Способ термической обработки графитопласта

Номер патента: 109834

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Колпашников, Королев, Семенов

МПК: B21B 1/22, C22F 1/04

Метки: алюминия, листов, производства, сплавов

...за счет р жима эджеровки, не менее 3- 4 эджерований на толцинах слябов от 130 до 50 лм при деформации порядка 1 О ям за один проход; для твердых, высоколегированных сплавов системы алюмнний - магний - за счет такого же режима эджерования, как и для мягких сплавов, и за счет введения плакирования боковых граней для улучшения качества кромок. При самопроизвольном плакировании боковых граней слябов производится напуск планшет 30 - 35 м на сторону.1 Н. Хо,одная прокатка рулонов всех а;поминиевых сплавов производится оез применения проме куточных отжнгов, что осуцествляется за счет принятых режимов гомогенизации, эджерования и плакирования боковых граней,Благодаря новой технологии производства листов повышается выход годной...

Номер патента: 149434

Опубликовано: 01.01.1962

МПК: C08F 134/02, C08F 2/02

Метки: 149434

...цвета агрессивной среды).Пример 2. В смеситель загружают 70 - 85 вес, ч. минерального заполнителя и кварцевого песка различного гранулометрического состава, 15 - 5 вес. ч. сажи в качестве адсорбирующего агента и перемешивают. Затем вводят катализатор в количестве 5 - 25% от мономера в виде 50%-ного раствора в ацетоне и снова тщательно перемешивают. Далее вносят 10 - 35 ввс. ч. 5-хлорметилфурфурола и смесь перемешивают в течение 10 - 40 мин при 25 С. После этого смесь готова к пере.149434работке по технолопии, применяемой для обычных бетонных составов на основе клинкерных цементов. Пластобетон укладывают в формы и подвергают отверждению.Полученный материал обладает физико-химическими свойствами, аналогичными свойствами пластобетона...

Номер патента: 288622

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Гришин

МПК: B28B 1/50, C04B 12/02, C04B 28/34, C04B 5/06

Метки: алюмофосфатной, бетонов, связки

...ном от 1: 0,6 до 1; 2 преимущественно 1: после интенсивного перемешивания в тече 1 - 2,чин разливают в формы на 0,3 - 0,6 соты. Затем смесь подоговвают до темпер ры 100 в 1 С, при которой происходит тенсивное вспучивание массы и набирание начальной прочности. После вспучива массы горбушка срезается, и изделия вергаются дальнейшеи термической обраб при подъеме температуры до 450 в 5 С скоростью 40 - 60"С в час и выдержке при нечной температуре в течение 10 - 15 час, сле чего распалубленные изделия готовь употреблению их для футвровки, напри металлургических печей,288622 Для получения плотной огнеупорной алюмофосфатной связки, применяемой, например, для обычных тяжелых огнеупорных бетонов, при соотношении компонентов шлак: кислота, равном...

Номер патента: 501051

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Верещагин, Коновалова, Усов

МПК: C04B 35/16

Метки: высокочастотной, керамики, шихта

...барий углекислыц,Керамические изделия изготавливают сле дующим образом. Исходные материалы в соответствующих соотношениях подвергают измельчецию мокрым способом в шаровой мельнице до прохождения через сито0060. После помола шихту обезвоживают до влажности 1 д 20 - 25 о и полученную массу гранулируют одним цз известных способов. Затем гранулы шихты обжигают в шамотных капселях при температуре 1250 С в течение 8 - 9 час с выдержкой при конечцой температуре 1,5 - 2 15 час.Обожженные грацулы измельчают сухимспособом в шаровой мельнице с поверхцостцоактивной добавкой (олеиновой кислотой), в количестве 0,3,) до остатка на сите0060 20 1 3)0Оформление изделий осуществляют методом горячего литья под давлением из термопластичного шлцкера....

Номер патента: 659540

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Бродзели, Мгебришвили, Модебадзе, Накашидзе, Чичинадзе

МПК: C03C 3/08

Метки: стекло

...распыления, так иметодом выдувания, а более толстыепластинки - с толщиной более 0,1 мм, 40шлифовкой и полировкой, В последнемслучае спаивание целесообразно проводить с применением вакуумной устанонки при давлении 10 -10 мм рт,ст.Изобретение поясняется примерами, 45П р и м е р 1. Стекло содержащее(в вес. Ъ): 8102 -551 ВО -15; Ь 1 э 0-6,А 1 аОз 10 ЕгО -4; ХО -2; К 20 -5;НаО -3 варят в алундовых тигляхемкостью 100 мл в силитовой печи притемпературе 1400 С; продолжительностьварки 3,5 час., среда - слабо восстановительная, Окислы лития, калия инатрия в шихту вводят в виде карбона 1 ав, ВО - в виде борной кислоты,остальйые компоненты в виде окислов 55марки "г" или "гЭА".При 1400 С производят отлив стеклав специальные...