Способ получения аммиачной селитры под давлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСК Я, И, Кильман, В, А, Клевке и В, Я, Соболева ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1делам изобретенийРза 1959 г 615596/23 в Комитет пи Совете Министров ССтене изобретений20 Заявлено 2 января 1959 г, заи открытий пр Опубликовано в БюллеИзвестные способы получения аммиачной селитры с предварительным подогревом исходных реагентов 1 аммиака и азотной кислоты), с дальнейшей нейтрализацией, сепарацией, концентрированием раствора (плава) и грануляцией громоздки и требуют значительного расхода энергии и капиталовложений.С целью упрощения процесса, уменьшения потерь продукта при термическом разложении и получения высокопотенциального пара, предлагается способ получения аммиачной селитры под давлением, заключающийся в том, что исходные компоненты подогревают теплом соковых паров, направляют в реактор, полученную при этом,парожидкостную эмульсию подвергают сепарации в две стадии, соковые пары отбирают под давлением 3,5 - 5,5 ата в первой стадии и 1,2 ата во второй стадии и направляют на подогрев исходных реагентов, плав аммиачной селитры после сепаратора с температурой порядка 220 окончательно концентрируют в вакуум-испарителе при остаточном давлении 150 - 200 з 1 м рт. ст, за счет тепла самоиспарения и далее гранулируют,Преимущества предлагаемого способа состоят в том, что найдена возможность снижения температуры исходных реагентов по сравнению с известным методом на 20 и в то же время повышения за счет физического тепла конечной концентрации плава до 99,1% и снижения его температуры. Кроме того, для подогрева реагентов используют часть отбросного сокового пара, выделенного в самом процессе. Оставшийся же соковый пар с более высоким потенциалом, чем в известных способах (2,5 - 4,5 ата вместо 0,2 ата), может быть использован в ряде технологических процессов.Для осуществления способа исходные реагенты аммиак и азотную кислоту предварительно подогревают теплом соковых паров, выделяю123150щихся в процесе и направляют в реактор - нейтрализатор, работающий под давлением 3,5 - 5,5 ата, при этом испаряется часть воды, вводимой с азотнойкислотой. Затем парожидкостную эмульсию под этим давлением направляют в центробежные сепараторы, где отделяют пар от плава в две стадии: в первой стадии отбор сокового пара производят под давлением 3,5 - 5,5 ата, после чего плав направляют на вторую сепарацию, где соковый пар отбирают под давлением 1,2 ата. Такой прием позволяет получать пар с высоким потенциалом и использовать для подогрева исходных компонентов и других технологических целей. После сепаратора плав аммиачной селитры направляют в вакуум-испаритель (остаточное давление 150 в 2,ил рт. ст.), где происходит понижение температуры плава с 220 до 1 б 7 и повышение его концентрации на 1,51 о за счет тепла самоиспарения плава. Полученный при этом плав при помощи насоса направляется на грануляцию.Предмет изобретенияСпособ получения аммиачной селитры под давлением с предварительным подогревом исходных реагентов (аммиака и азотной кислоты), с дальнейшей нейтрализацией, сепарацией, концентрированием раствора (плава) и грануляцией, отл ич а ю щи й с я тем, что, с целью уменьшения потерь продукта при термическом разложении, упрощения процесса и получения высокопотенциального пара, исходные компоненты подогревают теплом соковых паров, направляют в реактор, полученну 1 о при этом парожидкостную эмульсию подвергают сепарации в две стадии, соковые пары отбирают под давлением 3,5 - 5,5 ата в первой стадии и 1,2 ата во второй стадии и направляют на подогрев исходных реагентов, плав аммиачной селитры после сепаратора с температурой порядка 220 окончательно концентрируют в вакуум-испарителе при остаточном давлении 150 - 200 им рт, ст. за счет тепла самоиспарения и далее гранулируют.Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Л. М. Струве. Гр, 46 11 пформацнонно-издательский отдел. Поди, к печ. 13 Л 1-о 9 г,Сбьем 0,17 п л, Зак, 5988 Тираж 600 Цена 25 коп.Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14,
СмотретьЗаявка
615596, 02.01.1959
Кильман Я. И, Клевке В. А, Соболева В. Я
МПК / Метки
МПК: C01C 1/18
Метки: аммиачной, давлением, селитры
Опубликовано: 01.01.1959
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-123150-sposob-polucheniya-ammiachnojj-selitry-pod-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения аммиачной селитры под давлением</a>
Способ кондиционирования аммиачной или кальциевой селитры
Номер патента: 70748
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Вольфкович
МПК: B01J 2/04, B01J 2/30, C01C 1/18, C01F 11/44, C05C 1/02, C05C 5/04
Метки: аммиачной, кальциевой, кондиционирования, селитры
...значительной гигроскопичностью и слеживаемостью,хотя и меньшеи, чем р охлаждении до 20 - 30 С.Такая же разница свойств наблюдалась при быстром и медленном охлаждении нитрата кальция.Примерно такой жв эффект до. стигался при модифицировании, т, е. при добавке в план незначительных количеств других солей с последующим быстрым охлаждением плана.Для массового производства закаленной и модифицированной аммиачной и кальциевой селитры предлагается известные процессы гранулирования солей на кюльвальцах или распылительных башнях с помощью форсунок, центрифуг и т. п. осуществлять с применением искусственного холода, получаемого посредством абсорбционных или компоессионных холодильных машин, или за счет холода, получаемого в результате...
Способ получения ароматизированного нефтепродукта
Номер патента: 1366523
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Куковицкий, Либерман, Махов, Рахимов, Сушко, Хабибуллин
МПК: C10G 67/04
Метки: ароматизированного, нефтепродукта
...заполненный алюманикельмалибденовым катализатором.Режим очистки:Температура, С 300Давление, ати 30Расод водородсодержащего газа,нм /м. 350Объемная ско 1рость, ч 1Горячую смесь очищенного продукта с избыточным водородом, побочными продуктами реакции направляют для регенерации тепла (нагрев исходной газасырьевай смеси) и далее в высокотемпературный сепаратор высокого давления для отделения жидкого гидрогенизата ат паров углеводааода и газа, Жидкий гидрогенизат от паров и газов дополнительно отделяют в низкотемпературном сепараторе высокого давления.Гидрогенизат из высокотемпературного сепаратора высокого давлениянаправляют в отпарную колонну, предназначенную для отгонки легких фракций и удаления основной части сероводорода, раствареннога...
Способ конденсации соковых паров
Номер патента: 136739
Опубликовано: 01.01.1961
Метки: конденсации, паров, соковых
...аппарата, в корпусе 1 корого расположены две ситчатые тарелки ), снабженные переливиьм тройстьом 3.На тарелках установлены трубки 4, верхние концы которых на Верхней тарелке соелинены с 1 оллектором 5, а нижнис Онцы - с сепаратором 6; на нижней таре;ке Одни концы труоо( соединены с сепаратором б, а другие концыс сепаратором 7. то усНижняя часть корпуса 1 соединена с вентилятором 8. Бачок 9 служит для сбора конденсата, а насос 10 для его выдачи. При пуске вентилятора 8 в конденсаторе создается поток воздуха, после чего насосом 10 конденсат из бачка 9 подается на тарелки 2, Под действием воздушного потоМа на последних накапливается конденсат, уровень которого определяется высотой переливного устройства 8. За счет кинетической энергии...
Способ управления смесителем исходных реагентов синтеза пентаэритрита
Номер патента: 1721042
Опубликовано: 23.03.1992
МПК: C04B 7/38, C07C 31/26, G05D 27/00
Метки: исходных, пентаэритрита, реагентов, синтеза, смесителем
...процесса смешения 14, регулятор уровня 15 и регулирующие клапаны 16 - 18.В смеситель 1 входят потоки линий 6. 7, 8. Выходы датчиков 2 - 4 через устройство связи с объектом 10,.11 соединены с входами модели 14, выходы которой через устройства связи с объектом 12, 13 соединены с регулирующими клапанами 16, 17, Выход датчика 5 подается на вход регулятора 15, выход которого соединен с регулирующим клапаном 18,Система работает следующим образом, Измеренные с помощью датчиков 2-4 значения температуры наружного воздуха, температуры смеси и величины рН смеси подаются на. вход модели 14, В модели 14 вычисляют текущие значения концентраций формальдегида и щелочи в смеси из соотношений: е рН - величина рН смеси реагентов;й - разность температур...
Устройство для проведения жидкофазных реакций
Номер патента: 1300709
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Васин, Кулабухов, Моргунов, Панаев, Руд
МПК: B01J 14/00
Метки: жидкофазных, проведения, реакций
...6 реагентов, расположенного в верхней части второй трубы 2, и патрубков 7 и8 ввода реагентов и вывода готовогопродукта соответственно.Распределитель 6 выполнен в видецилиндрической обечайки, соосно устаЗОновленной на верхнем торце второйтрубы 2. Тацгецциальцый выход 5 соединительного патрубка 4 соединен с распределителем 6, Патрубок 7 ввода реагентов размещен по оси распределителя 6, аего выход расположен в верхней частивторой трубы 2 под распределителем 6.Патрубок 8 вывода готового продуктасоединен с верхней частью распределителя 6.40ДЛя дополнительного смешения реагентов устройство снабжено статическими смесителями 9 и 10, помещеннымив трубы 1 и 2 и патрубок 7 ввода реагентов,45Устройство работает следующим образом. Оксидат с...
Предыдущий патент: Конструкция насадки для колонны синтеза высокого давления с двумя холодными байпасами
Следующий патент: Способ получения солей алюминия
Случайный патент: Установка для изготовления многослойного волокнистого ковра