Способ приготовления мастики

Номер патента: 727728

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Бобылев, Зименс, Калошин, Полынников, Шубабко

МПК: E01C 19/16

Метки: битумных, мастик, нанесения, приготовления

...3 брикеты 30 битума безпредварительного дробления подают вемкость 4, устанавливают в шахматном порядке над перегородкой б, гдес помощью электронагревателей 5 ониинтенсивно плавятся. Разогретый дотекучего состояния битум стекаетна наклонную перегородку б. Расплав-.ленный битум с инородными включения-ми и частицами битумной упаковки стекает по перегородке 6 в коробчатыйотстойник 7 с перфорированными стенками, где включения оседают в видешлама на дно отстойника, а чистыйбитум через перфорированные стенкистекает в нижнюю часть емкости 4.Затем насосом 8 расплавленный битумподается в емкость 9 на верхний ло"ток 11 с электронагревателем 10 ипоследовательно стекает по нижележащим лоткам 11 с электронагревателямц 10, отдавая воду и нагреваясь...

Номер патента: 1791589

Опубликовано: 30.01.1993

Автор: Омельяненко

МПК: E04F 21/08

Метки: герметизирующих, мастик, нанесения, приготовления

...эластичного материала, .Ка фиг. 1 показан вертикальный разрезустановки, на фиг. 2 - конструкция регулировочного вентиля, продольный разрез; нафиг, 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - конструкция съемного рабочего ийструмента, видсбоку; на фиг, 5 - то же, вид спереди; на фиг.6 - то ке, вид снизу,Установка содержит раму 1, установленный в ней привод вращения 2, передающий механизм 3, бункер 4 со шнековымпитателем 5, винтовой насос 6, напорныйрукав 7, вентиль 8 с эластичной мембраной9, патрубок 10, сообщающий напорный рукав 7 с верхней частью бункера 4.Шнековый питатель 5 размещен в отрезке трубы 11, имеющей отверстия 12 набоковой поверхности у торцов на стороне,обращенной к полости бункера 4, причемшнековый питатель соединен с...

Номер патента: 336305

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Кузнецов, Мчедлов, Научно, Филатов, Харьковский

МПК: C04B 28/02, C04B 35/02, C04B 40/00

Метки: быстротвердеющей, водонепроницаемой, приготовления, расширяющейся, строительнойсмеси

...твердения (например, хлористый кальций, нитрат натрия или кальция), Концентрацию растворов 5 устанавливают в зависимости от принятоговодоцементного отношения. Производят перемешивание смеси до получения однородности,Жароупорность расширяющихся растворовили бетонов достигается за счет протекания О твердофазных реакций, при которых связывается свободная окись кальция и образуется жароупорный структурный алюмосиликатный и силикатный каркас в цементном камне,Приведена рецептура жароупорных расши ряющихся растворов (1; 3) при водоцементном отношении, равном 0,4, % по отношению к весу цемента:портландцемент марки 400 100 алюминиевый порошок 0,01 20 хлористый кальций 2замедлитель ССБ 0,15тонкомолотый шамот 40 шамотный заполнитель (песок) 300...

Номер патента: 929301

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Васин, Гималетдинов, Дурандин, Евлампиев, Иткис, Мартынова, Пирог, Семаков, Сизиков, Софьин

МПК: B22C 1/10

Метки: литейных, отвердителя, приготовления, смесей, стержней, форм, холоднотвердеющих

...связкой при 20 оС. Техническую эффективность сравниваемых способов выявляют путем сопоставления физико-механических свойств ХТС, составы которых приведены в табл. 1. 1 Таблица 1Наименованиеингредиентов ХТС Содержание ингридиентов, мас. 4, в смесяхКварцевый . песок Кичигинский КОЗ 15 96,0 96,0 96,0 96,0 Фенолформальдегидная смола:СфТУ 6-05-1826-77) 2,5 2,5 СфжТУ 6-05-231-34-72) 2,5 2,5 2,5 2,5 Раствор твердой бензолсульфокислоты в алюмохромфосфатной связке:703"ой концен-.трации 903-ой кон центрации 1 ф 5 703-ый раствор бензолсульфокислоты в воде алюмохромфосФатная связка 3 92930 бензолсульфокислоты и алюмохромфосФатной связки предварительно подогре. вают алюмохромфосфатную связку до 40" 60 фС и вводят твердую...

Номер патента: 744027

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Виноградов, Губанова, Жиленко, Копельман, Морока, Равикович, Степаньянц, Чухриенко, Шестопалов, Шестопалова

МПК: C10M 7/02

Метки: пластичная, смазка

...масло 2-4Минеральное масло 22-24Полиэтилсилоксановая жидкость До 100В качествеполиэтилсилоксановойжидкости целесообразно использоватьжидкость с вязкостью 200 сСтпри20 ОС.Изготовление предлагаемой пластичной смазки осуществляют следующимобразом. Приготовление суспенэии уксуснокислых кальция и меди в винипольномасляной смеси с антикоррозийной присадкой бензотриазолом. Загущение и гомогениэация компонентовдо однородности. Технология приготовления суспен= эии ацетатон металлов осуществляется в следующей последовательности,В аппарат, снабженный обогревом, механическим перемешивающим устройством и гомогениэатором, вводят расчетное количество минерального масла М 20-А и касторового масла, Смесь масел подогревают до 105-115 нС и при...