Акустическая форсунка

Номер патента: 1008573

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Козловская, Маркелов, Меленчук, Назарова, Шпакунов

МПК: F23D 11/10

Метки: топливная, форсунка

...первичного воздуха,посредством полости 16.форсунка работает следующим образом.Топливо иэ патрубка 8 поступает ввихревую камеру 2, закручивается вней и вытекает из сопла 3 в виде рас,пределенной по конусу пелены. Воздухиз магистрали через штуцер 10 и полость 9 поступает к завихрителям 4и 5 и в полость 11. Закрученный впазах 6 воздух соударяется с топливной пленкой и, вследствие его проти"воположной закрутки относительно топливного факела, интенсивно ее дробит,Воздух, вытекающий из пазов эавихрителя 5, имея противоположную завихрителю 4 закрутку, осуществляет дополнительное дробление капель. Воздух, вытекающий через кольцевую цель12, обжимает топливовоздушный факел,обеспечивая заданную величину углараспыливания,На пусковых режимах по...

Номер патента: 1430678

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Овчинников, Розенгауз, Сидоров, Степанов

МПК: F23D 11/34

Метки: акустическая, форсунка

...форсунки кольцевому соплу 7 для подачи распылителя. На торцовой стенке отражателя 5 со стороны резонирующей полости 6 вьполцены кольцевая канавка 8 и завихритель в виде тангенццальных прорезей 9, подключенных к этой ацавке 8. форсунка работает следующим образом. Распылитель из полости корпуса 1 через кольцевое сопло 7 поступает в кольцевуо резоцирующую полость 6, где в результате 25 взаимодействия потока с преградой в виде дна резонирующей полости 6 происходит преобразование постояцного давления распылителя в переменное звуковое, Образовавшаяся в результате этого ударная волна распространяется навстречу втекаощму ЗО через сопло 7 потоку, прерывая при этом его течение, что приводит к пульсационцомуд 782режиму подачи распылителя. 1 а...

Номер патента: 1815400

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Желнов, Кутаев, Новоселов, Поляков, Сухарев, Шангичев

МПК: F02M 45/00, F02M 45/02, F02M 45/04, F02M 45/08

Метки: впрыскивания, двухфазного, топлива, форсунка

...из подыгольной полости 7 по продольной лыске 6, кольцевой канавке 5 5 и каналу 11 поступает к дросселирующему клапану 8. При этом разгрузочный поршень 12 под давлением топлива, преодолевая силу упругости пружины 14, перемещается вверх на величину Я хода поршня, образуя 10 подпоршневую аккумулирующую полость 9, При изменении режима работы двигателя изменяется давление подаваемого топлива и. разгрузочный поршень 12, перемещаясь в пределах хода 31 поршня за счет профили рованной регулирующей поверхности 13, изменяет проходное сечения Бг канала 8, регулируя тем самым время заполнения аккумулирующей полости 9 и, следовательно, время (продолжительность) впрыска топли ва в цилиндр двигателя, Таким образом, независимо от давления...

Номер патента: 896316

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Головня, Копелиович, Пяткина

МПК: F23D 11/10

Метки: форсунка

...жидкость резко закручивается и в виде закрученного потока подходит к соплу 3, на выходе из которого поток распыляется в виде расширяющегося конуса с определенным углом распыления.При этом расход жидкости устанавливается выбором определенного положения иглы 7 в живом сечении сопла 3.Изменение угла конусности распыленной жидкости достигается при возвратно-поступательном перемещении завихрителя 4.896316 При перемещении завихрителя 4 из полости корпуса 1 в наконечник 2 жидкость,проходя канавки 6, приобретает максимально возможную скорость в них, так как приэтом положении завихрителя 4 сечениедля ее прохода минимальное и составляеттолько суммарное сечение канавок 6. Приэтом угол конусности распыленной жидкостимаксимальный, так как он зависит...

Номер патента: 1315763

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Балашов, Малиновский

МПК: F26B 17/10, F26B 3/10

Метки: камеры, работы, стенками, сушильной, эластичными

...Лтановки, представляющей собой газовую камеру 2 со штуцером 3 вводатеплоносителя, гаэораспределительную решетку 4, питатель-доэатор 5,мешалку 6, выхлопной патрубокгибкий трубопровод 8, складки 9 истропы 10 и 11,Придание сушильной камере рабочей формы осуществляется путем вводав нее через штуцер 3 теплоносителяпод напором 4000-6000 Па, При этомпроизводятся поднятие сушильной камеры 1 над основанием и образованиерабочей формы. При необходимости уменьшения размеров эоны сепарации геометрия сушильной камеры может бытьизменена путем закладки поперечной(фиг. 3) или продольной (не показано) складки 9 на сушильной камере.фиксация размеров осуществляется 40с помощью стропов 10 и стропов 11,установленных на внешней поверхности сушильной камеры...