Способ получения гипофосфита натрия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ПИСАНИЕ И ТОРСКОМУ СВ ТВУ ежнев, 3. М. Моргунова В Кочнев ПОфОСФИТА НАТРИ ЛУЧЕНИ СО ено 4 мая 1959 г. за Ме 628339/23 в Комитет открытий при Совете Министров етеиий о делам изССР Опубликован е изобретений Хе 4 за Бюлле Известен способ получения гипофосфита натрия из желтого фосфора и едкого патра в присутствии гидроокисей щелочноземельных металлов (известкового молока) и этилового или изоамилового спирта.Описываемый способ получения гипофоофита натрия по сравнению с известным позволяет непосредственно получать 20 - 30%-ные растворы КаН 2 РО НаО с незначительной (0,45 - 1/о) примесью Ха,НРОз5 НаО и не требует применения спирта. Особенность способа заключается в том, что процесс ведут в присутствии гидрата окиси бария, а полученный после отделения осадок фосфата бария известными приемами перерабатывают в соли бария.Способ осуществляют в периодически действующих реакторахэмульгаторах или в непрерывно действующей их цепи, число и емкость которых рассчитываются с учетом зависимости между процентом нарастания гипофосфита в растворе и временем реакции. Исходные продукты берут в следующем молярном соотношении:Р: Иа 20: ВаО: Н 20 = 1: 0,24: 0,25: 12,6Молекула желтого фосфора в указанном соотношении принята условно одноатомной, едкий натр и гидроокись бария пересчитаны соответственно на Ка 20 и ВаО, вода учитывается гидратная и кристаллизационная при ведении процесса при атмосферном давлении, температуре порядка 80 - 92, в реакторе-эмульгаторе с мешалкой, вращающейся со скоростью около 1500 об/мин, продолжительность процесса составит 10 - 12 мин. (для лабораторных условий).Пульпа, полученная в реакторе-эмульгаторе и состоящая из раствора гипофосфита натрия и осадка фосфита бария (ВаНРОз), подвергается фильтрации. Отфильтрованный раствор, содержащий 20 - 30 й вес. КаН 2 РО, НО (225 - 250 г/л) и 0,45 - 1,0 Чо вес, Ка,НРОз 5 Н 20 отправляется либо непосредственно на готребление либо из него по обычной схеме получают кристаллический гипофосфит натрия.Степень перехода взятого фосфора в раствор гипофосфита натрия достигается (согласно опытным данным) 48 - 50%; 18 - 20/, фосфора переходит в фосфит натрия и бария и 30 - 32% уходит с газами процесса. Степень перехода взятого натрия в гипофосфит натрия составляет 96 - 98 Р/о, остальные 2,0 - 4,0% падают на механические потери и на потери в виде фосфита натрия, содержащегося в растворе; использование бария около 98 - 99%. Газы, образующиеся в процессе реакции, могут сыть использованы для получения фосфорной кислоты. Г 1 редмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Н. И. Мосин Гр. 45Падп, к печ. 4,111.60 г.Тираж 600 Цена 25 коп. Информационно-издательский отдел.Обьем 0,17 п. л. Зак, 1978 Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Петровка, 14. Спссоб получения гипсфо:фита натрия из желтого фосфора и едког: натра в присутствии гидроокисей щелочноземельных металлов, отли. ч а ю щ и й с я тем, что, с целью непосредственного получения 20 - 30 з/о-ных растворов ХаНРОНО с незначительной (0,45 - 1%) при. месью Ха 2 НРОз 5 Н 20 процесс ведут в присутствии гидрата окиси бария.
СмотретьЗаявка
628339, 14.05.1959
Кочнева Е. Л, Моргунова Э. М, Стрежнев И. В
МПК / Метки
МПК: C01B 25/165
Метки: гипофосфита, натрия
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-126108-sposob-polucheniya-gipofosfita-natriya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гипофосфита натрия</a>
Способ количественного определения диалкилдитиокарбаматов и моноалкилдитиокарбаматов натрия при их совместном присутствии в смеси
Номер патента: 859917
Опубликовано: 30.08.1981
МПК: G01N 31/16
Метки: диалкилдитиокарбаматов, количественного, моноалкилдитиокарбаматов, натрия, присутствии, смеси, совместном
...и моноалкилдитиокарбаматов.В стаканчике для титрирования растворяют в 20-30 мл уксусного ангидрида навеску смеси, содержащей дилкилдитиокарбаматов и моноалкилдитиокарбаматор натрия в -соотношейиях от 1:1 до 1:5 (суммарная концентрация находится в пределах 0,05-0,2 м/л) и тигруют при постоянном перемеюивании стандартным уксусным раствором хлор 15 ной кислоты 0,1 н, После прибавления каждой порции хлорной кислоты замеряют ЭДС раствора, строят график зависимости ЭДС, мв - мл хлорной кислоты. Находят по графику точки эквивалентности и рассчитывают суммами20 рную. концентрацйю и концентрацию моноалкилдитиокарбамата. Концентрацию Диэтнлдитиокарбамат натрия + аллилдитиокарбамат нат- рия моноалкилдитиокарбамата определяютпо разности между...
Устройство для измерения крутящего моментазаявлено 5 мая 1961 г. за лdeg; 72689625-s в комитет по делам нзобретепш и открыти при совете мииистров сссропблг; ковано в «бюллетене изобрегешп и товарных знаков» лdeg; 14 за 1963 г.
Номер патента: 156115
Опубликовано: 01.01.1963
Автор: Ствительны
Метки: 72689625-s, «бюллетене, делам, знаков, изобрегешп, ковано, комитет, крутящего, лdeg, мая, мииистров, моментазаявлено, нзобретепш, открыти, совете, сссропблг, товарных
...2 и 3. Подшипник 4 вала 1 выполнен скользящим и упирающимся своим наружным кольцом 5 в поршень б гидравлической мессдозы. В корпусе 7 последней имеются кольцевые выточки 8 и 9; первая соединена с подводом 10 масла под давление.,1, а вторая - со сливом 11. Канал 12 в поршне отверстием 18 соединен с полостью 14, давление в которой измеряется манометром 15.15 б 115 Б процессе измерения крутящего момента, например при его увеличении, осевое усилие от шестерен 2 и 3 возрастает, и подшипник 4 перемещает поршень 6 вправо, а масло из выточки 8 перетекает в полость 14, повышая в пей давление до тех пор, пока не установится равновесие вследствие перемещения поршня влево и перекрытия пм выточки 8.Если передаваемый крутящий момент...
Способ получения ароматических соединений, содержащих дихлорметильную группу
Номер патента: 205826
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Деркач, Матюшечева, Нарбут, Ягупольский
МПК: C07C 17/14, C07C 22/04
Метки: ароматических, группу, дихлорметильную, содержащих, соединений
...прозрачный раствор нагревяют до 110 С в течение 2 час до прекращения энергичного выделения хлористого водорода.В случае нитропроизводных реакцию проводят при 95 - 100 С за 2 час. Отгоняют хлорбснзол и хлорокись фосфора в вакууме водо- струйного насоса. Остаток при охлаждении и псремешивании разлагают водой, извлекают эфиром. Эфирные вытяжки промывают водой и несколько ряз раствором соды и водой, Су шат сульфатом натрия, После отгонки эфираостаток перегоняют с дефлегмятором в вакууме,Получение бснзальхлорпда действием пятихлористого фосфора на К-трихлорфосфазо амиды арнлкарбоновых кислот. В двухгорлуюколбу, снабженную обратным холодильником с отводом к водоструйному насосу н термометром, помещают 0,1 г лголь гидразида бензойной...
Способ обесцинкования свинцовых концентратов
Номер патента: 129573
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Бакинов, Конев, Кудрякова
МПК: B03D 1/02
Метки: концентратов, обесцинкования, свинцовых
...ением перс ыми в нее ь то, с целью ого купороса в смесь сул ю железа, Спосо флотации минералов пульпы с д чающий подачей в свинцовых с сернокисе у 1 При обесцинковац 1 ш свинцовых концентратов для подавления флотацци свинцовых минералов применяют перемешцванпе пульпы, например, с хромпцком и известью, после чего цинковую обманку активируют медным купоросом и флотируют. Однако такой способ значительно усложняет и удорожает процесс обесццнкования.Для устранения этих недостатков предлагается добавлять в пульпу перед подачей в нее медного купороса и извести смесь сульфита или бисульфита натрия илц калия с сернокислой солью железа, которая обеспечивает депрессию свинцовых минералов, Затем полученную смесь перемешивают с медным купоросом...
190515
Номер патента: 190515
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C14C 3/06
Метки: 190515
...фосфорнокислого натрия ИаНсРО 4. Способ осуществляют следующим образом. Голье после частичного или полного обеззоливания промывают при 5 КК 2 - 2,5 и температуре 20 - 22 С в течение 45 - 120 ишн. Затем сливают отработанную жидкость и голье обрабатывают на свежеприготовленной ванне формальдегидом, который задают во вращающуюся аппаратурв два-три приема во время обработки голья. Обработку голья формальдегидом ведут при ЖК 1 - 1,5, температуре 20 - 22 С в течение 6 - 8 час; расход формальдегида составляет 1,2 - 1,3 % от веса голь я.По истечении 6 - 8 час в ту же ванну подают мочевину в количестве 3 - 5% и 0,01 - 0,2% одноосновного фосфорнокислого натрия от веса голья,Обработку ведут в течение 8 - 12 час, пос.ле чего отработанную жидкость...
Предыдущий патент: Способ получения сернистого газа
Следующий патент: Способ получения основной соли 56 оксихлорида алюминия