Термический пресс

СОЮЗ СОВ:.ТСКИХ . СО ИСТИЧЕСНИХ ЦИАЛСПУБЛИК(19) ф ь 01)он снаб" ти между закреплен- ской поверх упругой ем плавким меа также дву пругой ем 36 тельство СССР /34, 05.10.77 2. Прес йсяпо п. 1,ем, что у посредств раэмеще из упоров а из мате ческого р оэффициенттличаюры соединены м винта, гайой между гайпри этом втул-.ла с коэффици ширения больатериала винта о о между собо ки и втулк кой и одни ка выполне ентом терм шим., чем к и гайки. а ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(54)(57) ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕщественно для изготовленческих кольцевых иэделийпопеременно нагреваемыемые контейнер и размещениере с зазором относителренней поверхности оправч а ю щ и й с я тем, чторасширения технологичеактей путем увеличения сте СС, преимуия цилиндры"содержащийи охлаждаеную в контей" ьно его внутку о т л ис целью их воэможнос-: пени деформиСЮ В 30 В 13 00) В.ЗО В 15 рования обработки изделий жен расположенной в поло контейнером и оправкой и ной на внешней цилиндрич ности оправки герметично костью, заполненной легк таллом, например оловом, мя упорами для Фиксации кости в осевом направлен1044464 10 Составитель В.ПоникаровРедактор Е.Лушникова Техред А.Бабинец Корректор В.Бутяга Заказ/12 Тираж 675ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное Филиал ППП Патентфф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностровнию, а именнок конструкциям термических прессов,предназначенных преимущественно дляизготовления цилиндрических деталей.Известен термический пресс, преимущественно для изготовления цилиндрических изделий, содержащий попере-менно нагреваемые и охлаждаемые контейнер и размещенную в контейнере сзазором относительно его ннутреннейповерхности оправку 11Недостатком известного пресса является то, что на нем можно изготанлинать детали больших размеров, таккак при уменьшении размеров оправкиуменьшается степень деформиронаниядеталей в процессе нагрева деталейпресса.Цель изобретения - расширение тех"нологических возможностей путем увеличения степени деформирования деталей,Поставленная цель достигается тем,что термический пресс, преимуществен"но для изготовления цилиндрическихкольцевых изделий, содержащий попеременно нагреваемые и охлаждаемыеконтейнер и размещенную н контейнере с зазором относительно его внутренней поверхности оправку, снабженрасположенной н полости между контей- ЗОнером и оправкой и закрепленной навнешней цилиндрической поверхностиоправки герметичной упругой емкостью,заполненной легкоплавким металлом,например оловом, а также двумя35упорами для фиксации упругой емкостив осевом направлении.Упоры соединены между собой посредством винта, гайки и втулки, размещенной между гайкой и одним иэ упо ров, при этом втулка выполнена иэматериала с коэффициентом термическо"го расширения большим, чем коэффициент материала винта и гайки.На чертеже представлен термический пресс, разрез, (при комнатнойтемпературе).Термический пресс состоит иэ оправки 1, размещенной в контейнере 2,на веешней цилиндрической поверхности которой закреплена упругая герме-,тичная емкость 3, заполненная легко-плавким металлом 4, например оловом,взаимодействующих с герметичной емкостью 3 съемных упоров 5 и 6, вин"та 7, гайки 8 и расположенноймеждугайкой 8 и упором б втулки 9, выполненной из материала с коэффициентомтермического расширения большим, чемкоэффициент материала винта и гайки.Термический пресс работает следую-.щим образом,Заготовку 10 одевают на упругуюемкость 3; устанавливают оправку супругим элементом, заготовкой 10,контейнером 2 на упор 5, надевают навинт 7 упор б, втулку 9 и закручивают гайку 8. Собранный пресс помещаютв печь и нагревают до заданной температуры, При этом зазор между контейнером и упругим элементом за счетрасширения оправки, контейнера и воздействия легкоплавкого металла настенки упругой емкости уменьшаетсяи происходит деформация заготовки.Одновременно с этим, по мере расширения упругой емкости и уменьшенияее высоты, благодаря разности и коэффициентах термического расширениявинта, гайки и втулки, будет осуществляться сближение упоров, что создает препятствие для растяжения упругой емкости в осевом направлениив процессе деформации заготовки. Контейнер термического пресса мо" жет быть выполнен из стали 10 Х 13, оправка иэ стали 90 Х 18 Н 10 Т, упругая емкость " иэ сплава ЭИЧ 37 Б, винт и гайка из стали 10 Х 13, втулка и упоры - из стали 08 Х 18 Н 10 Т.Предлагаемый пресс имеет более широкие технологические возможности, что объясняется большим коэффициентом термического расширения легкоплавкого металла. Кроме того, эа счет жидкого легкоплавкого металла, находящегося в упругой герметичной емкости осуществляется лучшая теплопередача между элементами термопресса и заготовкой, что способствует выравниванию теплового поля по длине заготовки и тем самым повышается качество изготавливаемых изделий.