119067
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 119067
Текст
М 1190 б 7 Предмет изобретения Способ подготовки зерна пшеницы при сортовом помоле с применением гидротермической обработки под вакуумом и в атмосферных условиях, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения набухания и расслоения оболочек при полном сохранении природной структуры и физического состояния эндосперма зерна, что обеспечивает более полное отделение оболочек при измельчении и устраняет необходимость проведения процесса отволаживания, воздушно-сухое зерно последовательно подвергают: нагреванию под вакуумом 640 - 680 мм рт. ет. до 40 - 45 в течение 10 - 12 мин., увлажнению аэровзвесью воды для доведения влажности оболочек до 40%; повторному нагреванию до 35 - 40 в атмосферных условиях в течение 8 - 10 мин, и продувке нагретым до 80 воздухом под избыточным давлением в течение 3 - 5 мин., затем нагреванию под вакуумом до 30 - 40 в продолжении 10 - 12 мин. и резкому охлаждению хладоносителем в условиях вакуума в течение 2,5 - 3 мин. до температуры от О до 2 на поверхности зерна. Редактор В В. Хаэова Техред Т. П, Курилко Корректор С. Ю. Цверина Подп к печ. 27.Иг. Формат бум. 70 Х 08 Л Объем 0,18 изд, л. Зак. 6882 Тираж 600 Цена 4 коп,ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М Черкасский пер., д. 2/6.Типография ЦБТИ, Москва, Петровка 14,12 мин. для снятия внутрикапиллярного давления воздуха, с целью повышения влагопоглотятельной способности оболочек зерна.Нагретое и вакуумированное зерно подается в увлажнительную машину, в которой оно обрабатывается аэровзвесью воды из расчета доувлажнения оболочек до 40% путем распыления воды и зерна вращающимися дисками, После этого дальнейший процесс подготовки зерна пшеницы управляется автоматически.Зерно с увлажненными оболочками нагревается до температуры 35 - 40 в атмосферных условиях в течение Ы - 10 мин. для набухания клетчатки оболочек (процеос томления оболочек). В конце процесса томления оболочек через слой зерна продувается нагретый до температуры 80 воздух под избыточным давлением при экспозиции 3 - 5 мин. для снятия с поверхности зерна влаги.Далее зерно нагревается под вакуумом 640 - 680 лл рт. ст. до температуры 30 - 40 в течение 10 - 12 мин. для расслоения оболочек после набухания. После этого перепуск зерна из тепловой секции в холодильную секцию осуществляется в условиях вакуума глубиной 640 мл рт. ст. в течение двадцати секунд,Последняя операция состоит в резком охлаждении зерна в условиях промышленного вакуума при температуре хладоагента минус 28 и экспозиции 2,5 - 3 мин. для создания фактического перепада температур оболочек и массы зерна в пределах 25 - 30 (до температуры 0 - 2 на поверхности зерна), что вызывает усадочные напряжения и направляет внутренний поток влаги к оболочкам.
СмотретьЗаявка
608337, 25.09.1958
МПК / Метки
МПК: B02B 1/08
Метки: 119067
Опубликовано: 01.01.1959
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-119067-119067.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">119067</a>
Способ кондиционирования зерна пшеницы перед сортовым помолом
Номер патента: 1386290
Опубликовано: 07.04.1988
МПК: B02B 1/04
Метки: зерна, кондиционирования, помолом, пшеницы, сортовым
...о при снижении средневзвешенной зольности муки на 0,03-0,05Кондиционирование зерна предлагаемым способом проводят на пшенице ти па 1 влажностью 1,5 , зольностью 1,71 , стекловидностью 51 . Для процесса кондиционирования берут зерно пшеницы и если оно охлажденное, поодогревают до 20 С и увлажняют водо 35 проводной водой до прироста влажности на 2,0 , после чего зерно пропускают через вибросито, колеблющееся с частотой вибрации в пределах 333-.416 Гц с величиной возмущающей силы, действующей на зерно, 400-495 кгс при времени воздействия 90-150 с и давлении столпа пшеницы на вибросито не менее 0,01 ати, что соответствует толщине слоя пшеницы над виброситом 0,5-0,6 м. Зерно отволаживают в течение 10 ч. После первого этапа обработки зерно...
Способ автоматического регулирования процесса сушки зерна и устройство для его осуществления
Номер патента: 1483218
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Андрианов, Гришин, Гусев, Заборо, Иванов, Колесов, Манасян
МПК: F26B 25/22
...засасываемого вентилятором 12 от теплогенератора 6 во вторую зону 9 подводящего диффузора 7. Одновременно на исполнитель. ный механизм 36 поступает сигнал через корректирующий элемент 38 от усилителя 31, что обеспечивает согласование в работе третьего и второго каналов регулирования. Четвертый канал регулирования, регулирующий температуру нагрева зерна во второй зоне сушки 4, содержит датчики 18 температуры нагрева зерна, "сигналы с которых поступают на эле.- мент ИЛИ39, а затем на элемент сравнения 40, в котором сравнивается текущее значение температуры нагрева зерна в этой зоне сушки и заданное значение температуры зерна. Сигнал, равный разности, через усилитель 41 подается на исполнительный механизм 42, изменяющий положение...
Способ разделения крахмальных зерен на составные части
Номер патента: 66225
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Княгиничев
МПК: C08B 30/00
Метки: зерен, крахмальных, разделения, составные, части
...от оболочек ацетоном до отрицательной реакции с треххлориетым железом. Ацетон с растворенным в нейм, салици66225 латом натрия сливается вместе и соединяется с раствором такого же состава, поаученным при отмывании салицилата натрия от крахмала 1 см. ииже) для егенерации.Все порции растворов крзхмалистого вещества в салицилате натрия, полученные в результате отделения оболочек, слнвают вместе и . осаждают равным объемом ацето,на. Крахм,ал осаж,дается в виде хлопьевидного осадка, с которо;о декантируют прозрачную жидкость, содержащу 1 о водный раствор ацетона и салицилата натрия.Осадок крахмала содержит небольшое количество калицилата натрия, который удаляют путем многократного промывания ацетоном. Отделение ацетона производят путем...
Способ контроля температуры изделия при диффузионной сварке в вакууме
Номер патента: 164090
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: B23K 28/02
Метки: вакууме, диффузионной, изделия, сварке, температуры
...тем, чтоСТИ КОИТРО;151 Иконтроль осущестсии свариваемыхпи источника иосного отрицательньложительным ноэгектроду, устаио туры издели 51 ир 1 уме, отличаю 1 овышения точно- качества сварки, еличине тока эмпсзмеряемого в И- ока, нрисоедине 1-к нзделио, а поизхерител ноя.около изделия,дпаснал группа Л 113 Извеси.е сюсобы контроля температуры изгелия ирн диффузионной сварке в вакууме основаны на измерении температуры с помощью термопар или радиационных пирометров.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что контроль температуры изделия осуществляют по величине тока эмиссии свяриваемых изделий, измеряемого в цепи источ. ника постоянного тока, присоединенного отри,ательным полюсом к изделию, а положительноюсом к измерительному...
Расплав для термообработки тугоплавких металлов
Номер патента: 722364
Опубликовано: 27.08.1996
Авторы: Итин, Каныгина, Левин, Никитина, Прибытков
МПК: C22F 1/18
Метки: металлов, расплав, термообработки, тугоплавких
Расплав для термообработки тугоплавких металлов, содержащий олово и ниобий, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности защиты от газонасыщения при одновременной очистке от примесей внедрения, он дополнительно содержит по крайней мере один элемент из группы, содержащей титан, цирконий, гафний, при следующем соотношении компонентов, мас.Ниобий 0,2 15Элемент, выбранный из группы, содержащей титан, цирконий, гафний 1 - 10Олово Остальное
Предыдущий патент: Станок для внутреннего протягивания
Следующий патент: Прибор для определения сопротивляемости хрупких материалов измельчению
Случайный патент: Способ получения полиаминоэфиров