Способ компаундирования стержней обмоток электрических машин, аппаратов и т. п.
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 111614
Автор: Александров
Текст
ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Н. В. Александров КОМПАУНДИРОВАНИЯ СТЕР ТРИЧЕСКИХ МАШИН, АППА НЕй ОБМОТОКТОВ и т. п. СПОРО ЭЛаявпсно 24 сентября 1956 г. аа М 558032 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Чшнстров СССРкончании вакуумирования ш компаунд под давлением в пресс-форму через отрасположенные по ее конПо о разогрет подается верстич, цам. Известные способы вания стержней обмот ских машин и аппара рительной вакуумной жней и последующей под давлением при с влении встречаются со ми технологическими связанными с больши компаунда в пропито при его хранении и т. компаундироок электричетов с предвасушкой стерпропиткой их воем осущест- значительнытрудностями, ми потерями чных ваннах,Согласно изобретению, во избежание указанных потерь, а также для улучшения качества изоляции стержней компаундирование производится в индивидуальной для каждого стержня пресс-форме, что позволяет применять оыстрополимеризующиеся термореактивные компаунды.При этом наполнение пресс-формы компаундом может производиться с двух ее сторон. Полимеризация компаунда до момента его схватывания может осуществляться путем нагрева пресс-формы, а окончательная полимеризация может производиться нагревом стержней вне прес - формы (например в термостате).,1 ля осуществления описываемого способа в пресс-форме в месте изгиба стержня делается прнпуск, позволяющий укладывать стержни разной длины, в соответствии с допуском на длину. Свободное место в пресс-форме у лобовой части стержня заполняется прокладкой. После укладки стержня в пресс-форму последняя закрывается и производится уплотнение. Стержень нагревается током до температуры 120 - 1 о 0 и ваку мируется. После того как пресс-форма заполнена компаундом, отверстия, по которым передавливался компаунд, закрываются и компаунд нагревом превращается в твердое состояние. После схватывания компаунда стержни извлекаются из пресс-формы и допекаются в термостатах без добавочных приспособлений..1, Способ:к баундирования стерянуь оуоро .з,ектрических машин, аппаратов, ит, п. термореактивными быстрополймерйзующимися компаундами с предварительной вакуумной сушкой стержней, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью улучшения качества изоляции стержней и уменьшения потерь компаунда, компаундирование производится в индивидуальной для каждого стержня пресс-форме,2. Способ по и. 1, отличающ и й с я тем, что наполнение прес формы компаундом производится с двух ее сторон.3. Способ по п. 1, отличающ и й с я тем, что полимеризация компаунда до момента его схватывания осуществляется путем нагрева пресс-формы, а окончательная полимеризация производства нагревом стержней вне пресс-формы (например в термостате), Отв. редактор Л. П. СитниковСтандартгиз. Подп. к печ. 4/Ч 958 г. Объем О,25 п. л. Тираж 800. Цена 25 коп.Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Неглинная, д. 23. Зак. 722
СмотретьЗаявка
558032, 24.09.1956
Александров Н. В
МПК / Метки
МПК: H02K 15/04, H02K 3/32
Метки: аппаратов, компаундирования, машин, обмоток, стержней, электрических
Опубликовано: 01.01.1957
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-111614-sposob-kompaundirovaniya-sterzhnejj-obmotok-ehlektricheskikh-mashin-apparatov-i-t-p.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ компаундирования стержней обмоток электрических машин, аппаратов и т. п.</a>
Формовочная вибрационная машина для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 118947
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Быховский, Петрунькин, Серебриер
МПК: B22C 15/12
Метки: вибрационная, литейных, стержней, форм, формовочная
...вибровозбудителя вызываются вращением статически несбалансированных масс-дебалансов, которые в данном случае помещены на валу ротора электродвигателя.Для того, чтобы столу передавалась только вертикальная составляющая круговых колебаний от вращения дебалансов, подвеска вибровозбудителя осуществляется по линии, на которой отсутствует горизонтальная составляющая колебаний.К корпусу вибровозбудителя прикреплен виброударник б, срез котсрого для обеспечения вертикального направления ударных импульсов расположен на линии подвески. Благодаря соответствующей регулировке зазора или натяга между ударником вибровозбудителя и наковальней 7 стола, вибровозбудитель наносит направленные вверх удары своим ударником по наковальне стола.118947 Предмет...
Установка для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 692185
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Кутейников, Оводов, Серебряков, Табуринский, Холоденко, Цветков, Штейнман
МПК: B22C 15/02
Метки: литейных, стержней, форм
...с соплом имеет привод длявращения ее относительно верхнейчасти, на которой укреплены лопасти, причем свободные концы последних размещены внутри нижней части и сопла.На Фиг, 1 изображена предлагаемаяустановка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2.Установка включает в себя несущуюметаллоконструкцию 1, на которойсмонтированы бункер 2 с ленточнымдоватором 3, трубопровод 4 для подачи жидкой композиции, смеситель 5непрерывного действия с шиберами б,перекрывающими выпускные отверстиясмесителя 5, верхнюю часть 7 прессовой камеры с неподвижными лопастями8, жестко связанными с верхнейчастью 7 и снабженными лопатками 9,нижнюю часть 10 прессовой камеры сжестко закрепленным на ней профильным (коническим)...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 728272
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Гал, Данченко, Кацнельсон, Кудрявцев, Степанов
МПК: B22C 1/00
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...после продувкиПрочность на растяжение после продувкиПрочность после продувки и тепловой обработки при 200 С в течение 1 ч 0,18 0,23 0,1 0,24 0,22 0,27 0,20 10,5 9,9 8,7 9,8 7,051,5 1,9 8,3 7,2 10,5 7,8 1,75 1,65 1,65 1,5 1,9 0,65 1,9 1,75 31,7 10,56 20,4 26,9без раз.рушения7,5 29,8 25,4 24,4без раз.рушения9,1 32,9 без разрушения14,95 27,2 26,2 на сжатие: 2,75 3,65 11,75 14,2 13,25 6,75 8,75 на растяжение:Газопроницаемость; 650 9604,1 625 610 1060 1200 3,9 4,1 52513504,2 498 7804,1 440 1200 4,1550 1200 610 0604,2 до продувки после продувкиВлажность, % 4,4 Образцы для испытания подвергали на- одного часа, После охлаждения до 25 С греву в муфельной печи при температуре были проведены испытания на выбивае 700 в 7, 800 в 8 и 900 в 9 С в...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1313553
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Арсеньев, Варьян, Кибовский, Козлов, Никитин, Рожкова, Рыбаков, Силантьев, Хайдуков
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...Приготовленные компоненты охлаждают до (-10)- (-15) С. Все составляющие загружают 40 в смеситель и производят смешивание в течение 5 мин. Для изготовления форм и стержней взвешивают необходимое количество смеси, заполняют ею рабочую полость шприца и производят 45 прессование на гидравлическом прессе с усилием прессования 63 т (удельное давление не менее 5-6 г/см), Выдержка прессования смеси составляет 2 о3 мин при 18-22 С. После извлечения 50 стержней иэ пресс-формы их помещают в герметичную тару. 532Полученные стержни перед заливкой укладывают в поддон конвейера и направляют в камерную печь с защитной атмосферой (восстановительной или инертной), где стержни просушио вают со скоростью прогрева 70 С вочас до 600-650 С с последующей...
Способ уплотнения литейных форм и стержней
Номер патента: 1380850
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Бахарев, Беляков, Козырев, Трещалин
МПК: B22C 15/272
Метки: литейных, стержней, уплотнения, форм
...7, и уплотняет в ней смесь. После этого клапан 3 опускается и закрывает отверстие в корпусе 1. Наполнительная рамка 9, опока 8 и модельная оснастка 7 опускаются, Сжатый газ, выходя из импульсной головки, расширяется и охлаждается. Фильтрация охлажденного воздуха через пористую среду осуществляется лучше чем нагретого воздуха. Поэтому энергия сжатого газа, передаваемая сжатым газом и идушая на уплотнение смеси, выше чем его температура, а значит и смесь в последнем случае лучше уплотнена. Через распылитель в импульсную го" ловку вводится и распыляется материал, в результате возникает среда в виде смеси негаэообразного материала и сжатого газа. При этом объем сжатого газа этой среды между импульсной головкой и смесью ранен объему 25...
Предыдущий патент: Способ устранения искрообразования в трехфазных коллекторных преобразователях
Следующий патент: Устройство для автоматического управления включением сварочной цепи
Случайный патент: Щеткодержатель для электрической машины