Шпиндельная головка хонинговального станка

(9) (31) 7857 51)4 В 24 В 33 02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Одесское специальное конструкторское бюро грецизионных станков(54) (57) ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ХОНИНГОВАЛЬНОГО СТАНКА, содержащая шпиндель с разжимным штоком внутри, привод вращения шпинделя, ведомое колесо которого расположено коаксиально шпинделю, шлицевую втулку, установленную в корпусе соосно шпинделю с возможностью вращения, механизм перемещения штока в виде винтовой пары, гайка которой жестко закреплена внутри шпинделя, а винт установлен в шлицевой втулке и соединен со штоком, и муфту с фрикционным диском, связанную с винтовой парой, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет непрерывного регулирования скорости перемещения разжимного штока в зависимости от крутящего момента на шпинделе, шпиндельная головка снабжена связанной с приводом вращения шпинделя дополнительной зубчатой передачей, ведомое колесо которой жестко соединено со шлицевой втулкой, при этом фрикционный диск муфты установлен на шпинделе в контакте с ведомым зубчатым Ж колесом привода вращения шпинделя.1178572 10 15 20 25 30 40 45 Составитель Н. Ермакова Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов Заказ 5591/12 Тираж 769 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в хонинговальных и внутридоводочных станках.Цель изобретения - расширение технологических возможностей головки за счет непрерывного регулирования скорости разжима инструмента в зависимости от крутящего момента на шпинделе и изменения при этом соотношения скоростей вра щения винта и гайки, обеспечивающих перемещение разжимного штока, В результате непрерывного регулируемого разжима инструмента обеспечивается высокое качество изделия при минимальном времени обработки.На чертеже схематически представлена предлагаемая конструкция шпиндельной головки.Головка содержит корпус 1, внутри которого установлен шпиндель 2 с разжимным штоком 3. Вращение шпиндель получает от привода, состоящего из двигателя 4, ведущего зубчатого колеса 5, зацепляющегося с ним зубчатого колеса 6, с которым связано зубчатое колесо 7, находящееся в зацеплении с ведомым зубчатым колесом 8, установленным коаксиально шпинделю. Головка содержит также шлицевую втулку 9, установленную соосно шпинделю 2, муфту в виде фрикционного диска 10, находящегося в контакте с ведомым зубчатым колесом 8, и дополнительную зубчатую передачу, включающую зубчатое колесо 11, связанное с зубчатым колесом 6, и ведомое зубчатое колесо 12, жестко соединенное со шлицевой втулкой 9. Механизм перемещения штока 3 выполнен в виде винтовой пары, гайка 13 которой установлена в шпинделе 2, а винт 14 соединен с разжимным штоком 3 и посредством своей шлицевой части 15 связан со шлицевой втулкой 9. Передаточное отношение между ведомым зубчатым колесом 12 и зубчатым колесом 11 меньше, чем передаточное отношение между ведомым зубчатым колесом 8 и зубчатым колесом 7. Сила прижатия фрикционного дискаО определяется натягом пружины 16. Головка может иметь также конечный выключатель 17 . включенный в цепь управления 1 не показана) двигателем 4.Работа головки осуществляется следующим образом.При включении двигателя 4 вращаются шпиндель 2 и винт 14. В связи с тем, что передаточное отношение между ведомым зубчатым колесом 12 и зубчатым колесом 11 меньше передаточного отношения между ведомым зубчатым колесом 8 и зубчатым колесом 7, винт 14 вращается с угловой скоростью, меньшей, чем гайка 13, т.е. осуществляется замедление (проворот) винта 14 относительно гайки 13, что приводит к осевому перемещению подаче) винта 14 относительно гайки 13. При этом разжимной шток 3, связанный с винтом 14, разжимает инструмент (не показан). Разжим инструмента, вра щающегося в отверстии обрабатываемой детали не показана), приводит к возрастанию момента резания на шпинделе 2. При достижении моментом резания величины момента трения между фрикционным диском 1 О и ведомым зубчатым колесом 8 гайка 13 начинает отставать от ведомого зубчатого колеса 8, что приводит к уменьшению угловой скорости гайки 13 и шпинделя 2. Вследствие этого уменьшается разность угловых скоростей гайки 13 и винта 14 и, соответственно, скорость осевого перемещения разжимного штока 3. Уменьшение скорости разжима инструмента в процессе обработки приводит к уменьшению момента резания. Снижение момента резания до величины момента трения между фрикционным дискомО и ведомым зубчатым колесом 8 приводит к прекращению проскальзывания фрикционного диска. Это в свою очередь увеличивает скорость перемещения разжимного штока 3 и момент резания. Таким образом, момент резания при обработке поддерживается практически постоянным. Для уменьшения нагрева и износа, повышения чувствительности и плавности работы фрикционный диск работает в масляной ванне, После окончания обработки инструмент выводят из отверстия детали и реверсируют двигатель 4. При реверсе винт 14 и гайка 13 вращаются в обратную сторону, причем винт с меньшей угловой скоростью чем гайка. Это приводит к перемещению вверх винта относительно гайки и сжиму инструмента. При дальнейшем перемещении винт воздействует на конечный выключатель 17, который отключает двигатель 4. Цикл обработки закончен. Благодаря указанному взаимодействию винта и гайки механизма перемещения штока достигается непрерывное регулирование разжима инструмента при обработке, что расширяет технологические возможности головки.