Способ размагничивания ферромагнитной детали

А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) (57) СПОСОБ РАЗМАГНИЧИВАНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОЛ ДЕТАЛИ знакопеременным, убывающим по амплитуде полем, включающий операцию продольного перемещения источника знакопеременного магнитного поля относительно детали, отличающийся тем, что, с целью улучшения размаг. ничивания, в качестве источника знакопеременного магнитного поля выбирают двух. полюсный электромагнит с полюсами, рас,положенными в одной плоскости, размагничиваемую ферромагнитную деталь устанавливают на подложке из магнитомягкого материала, наряду с продольным переме. шением относительно размагничиваемой ферромагнитной детали обеспечивают возвратно-поступательное перемещение над подложкой с размагничиваемой ферромагнитной деталью в направлении, перпендику. лярном направлению продольного переме. щения, с остановками в каждом нижнем положении для осуществления в каждом из указанных положений по крайней мере одного поворота на угол + (25 - 35) с последующим возвратом на исходное направление.+30 Магнитный поток у поверхностидетали 0,35 - О, 10 О, 10 - 0,04 0,06 - 0,02 0,09 - 0,04 0,04 - 0,10 Составитель А. Лукин Редактор В. Данко Текред И. Верес Корректор М. Демчик Заказ 6070/36 Тираж 682 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретениЯ и открытиЯ 113035, Москва, Ж - 35, Раушскан наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к способам размагничивания ферромагнитных деталей иможет быть использовано в машиностроении, в частности станкостроении,Известен способ размагничивания ферромагнитной детали знакопеременным, убывающим до нуля полем, путем помещениядетали внутрь соленоида и уменьшения ам.плитуды знакопеременного полн .Наиболее близким по технической сущ.ностиф 1 достигаемому эффекту к изобрете" нию руяется способ размагничивания фер, "ромагнитной детали знакопеременным, убывающим по амплитуде до нуля полем, путемпродольного перемещения детали относител ьно соленоида, создающего знакопеременное постоянное по амплитуде поле 2),Недостатком известных способов является низкое качество размагничивания крупногабаритных деталей,Целью изобретения является улучшение размагничивания.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу размагничивания ферромагнитной детали знакопеременным, убывающим по амплитуде полем, включающему операцию продольного перемещения источника знакопеременного магнитного поля относительно детали в качестве источника знакопеременного магнитного поля выбирают двухполюсный электромагнит с полюсами, расположенными в одной плоскости, размагничиваемую ферромагнитную деталь устанавливают на подложке из магнитомягкого материала, наряду с продольным перемещением относительно размагничиваемой ферромагнитной детали обеспечивают возвратно-поступательное перемещение надподложкой с размагничиваемой Размагничивание той же детали по известному способу, было существенно хуже ферромагнитной деталью в направлении,перпендикулярном направлению продольного перемещения с остановками в каждомнижнем положении для осуществления вкаждом из указайных положений по крайней мере одного поворота на угол й (25 -35) с последующим возвратом иа исходное направление,Размагничивание осуществляют следую 10 щим образом.В начальном положении электромагнитнаходится в крайне верхнем положении, адеталь - на подложке из магнитомягкогоматериала. На обмотки электромагнита подают переменное напряжение промышленной частоты (50 Гц). Электромагниту придают наряду с продольным возвратно-поступательное перемещение с остановкой вкрайне нижнем положении для осуществления рваворотов, Например, для размагничивания ферромагнитной детали из стали40 х 13 с габаритами 800 х 45 х 50 мм использовался П-образный электромагнит с рабочей плоскостью 210 х 350 мм (полюсные наконечники имеют следующие размеры: длина 350 мм, ширина 70 мм, высота 28 мм).25 Продольное перемещение электромагнитаосуществляли со скоростью 35 мм/с, возвратно-поступательное перемещение - соскоростью 100 мм/с с остановкой в крайненижнем положении на 1 - 3 с и разворотами на угол й (25 - 35),В оптимальном с точки зрения производительности и качества размагничиванияслучае средняя скорость возвратно-поступательного перемещения в 4 - 8 раз вышескорости продольного перемещения.В таблице приведены экспериментальные данные, обосновывающие выбор угларазворотов.(остаточный магнитный поток у поверхности детали составил 0,15 - 0,35 мкВб).