Способ переработки сульфидных медно-цинковых концентратов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Щ 113857 СССР А. И. КашинфИДНЫХ ТРАТОВ т енк И СУЛ КОНЦ ПОСОБ ПЕРЕРАБОТ МЕД НО-ЦИ Н КО ВЪХ 270 в Комитете Мииистро емому способу осуществляется следующим образом.Подсушенный и (в случае высокого содержания пирита) предварительно прокаленный концентрат смешивается с коксовой мелочью или измельченным углем (крупностью менее 10 лм) и нагревается в печи до температуры 700 - 1400. Затем через полученную смесь в виде слоя твердого материала или расплава продувается газ, содержащий углекислоту в смеси с кислородом или воздухом, взятым в таком соотношении, чтобы в реакционной зоне печи концентрация свободного кислорода не превышала 0,5%.Возгонка легкоиспаряющихся металлов может осуществляться в электропечах, конвертерах, отражательных и шахтоотражательных печах в расплавленном или во взвешенном состоянии Образующиеся возгоны удаляются вместе с газами из печи и улавливаются обычными способами (в циклонах, электро- фильтрах, мешочных фильтрах, скоьфидных меди атов по поедлаг ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУВозгонка легко испаряющихся металлов: цинка, свинца, кадмия и других, осуществляется путем предварительного полного окисления сульфидных медно-цинковых и других подобных концентратов и полупродуктов, с целью перевода металла из сульфидов в окислы. В дальнейшем эти окислы подвергаются восстановления окисью углерода, углем или коксом посредством дистилляции, пироселекции и других методов. я возгонки безокислительного ся, согласно изобдварительно проат, смешанный си нагретый до ать газ, содержа- смеси с таким кода или воздуха, ой зоне конценткислорода не преДля обеспеченипредварительногообжига предлагаетретению, через прекаленный концентркоксовой мелочью700 - 1400, продувщий углекислоту вличеством кислорочтобы в реакционнрация свободноговышала 0,5%.Переработка сулцинковых концентр ОБРЕТЕНИ ИДЕТЕЛЬСТВУ т во делам изобретенийв СССРПредмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Отв. редактор Л. Г. Голандский,Подп. к печ. 5/Ч 1-58 г. Цена 25 коп.Информационно издательский отдел.Объем 0,17 п. л, Зак. 1794. Тираж 750. Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14ростных пылеулвителях и др). Окись углерода, серу и летучие сильфиды (УпЯ, Сс 13, РЬЯ) можно при этом сжигать под котлами-утилиза- торамИ, а сернистые газы после очистки. от возгонов использовать для производства серной кислоты или жидкого сернистого ангидрида,Способ переработки сульфидных медно-цинковых концентратов путем отгонки из них летучих металлов или их соединений в атмосфере окиси или двуокиси углерода и при наличии в шихте твердого углерода, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возгонки без предварительного окисл ительного обжига, через предварительно прокаленный концентрат, смешанный с коксовой мелочью и нагретый до 700 - 1400 продувают газ, содержащий углекислоту в смеси с таким количеством кислорода или воздуха, чтобы в реакционной зоне концентрация свободного кислорода не превышала 0,5%
СмотретьЗаявка
584270, 08.10.1957
Ветренко Е. А, Кашин А. И, Паздников П. А
МПК / Метки
МПК: C22B 15/02, C22B 19/04, C22B 5/10, C22B 5/12
Метки: концентратов, медно-цинковых, переработки, сульфидных
Опубликовано: 01.01.1958
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-113857-sposob-pererabotki-sulfidnykh-medno-cinkovykh-koncentratov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки сульфидных медно-цинковых концентратов</a>
Способ получения бедных окисью углерода или свободных от нее смесей водорода с кислородом
Номер патента: 50160
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Фриц
МПК: C01B 3/06
Метки: бедных, водорода, кислородом, нее, окисью, свободных, смесей, углерода
...разложения карбоната магния, которую можно опустить ниже 500, разбавив газовую фазу водяным паром, т, е. понизив парциальное давление углекислоты. При500 реакцииМд СО,фйдО+ СО,находится приблизительно в 50% -м равновесии, если применены количества водяного пара, соответствующие стехио метрическому отношению уравнения 11 или превосходящие это отношение незначительно. Это соединение, следовательно, обладает свойством быстро воспринимать и вновь отдавать углекислоту в условиях процесса получения водяного пара по уравнению 1 при температуре, наилучшим образом предотвращающей образование окиси углерода, Это недостижимо ни при помощи карбонатав щелочей, ни при помощи углекислой извести. Если вести процесс получения водяного газа с...
Способ определения содержания кислорода в газах
Номер патента: 116000
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Гаральд
МПК: G01N 27/72
Метки: газах, кислорода, содержания
...горении в рабочей печи отработанный газ содержит СО и СО + Нг При теоретически правильном горении отработанный газ содержит только СО 2 и Х. При полном сгорании с излишком воздуха отработанный газ содержит С 02, К и кислород, И, наконец, при замедленном горении с незначительным избытком воздуха отработанный газ содержит СО, СО+ Н 2 и 02.Воздух, примешанный к отработанному газу в известном соотношении, производит следующее действие. В первом случае, т. е. при замедленном горении, достигается полное сгорание несгоревшего воздуха, а оставшееся содержание 02 указывает на недостаток воздуха в рабочей печи. Во втором случае при теоретически правильном горении измерительный прибор показывает избыток воздуха, соответствующий подведенному...
Аппарат для насыщения кумысной смеси газом
Номер патента: 484844
Опубликовано: 25.09.1975
МПК: A01J 11/04
Метки: аппарат, газом, кумысной, насыщения, смеси
...1 заполняется кумысной смесью. По трубопроводу 2 с помощью компрессора (на чертеже не показан) подает- си воздух или другой газ под определенным давлением, который попадает под полусферу 10, а из нее через отверстия 11 в емкость 1 и воздействует на кумысную смесь. Часть газа в начапьный период гру бого регулирования в течение нескольких секунд через окно 13 выводится в атмосферу.Зат вавтся оптимальный режим насыщения кумысной смеси газом пу тем закрытия окна 13 скосом 6 заслонки ,3. После этого указатель 5 переводится " на деления шкалы 12 в пределах от 0 до 1 до поднога иди частичного совмещения отверстия аф патрубка 4 с окном 1 3,Использование избыточного воздуха или газа, например для ингапяции, осуществпяется через окно...
Устройство для продувки жидкого металла в ковше газопорошковыми смесями
Номер патента: 975188
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Кудрявцева, Кузнецов, Чачило, Чуваев
МПК: B22D 11/00
Метки: газопорошковыми, жидкого, ковше, металла, продувки, смесями
...движения жидкости.Геометрический параметр 6 4 = 3 - 6 обеспечивает низкие скорости транспортирования порошка по центральному каналу и высокие скорости газа при внедрении струи в металл. Оба эти условия необходимы для повышения эффективности продувки металла в конце. Низкие скорости дают меньший абразивный износ и понижают общее сопротивление фурмы, высокие выходные скорости обеспечивают требуемую глубину проникновения порошка в металл.Геометрический параметр 1/д= 5 в 10 обеспечивает достаточную для разгона твердых частиц длину цилиндрическогосопла в калибрах.15На чертеже изображено предлагаемое устройство для продувки жидкого металла в конце газопорошковыми смесями.Устройство состоит из огнеупорного экрана 1, цилиндрического...
Способ получения кокса из смеси коксовой мелочи и угольной шихты
Номер патента: 1786056
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Гречко, Гуртовник, Дюканов, Маругин, Неманихин, Светличный, Скляр, Фирсов
МПК: C10B 57/04
Метки: кокса, коксовой, мелочи, смеси, угольной, шихты
...мельнице при линейной скорости вращенияее ротора, равной 10 м/с, и удельной загрузкеизмельчаемым материалом, равной 7,5 т/чПриведенные в табл.4 данные свидетельствуют, о том; что равномерное смешение коксовой мелочи достигается вдиапазоне линейных скоростей вращения перемешивающих органов 45 - 50 м/с и теля, равной 50 м/с, при уздельной загрузкеего материалом 62,4 т/ч м .Из данных табл.2 следует, что, если оценивать качество кокса по показателям исти 5 раемости Мю, дробимости М 25 и выходуметаллургического кокса от валового, то об. ласть оптимальных соотношений угольнаяшихта - коксовая мелочь находится в пределах (99:1)-(39:1),10 . Известно, что по мере увеличения линейной скороСти вращения ротора мельницы доля крупных классов+ 0,7...
Предыдущий патент: Способ радиометрии буровых скважин
Следующий патент: Способ изготовления водостойкой шлифовальной шкурки
Случайный патент: Стеновое ограждение цокольной части здания