Способ получения сухих термочувствительных продуктов

САНИ БРЕТЕНИ убл в р маое свид Р 26 В ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследоватский, проектно-конструкторский институт прикладной биохимии(56) 1. Поповский В,Т. и др. Сционная сушка пищевых продуктостительного происхождения, М .,Пищевая промышленность, 1975,с, 168-169.2, Авторск етельство ССС877267, кл, 5/06, 1978.(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХИХ ТЕР - ,МОЧУВСТВИТЕЛЬНХ ПРОдуТОВ включ ающий намораживание жидкого продуктана частицы инертного материала, последующую сублимационную сушку подвакуумом, отделение частиц инертноГо материала от сухого продукта иих рециркуляцию, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества готового продукта путем предотвращения его перегрева,сублимационную сушку под вакуумомосуществляют в адиабатных условиях,а частицы инертного материала переднамораживанием жидкого продуктанагревают до температуры, превышающейтемпературу сублимационной сушки в Жвакууме, но не превышающей температуру замораживания жидкого продукта.1075066 Составитель М.устиновРедактор А.Шандор Техред Т,Маточка Корректор О,Тигор Тираж 667 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 484/33 Филиал ППППатент ,г,ужгород, ул, Проектная 4 Изобретение относится к технологии получения сухих веществ, в част -ности пищевых продуктов и можетбыть использовано в пищевой,фармацевтической и микробиологическойотраслях промышленности,Известен способ получения сухихтермочувствительных продуктов, предусматривающий предварительное замораживание и последующую сублимационную сушку продукта в слое под вакуумом. Тепло в процессе оушки подводят к .продукту путем излучения отвысокотемпературного источника 11,К недостаткам способа следует отнести относительно большую продолжительность процесса сушки, что отрицательно сказывается на сохранениипродуктом исходных биологических ипищевых веществ.Наиболее близким к изобретению 2 Оявляется способ получения сухих термочувствительных продуктов, включающих намораживание жидкого продукта начастицы инертного материала, последующую сублимационную сушку под вакуумом, отделение частиц инертногоматериала от сухого продукта и ихрециркуляцию, Тепло для осуществления процесса сушки подводят к продукту от нагревателей 2,ЗОНедостатком известного способаявляется ухудшение качества продуктав процессе сушки, тто обусловЛеновозможным его перегревом. Целью изобретения является улучшение качества готового продуктапутем предотвращения его перегрева,Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу получения су. - 4 О хих термочувствительных продуктов, включающему намораживание жидкого продукта на частицы инертного материала, последующую сублимационную сушку под вакуумом, отделение час тиц инертного материала от сухого продукта и их рециркуляцию, сублимационную сушку под вакуумом осуществляют в адиабатных условиях, а частицы инертного материала перед намора О живанием жидкого продукта нагревают до температуры, превышающей температуру сублимационной сушки в вакууме но не превышающей температурузамораживания жидкого продукта,Такое выполнение способа позволяет предотвратить перегрев продук -та при сушке, так как сушкаосуществляется в адиабатных условиях, изаканчивается при отрицательнойтемпературе, соответствующей глуби -не вакуума, поддерживаемого в сублиматоре,П р и м е р, Дрожжевую суспензиюс содержанием сухих веществ 15%,имеющю температуру замерзаниягоО,з С намораживают на предвари -тельно охлажденных до температуры-100 С алюминиевых шариках диаметром 20 ф 10 м, а затем подают насушку в сублиматор. При этом количество шариков берут из расчета289,6 кг на 1 кг сублимированногольда, В сублиматоре поддерживаютостаточное давление 100 н/м 2, оответствующее температуре сублимациио-20 С, По окончании сушки шарики подвергают энергичному совместному встряхиванию для отделения отних сухого продукта и его измельчения, после чего готовый продукт выгружают из сублиматора, Таким образом, получают сухие дрожжи с подъемной силой 65 мин, время, в течениекоторого осуществляется подъем теста б определенным количеством раэве -денных водой сухих дрожжей до отметки 70 мм при температуре 35 С,Сухие дрожжи, получаемые в настоящее время на дрожжевых заводах, имеют подъемную силу не менее 90 мин,поскольку в процессе получения поизвестному способу продукт нагреваюто температуры 50-60 оС, в то времяак допустимая температура нагреване должна превышать 25-30 С, Поэтоому, в соответствии с требованиямистандарта такая продукция относитсяк категории .1 - го сорта, в то времякак продукция полученная предлагаемым способом относится к высшемусорту,Таким образом, использование изобретения позволит полностью устранитьнагрев продукта при сушке, повыситьсортность, а следовательно, значительно улучшить качество готовогопродукта,