Виброизолирующая пневмоопора

(19) 51) Г 16 Г 9/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Вильчинская,чная СССР СССР 0 (прототип), ЩАЯ ПНЕВ- ус, прикреп 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) (57) ВИБРОИЗОЛИРУЮМООПОРА, содержащая кор ленную к нему резинокордную оболочку, образующую рабочую камеру переменного объема, вспомогательную камеру постоянного объема, сообщающиеся между собой через дроссельное отверстие, и дополнительный демпфирующий элемент из упругопластичного пористого материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее в работе и прочности при интенсивных динамических нагрузках, она снабжена резинокордными ограничителями, установленными внутри рабочей камеры в диагональных взаимно пересекающихся плоскостях.1065637 ВНИИПИ Заказ0678139 Тираж 92 Подписноефилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к виброзащитнойтсхникс, и имснно к пневматическим опорным устройствам для виброизоляции приборов и аппаратов.Известна виброизолирующая опора, содержащая рабочую камеру переменного обьема и демпферную камеру постоянного объема. Демпферная и рабочая камеры заполнены сжатым газом и соединены между собой дроссельным отверстием 1.Недостатком указанной опоры являетсямалая эффективность при успокоении свободных колебаний и устранении резонансав системе виброизоляции точных измери.тельных приборов (обеспечиваемый приэтом коэффициент затухания порядка005 -0,1).1 а 1:болсе близким к изобретению явля гся виброизолирующая пневмоопора, со;"пц 1 я корпус, прикрепленную к немурсзинокордную оболочку, образующую рабочую камеру переменного обьема, вспомога-,;.; ьнуо камеру постоянного объема, сооб 1 аюцпеся между собой через дроссельноеотверстие, и дополнительный демпфируюи;и элемент и упругопластичного пористого2.,: точной жесткостью и не имеет элсмсипр;тствующпх значительным перс 1 ни 1 м амортизируемой системы в горизсральной плоскости при воздействии вибрашонных нагрузок с большой амплитудойксгсба 1 ий, что в конечном счете снижаетнадежность работы пневмоопоры, приводитсс к пробою и разрушению и не позволяетэффективно использовать ее на транспортных средствах,11 елью изобретения является повышениенадежности ее в работе и прочности при интенсивных динамических нагрузках за счетограни ения перемецения амортизируемогобиект; н горизонтальной плоскОсти. 40,казс 1 лная цель достигается тем, что виб,с 1 зспирующая пневмоопора, содержащаякор;1 у. прикрепленную к нему рсзинокорд.1 ую оболочку, образующую рабочую каме:у переменного объема, вспомогательную45;,:ежду собой через дроссельное отверстие,: з упругопластичного пористого материала,с 1 бжена рези нокордными ограничителями,тановлен ными внутри рабочей камеры в;1,1 ональных взаимно пересекающихсяи,." ос к о ст 51 х.Н 1 1 сртежс изображена виброизолирую 1 я пневмоопора. Виброизолирующая пневмоопора содержит корпус, состоящий из основания 1 и несущей плиты 2, прикрепленную к нему резинокордную оболочку 3, образующую рабочую камеру 4 переменного объема, вспомогательную камеру 5 постоянного объема, сообщающиеся между собой через дроссельное отверстие 6,и дополнительный демифирующий элемент 7 из упругопластичного пористого материала.Пневмоопора снабжена резинокордными ограничителями 8, установленными внутри рабочей камеры 4 в диагональных взаимно пересекающихся плоскостях, с концами корда, завернутыми вокруг металлического стержня 9 и закрепленными по линиям соединения резинокордной оболочки 3 с несущей плитой 2 и основанием 1.В несущей плите 2 имеется канал 1 О, а сверху се установлен виброизолируюший объект 11.Опора работает следующим образом.При наличии вибрационных нагрузок, действующих в вертикальном направлении, вибро изолирую шее действие пневмоопоры заключается в гашении колебаний за счет дросселирования сжатого воздуха между рабочей камерой 4 и вспомогательной камерой 5, а также за счет внутреннего трения, в упругопластичном пористом материале, из которого выполнен дополнительный демпфируюпсий элемент 7, установленный внутри пневмоопоры между основанием 1 и несущей плитой 2 и служащий также для ограничения сжатия пневмоопоры в вертикальной плоскости, исключающего пробой опоры.Заполнение камер 4 и 5 сжатым воздухом и поддержание определенных уровней давления в них производится через канал 10, При интенсивных динамических нагрузках функцию стабилизации положения объекта1 за счет уменьшения перемещений объекта в горизонтальной плоскости в 45 раз осуществляют диагонально расположенные внутри рабочей камеры 4 резинокордные ограничители 8.При статическом равновесии амортизируемой системы ограничители 8 не имеют натяжения, что обеспечивает эффективную виброизоляцию объекта во всех направлениях при воздействии вибрационных нагрузок с малой амплитудой колебаний.Диагонально расположенные ограничители позволяют эффективно гасить колебания большой интенсивности, действующие в горизонтальной плоскости, исключая при этом пробои и разрушения пневмоопоры, повышая надежность ее работы за счет уменьшения амплитуды раскачки амортизируемого объекта в 45 раз.