Состав для боровольфрамирования стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1046332
Автор: Ситкевич
Текст
В С 23 С 9/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОИЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) СОСТАВ ДЛЯ БОРОВОЛЬФРАМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЭДЕЛИЙ, содержащий карбид бора и фтористый натрий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения насыщающей способности, он дополнительно содержит окислы вольфрама при следующем соотношении компонентов, мас.%:Карбид бора60-80 фтористыйнатрийОкислы в1046332 Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано для повышения надежности и долговечности изделий иэ сплавов на основе железа.5Известен состав боровольфрамирования, насыщение иэ которого проводится в расплаве при следующем соотнощении компонентов, мас.%: бура 10" 90, нольфрамокислый натрий 90-10 Г 13Однако,цанный состав предназначен для осуществления жидкостного электролизного процесса насыщения бором и нольфрамом, т.е. требует применения дорогостоящего специального обо рудонания, использования источников постоянного тока и сложен в эксплуатации,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достига емому эффекту является состав для боровольфрамирования стальных изде- . лий, содержащий следующиЕ компоненты, мас,З: карбид бора 40-60; кар бид вольфрама 10 15, фтористый натрйй 4-10, железная окалина 25-35 Я . Известный состав позволяет осуществлять процесс насыщения в обмаэках в условиях окислительного печного нагрена под термическую обработку беэ использования специального оборудования и оснастки.Однако при насыщении из данного состава формируются боровольфрамированные слои относительно небольшой 35 толщины. Недостатком является также и присутствие в нем дефицитного дороТолщина боровольфрамированного слоя, мкм окислы воль- фрама 162 15 60 160 30 10 167 20 10 70 172 80 Известная смесь, Ъ 120 карбид бора 55, фтористый натрий 8карбид вольфрама 12, железная окалина 25 Данные показывают, что при насыщении из предложенного состава образуются боровольфрамированные слои, имеющие 1,34-1,44 раза большую толВНИИПИ Заказ 7669/26 Тираж 956 Подписное Филиал ПЛП "Патент", г.ужгород, Ул.Проектная,4 карбид бора фтористый натрий гостоящего порошкового карбида воль- фрамаЦелью изобретения является понышение насыщающей способности предлагаемого состава.Поставленная цель достигается тем, что в известный состав для боровольфрамирования, содержащий карбид бора и фтористый натрий, дополнительно вводят окислы вольфрама при следующем соотношении компонентов, мас,%:Карбид бора 60-80Фтористый натрий 5-15Окислы вольфрама 15-30Используя предложенный состав, можно осуществлять диффузионное насы щение н окислительной печной среде без использования специального оборудования в условиях длительных высокотемпературных выдержек. Взаимодействие карбида бора с окислами волЬфрама приводит к образованию активных атомов вольфрама, причем интенсивность диффузионного насыщения повышается вследствие протекания в смеси экзотермических реакций.П р и м е р. Проводят боронольфра-. миронание образцов стали 45 размерами 10 х 10 х 10 мм н предложенной и известной смеси. Образцы обсыпают увлажненной смесью слоем не менее 5 мм. Поддон с образцом помещают в электропечь с температурой 900 С. Продолжительность диффузионного насыщения состанляет 4 ч. После осуществления процесса боровольфрамирования образ- цы подвергают исследонаниям, результаты которых представлены в таблице. щину, чем в случае использованияв тех же условиях известного составаЭто свидетельствует о существенномувеличении активности насыщающей смеси.
СмотретьЗаявка
3416364, 06.04.1982
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
СИТКЕВИЧ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/04
Метки: боровольфрамирования, состав, стальных
Опубликовано: 07.10.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1046332-sostav-dlya-borovolframirovaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для боровольфрамирования стальных изделий</a>
Состав для боромеднения железоуглеродистых сплавов
Номер патента: 1544840
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Левит, Савченко, Эльяшев, Яросюк
МПК: C23C 12/02
Метки: боромеднения, железоуглеродистых, состав, сплавов
...для боромеднения, а в табл.2 свойства диффузионных слоев, полученных из известного и предлагаемогосоставов.Испытания на износостойкость проводили на образцах, обработанных впредлагаемом составе и известном,55на машине трения СМЦпри трении1скольжения.Режим испытаний:Нагрузка на образец, кгсЧисло оборотовопытного образца,об/минПроцент проскальзывания, 7Эталонный образец 50 500 20 Сталь ШХ15 НЕС60-62Износостойкость в предлагаемомсоставе, как видно из данных табл.2,в 1,4 раза выше, чем в известном составе. Обработку в известном составеосуществляли при 900 С в течение 4 чодля получения толщины слоя150 мкм,так как в результате механическойобработки деформированной поверхности детали значительную часть слоянеобходимо снимать,П, р и м е р 1....
Способ получения низколегированной конструкционной стали с содержанием бора 0, 0015 0, 0040 мас.
Номер патента: 1770374
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Винокуров, Качула, Марсуверский, Новиков, Одиноков, Рудин, Смирнов, Чернавин, Чечулин
МПК: C21C 5/28
Метки: бора, конструкционной, мас, низколегированной, содержанием, стали
...2-3 мин от начала,и оодуьки.Полагаем, что соотноше ие содержаний кремния и бора в чугуне предопределяет гакое соотношение их оксидов в шлаке ираспределение бора по фазсвым составляющим шлака. при КО Ором Огрдничивдется10 20 25 30 340 45 0 55 боратная емкость шлака и газификация оксидов бора.Микроскопическим анализом обнаружено, что в зависимости от соотношений оксидов бора и кремния бор входит либо преимущественно в силикатную фазу, либо выделяется в виде баратов кальция и магния, либо в тех или иных соотношениях входит во все фазы шлака. Наиболее Оптимальное распределение бора по фазовым составляющим шлака способствует снижению его потерь со шлаком, пылью и газами и тем самым повышению извлечения в сталь,.При выплавке стали по...
Способ изготовления абразивных изделий, режущих инструментов и деталей машин из карбида бора или карбида кремния или их смеси
Номер патента: 63648
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Тихонов
МПК: B24D 3/06
Метки: абразивных, бора, инструментов, карбида, кремния, машин, режущих, смеси
...Отв. редактор Д. А. Михайлов Техн. редактор М. С. Бондарев Л 101629. Подписано к печати 14/ЪП 1945 г Тираж 500 экз. Цена 65 к Зак 73 Типографии Госпланиздата, им, Боровского, Калуга мой твердости изделия в массу добавляют углеродистый наполнитель, в качестве которого могут быть использованы коксы (литейный, нефтяной), графит, малозольный антрацит, сажа и т, п. с добавкой металлицеского кремния, При внесении значительного количества углерода в кацестве наполнителя связку можно брать и не углеродистой и пользоваться обычными связками (патока, декстрин, глицерин, гель кремпсзсма и др.), Соотношение указанных выше компснентов определяется назначением изделия. Например, для получения изделий с твердостью вт можно применить следу 1 ощий...
Способ покрытия карбида бора
Номер патента: 168578
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Аппен, Комарова, Сазонова
МПК: C23C 20/08
Метки: бора, карбида, покрытия
...он реагирует со сталями. Уже при температуре 1000 в 12 С карбид бора превращается в бесформенную массу.Для повышения жаростойкости карбида бора и устойчивости его в контакте с различными материалами предложен способ покрытия карбида бора следующим составом (в вес. ч.);дисилицид молибдена . . . . 70 - 80 борид хрома . . . . . . . 5 - кремний . . . , . . . . , 5 - связка 238 , . . . . , . . 10 бентонит . 2 (размеры частиц всех компонентов в пределах 5 - 28 мк), Покрытие наносится из водно. спиртовой эмульсии состава (в 010):шихта, 55 вода . . . . . . . . . . , . 30 этиловый спирт . . . . . . 5 бжирвый орой 0,4 -ора при 15 15 Подписная группа211 2Затем карбид бора высушивается и ога ется в окисл ительн ой атмосфере; песлой при 1350 С в...
Состав для тушения натрия
Номер патента: 712097
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Закревский, Земский, Лопато, Попов
МПК: A62D 1/00
Метки: натрия, состав, тушения
...микросферы, дополнительно содержит триаминогептазин при следующем соотношении компонентов, вес.ЪУглеродные микросферы 20-60Триаминогептазин 40-80ВведенньЩ в состав триаминогептазин содержит до 30 триаминотриазина.углеродные микросферы представляют собой подлые шарики углерода дв метром от 50 до 500 мкм с толщиной стенок 10-20 мкм,(по патенту СШАР 3840075) 1 ула изобретения 2 Углеродные ми- кросферы 8 15 Триамино- гептазин Углероные мисферы 0 2 Триамино гептазин 0 Углеродные микросферыТриаминогептазин 60 Углеродные микросферы 3,5 0 0031/8 Тираж 453 Подписн ЦНИИ ак д, ул. Проектная и Состав может быть приготовлен смешиванием компонентов в указанных соотношениях до получения равномерной смеси.В зоне горения металла триаминогептаэин...
Предыдущий патент: Способ химико-термической обработки
Следующий патент: Состав для цирконосилицирования изделий
Случайный патент: Способ формирования управляющего сигнала переменного тока при ограничении по амплитуде