Устройство для подачи листовых заготовок

(51)5 В 23 Р 3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ аучно-про- КТИМсель И Л аботке ме- вспомогавительного ользовано цы. Цель й эксплуаустройства ьное полою гайки к ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Мариупольский филиал Низводственного объединения НИхозмаш(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧ ИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к обрталлов давлением, в частности ктельному оборудованию заготопроизводства, и может быть испдля подачи заготовок в ножниизобретения - улучшение условитации. Перед началом работыконсоль переводится в горизонталжение и фиксируется с помощь кронштеину н регулируемого упора. Лист по рольгангу подается к ножницам. Включается электродвигатель 43, жестко закрепленный на плите. Вращение через предохранительную муфту 44, ведущий вал 45, установленный в вертикальной трубе 9 консоли 7, коническую передачу 48, 49 передается ведомому валу-винту .16, взаимодействующему с гайкой 50 каретки 17, перемещая ее по направляющим, установленным в стойках 1 О и 11, расположенных на горизонтальной трубе 8 консоли 7. Лист зажимается между зажимами рычага 21 и двуплечего рычага 34 и перемещается с помощью устройства до тех пор, пока не останется концевой остаток листа 32, и каретка 17 не остановится.Включаются ножницы, и происходит резка.Отход концевого остатка падает в тару. а Размещение каретки с поворотными захватами и привода перемещения каретки на ру поворотной консоли позволяет отводить уст- %УФ ройство в исходное положение и не мешает работе ножниц. 3 з. п. ф-лы, 8 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вспомогательному оборудованию заготовительного производства, и может быть использовано для одачи заготовок в ножницы.делью изобретения является улучшение условий эксплуатации.На фиг, 1 изображено устройство для подачи листовых заготовок, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 -- разрез Б-Б на фиг, 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг, 4; на фиг. 8 - схема раскроя листа при использовании устройства.Устройство для подачи листовых заготовок, преимущественно концевого остатка, к гильотинным ножницам содержит смонтированную на фронтальной поверхности прижимной балки 1 ножниц плиту 2. На последней жестко закреплены опоры 3 и 4, в соосных отверстиях которых размещены цапфы 5 и 6 консоли 7, выполненной в виде угольника с возможностью поворота и ее фиксации в горизонтальной плоскости. Консоль 7 содержит горизонтальную 8 и вертикальную 9 трубы, жестко соединенные между собой.На горизонтальной трубе 8 консоли 7 жестко закреплены стойки 10 и 11, на которых жестко смонтированы направляющие 12 и 13, расположенные в горизонтальной плоскости параллельно одна другой и перпендикулярно плоскости резания. В стойках 10 и 11 на подшипниках 14 и 15 установлен на равном расстоянии от направлякнцих 12 и 3 с возможностью вращения ведомый валвинт 16. На направляющих 12 и 13 с возможностью возвратно-поступательного перемещения размещена каретка 17, несущая жестко закрепленную на ней балку 18. На цилиндрических шейках 19 и 20 балки 18 с возможносью поворота в вертикальной плоскости размещены рычаги 21 поворотных захватов 22 и 23. К балке 18 жестко закреплены угольники 24 и 25 с винтами 26 и 27, взаимодействующими с выступом 28 рычагов 21. Последние содержат опорные поверхности 29, лежащие в плоскости 30, параллельной плоскостч резания, а также площадки 31 для размещения листа 32. На каждом рычаге 21 шарнирно посредством оси 33 закреплен дополнительный рычаг 34, одно плечо которого, взаимодействующее с листом 32, снабжено пружиной 35, сухарем 36 и осью 37, К другому плечу рычага 34 жестко закреплен силовой цилиндр 38, содержащий поршень 39 со штоком 40, взаимодействующим с рычагом 21, а также пружиной 41 и отверстие 42 для подвода рабочей среды.Привод перемещения каретки 17 содержит, например, электродвигатель 43, жестко закрепленный на плите 2, предохранительную муфту 44 (например, шариковую), ведущий вал 45, размещенный в вертикальной трубе 9 на подшипниках 46 и 47, коническую передачу зубчатой пары, выполненную в виду зубчатой пары шестерен 485 10 в 20 25 30 35 40 45 50 55 и 49, жестко установленных соответственно на веду щем валу 45 и ведомом валу- винте 16, а также гайку 50, размещенную с зазором в окне 51 каретки 17 и взаимодействующую с винтом 16. На направляющих 12 и 13 размещены с возможностью перемещения вдоль них упоры 52 и 53 ограни- ценил перемещения каретки, выполненные в виде хомутов с винтами 54 и 55.Для фиксации консо;и в горизонтальной плоскости на плите 2 жестко закреплен кронштейн 56 с регулируемым упором 57 и контргайкой 58, В пазу 59 кронштейна 56 шарнирно размещен откидной винт 60 с гайкой 61, взаимодействующей с проушиной 62, жестко закрепленной на консоли 7, и имеющей паз 63 для захода откидного винта при фиксации консоли 7. На столе 64 ножниц имеются два продольных паза 65 и 66 для размещения рычагов 21 захватов 22 и 23. Кроме того, изображено положение Е консоли в нерабочем ее состоянии (фиг. 2). Устройство для подачи листовых заготовок, преимущественно концевого остатка листа, к гильотинным ножницам работает следующим образом.Перед началом работы устройства консоль переводится из положения Е в положение Ж до упора ее в кронштейн 56. Откидной винт 60 с гайкой 61 заводится в пазы 59 и 63 кронштейна 56 и проушины 62 консоли 7. С помощью гайки 61 консоль 7 крепится к кронштейну 56 предварительно. С помощью регулирумого упора 57, имеющего резьбу, путем его вращения консоль, вращаясь относительно оси цапф 5 и 6, устанавливается таким образом, что опорные поверхности 29 захватов 22 и 23, лежащие в одной плоскости 30, параллельны плоскости резания. Затем гайкой 61 консоль 7 окончательно крепится к кронштейну 56, а регулируем ый упор 57 - контр гайкой 58.С помощью винтов 26 и 27 положение рычагов 21 настраивается таким образом, что их площадки 3 несколько выше верхней плоскости стола 64 ножниц, при этом рычаги 21 заходят в пазы 65 и 66 стола 64, не касаясь их дна.Передвижной упор ножниц настраивается на нужный размер а отрезаемой полосы из листа 32. На этот же размер ширины полосы устанавливаются упоры 52 и 53, размещенные на направляющих 12 и 13, и крепятся на них винтами 54 и 55.В исходном положении каретка 17 с захватами 23 и 22 находится в крайнем правом положении, под действием пружины 4 шток 40 с поршнем 39 находится в верхнем положении, под действием пружины 35 сухарь 36 прижима отведен от площадок 31 рычагов 21 (зев захватов 22 и 23 открыт).Лист 32 подается рольгангом 67 справа налево на стол 64 ножниц и досылается до упора ножниц. Прижим листа 32 к столу 64 осуществляется гидроцнлиндром ножницФэрчи а изоб гетения 10 15 20 25 35 40 45 50 После включения привода ножниц осуществляется резка листа 32 на полосы шириной а до тех пор, пока лист 32 не сходит с последнего (или предпоследнего) приводного ролика рольганга 67, В процессе резки листа захваты 22 и 23, поворачиваясь по часовой стрелке на цилиндрических шейках 19 и 20, скользят по верхней плоскости листа 32 и не мешают резке.После прохождения конца листа 32 под захватами 22 и 23 последние опускаются и выступы 28 рычагов 21 захватов упираются в торцы винтов 26 и 27. Включается электродвигатель 43 и вращение через предохранительную муфту 44, ведущий вал 45, коническую пару зубчатых колес передается ведомому валу-винту 16, последний, взаимодействуя с гайкой 50, размещенной в окне 51 каретки 17, перемещает каретку 17 по направляющим 12 и 13. При этом площадки 31 подводятся под конец листа 32, а опорные поверхности 29 контактируют с торцом листа 32. Включением крана управления (не показаны) рабочая среда подается через отверстие 42 в поршневую полость силового цилиндра 38. Поршень 39, сжимая пружину 41, перемещает шток 40, который, взаимодействуя с рычагом 21, поворачивает дополнительный рычаг 34 против часовой стрелки относительно оси 33 и, сжимая пружину 35, с помощью сухаря 36 прижимает конец листа 32 к площадкам 31 рычагов 21.Далее процесс резки листа 32 на полосы продолжается. Лист 32 перемещается механизированно с помощью устройства до тех пор, пока не остается концевой остаток листа 32 шириной б и каретка 17 не упирается в упоры 52 и 53, настроенные на получение размера а ширины полосы. Опорные поверхности 29 захватов 22 и 23 находятся при этом на расстоянии от плоскости резания ножниц, равным размеру а.Включаются гидроцилнндры ножниц. и происходит резка. Отход концевого остатка шириной в падает в тару, а полоса (карта) шириной а остается на столе.Краном управления снимается давление рабочей среды в поршневой полости силового цилиндра 38 и под действием пружины 41 шток 40 отводится от рычага 21, а под действием пружины 35 дополнительный рычаг 34 поворачивается по часовой стрелке относительно оси 33 и сухари 36 отводятся от площадок 31 рычагов 21; происходит отжим листа 32 (полосы), зев захватов 22 и 23 опять раскрыт. При подаче листа 32 к жестким упорам ножниц, а затем к упорам 52 и 53 устройства срабатывает предохранительная муфта 44 и электродвигатель 43 отключается. Включением электродвигателя 43 на обратный ход (реверс) каретка 17 с захватами 22 и 23 возвраща. ется в исходно; положение (крайнее правое). Подачей еле:иэщего листа полоса, Отрезанная От кон евогэ остатка листа 3, Оставшаяся на столе 64, стакнвается со стола 64 в тар. Далее цикл повторяется.,у стройство дя подачиистовых за ГО. товок, Годеркащее питу, напрчзляощис, расположен,ы пе 1 эсенднкулярно поскостн резания н несмщне каретк с двумя поворотными захватамн, выполненными в виде рычагов с Опорнымн повср,ностямн. привод перемещения каретки и упоры для ограничения перемещения каретки, устновленные на нанравляющих, От,гичающееея тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, оно снабжено консолью, шарнирно соединенной с плитой с возможностью поворота н ее фиксации в горизонтальной плоскости, выполненной в виде угольника, образованного вертикальной и горизонтальной трубами, и стойкамн, расположенными на горизонтальной трубе консоли, при этом привод перемещения смонтирован на плите н выполнен в виде электродвигателя, муфты, ведущего вала, кониче:кой передачи н ведомого вала-винта, прн этом ведущий вал привода перемещения каретки паспоожен 3 вертнкаьной тр)бе консоли, а направляюшне и ведомый вал-винт привода перемещения каретки, размещенный на равных расстояниях между направляю- шими с возможностью взаимодействия с гайкой, установленной на каретке, смонтированы в стойках. 2. Устройство по п. 1, от шчаюигееся тем, что, с целью повышения надежности фиксации консоли в горизонтальной плоскости, оно снабжено кронштейном. жестко закрепенным на плите, с регулируемым упором и откидным винтом с гайкой, шарнирно смонтированным на кронштейне, консоль выпо- иена с проушиной, а откидной винт установлен с возможностью взаимодействия с проушиной. 3. Устройство по и, 1, Отличающееся тем, что упоры Ограничения перемещения каретки выполнены в виде хомутов и установлены на направляющих.4. Устройство НО и. 1, отяичаюигееея тем, что каждый поворотный захват снабжен дополнительным ры .агом, ось вра:цення которого установлена на основчом рычаге, сухарем, остановенным на Одном 1 вчем дополнительного рычага, и силовым цилиндром, жестко закрепленным на другом плече дополнительного рычага, при этом шток силового цилиндра уста.ювлен; возможностью взаимодействия с Основным рычагом.Редактор Н. БобковаЗаказ 1414ВНИИ 11 И 1 осударственн1 303 о,Производственно.изд;п Составитель Ю. Фил Техред И. Верее Тираж б 31ого комитета по изобрления Москва, Ж -35, Раугпскельскпй комбинат Патент;монов Кор Под и и откр я набрО равцова исноетиям при ГКНТ ССд. 4,5од, ул. Гагарина, 0