: C07C 139/12
Метки: алифатических, вещества, галогенсеребряных, диэфиров, кислоты, нанесении, натриевые, оксиэтилированных, слоев, смачивающие, содержащи, соли, спиртов, сульфоянтарной, том, фотографических, числе, эмульсионных
...омыления 38,9 мг КОН/г, содержание остаточного бисульфита натрия 0,39 о/о.П р и м ер 3. В условиях примера 1 из400,4 г 2-этилгексанола, оксиэтилированного 8 моль окиси этилена и 38,9 г малеинового ангидрида получают 435 г (98% )диалкилмалеината со средним молекулярным весом 1044, с числом омыления 105,7 мг(расчетное число омыления 107,4 мгКОН/г) и остаточным кислотным числом24 мг КОН/г, из последнего обработкой150 г водного раствора бисульфита натрияполучают ди-этилгексилоктаоксиэтиленгликолевый эфир сульфоянтарной кислотыв виде водного раствора с концентрациейосновного вещества 34,5 о/о и содержаниембисульфита натрия 0,07 о/о (выход 98 о/о оттеоретического); число омыления 33,7 мгКОН/г.П р и м е р 4. В условиях примера 1 из435,7 г...
Способ переведения ионов никеля в окрашенное комплексное соединение
Номер патента: 589562
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Алиходжаев, Дададжанов, Исраилов, Пачаджанов, Юсупов, Яшенкова
МПК: G01N 1/38, G01N 21/27, G01N 31/00
Метки: ионов, комплексное, никеля, окрашенное, переведения, соединение
...единицах молярного погаше ния 1,510 , 2,210 соответственно.Наиболее близок к предлагаемому изобретению способ переведения ионов никеля в комплексное соединение с помощью тиаэолил-(2-азо)-2-нафтол,6- -дисульфокислоты 13(. Молярный коэффициент погашения равен 2,6510Реакции ионов никеля с указанными Э) органическими реагентами не отличаются высокой чувствительностью и высокой селективностью, кроме того, опре" деление никеля в большинстве случаев проводят экстракционно-фотометрическим методом с применением различных органических растворителей.С целью повышения чувствительности и селективности определения по предлагаемому способу в качестве органиП р и м е р. В мерные колбочки емкостью 25 мл берут от 2 до 25 мкг никеля, приливают 1 мл...
Среда для испытания никеля и его сварных соединений на межкристаллитную коррозию
Номер патента: 646232
Опубликовано: 05.02.1979
МПК: G01N 17/00
Метки: испытания, коррозию, межкристаллитную, никеля, сварных, соединений, среда
...этой среды являетсябольшая продолжительность испытанийпри ее использовании.цель изобретения - сокращение продолжительности испытаний,Указанная цель достигается тем,что среда дополнительно содержитдвухромовокислый калий и хлористьтйкалий при следующем соотйошении компонентов, вес.Ъ КОН 91 - 95К 2 С От 3 - 5КСР 2 - 4При приготовлении среды в расплав КОН добавляют КС 8 и К 2 Си 20 т, Испытания проводят при температуре 500 С.Оптимальный состав среды 93 КОН, 4 Ъ К 2 СР 20 т и 3 КС 0 . При таком соотношении компонентов продолжитель ность испытаний, методика которых аналогична принятым для сталей, составляет 100-110 часов..Формула изобретенияСреда для испытания никеля и его сварных соединений на межкристаллитную коррозию, содержащая расплав...
Среда для испытания никеля и его сварных соединений на межкристаллитную коррозию
Номер патента: 868485
Опубликовано: 30.09.1981
МПК: G01N 17/00
Метки: испытания, коррозию, межкристаллитную, никеля, сварных, соединений, среда
...толуо натрия при следующем соо компонентов, вес.%.Едкое калиТолуолсульфат натри Среду испытывают сл Приготовленным расплавом едкого.кали н толуолсульфата натрия воздействуют на никелевые образцы со сварным швом или без него.Испытания проводятся при 500 С.о ф Оценка склонности к межкристалитнойкоррозии производится по наличию поперечных трещин на поверхности испытанных образцов после загиба наугол 90Если образцы содержат 0,02-0,140вес.Х углерода, то испытания продолжаются 105-120 ч., а при содержанииуглерода 0,0 б 5-0,019 вес.й -125-135 чПредлагаемая среда позволяет проводить испытание на межкристаллическую коррозию никеля с практическилюбым содержанием углерода,Среда для испытания никсварных соединений на межкную коррозиюсодержащая...
Предыдущий патент: Припой для пайки нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов
Следующий патент: Способ сварки трением встык разнородных металлов
Случайный патент: Станок для чистки чугунного литья