Термопластическая оттискная масса для зубопротезных работ и способ ее получения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 100089
Автор: Вайнштейн
Текст
ССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Б. Р, Вайнштейн ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКАЯ ОТТИСКНАЯ МАССА ЗУБОПРОТЕЗНЫХ РАБОТ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧ аявлено 28 октября 1953 г. за102/13-1012/449384 в Ми здравоохранения СССРДЛ нистерст Уже известны термопластические оттискные массы с применением канифоли, воска, талька, тлицерина (например, масса Стенс, состоящая из 32% канифоли, 6% парафина, 5% воска, 3% окиси цинка, 4% глицерина, 46% талька и 4% резиновой массы). Однако термопластические оттискные массы такого состава обладают целым рядом существенных недостатков. Они мало пластичны, имеют повышенную липкость, не дают четкого рельефа отпечатка поверхности зубов и оболочки полости рта, Кроме того, через короткое время ее хранения (до 7 дней) отдельные компоненты массы кристаллизуются в виде крупинок, вследствие чего масса становится непригодной для употребления.Термопластическая оттиокная масса по изобретению отличается тем, что в ее состав вместо чистой канифоли и глицерина введены пентаэритритовый эфир канифоли и глицериновый эфир канифоли. Окись цинка и резиновая масса исключены из состава, Кроме того, введены новыс компоненты - судан для придания массе розового цвета и ваниль для придания соответствующего запаха, Изменением состава массы устранены основные недостатки, присущие известным оттискным массам, Способ получения массы заключается в следующем. Расплавляют воск, в который затем загружают эфиры канифоли. В расплавленную массу загружают тальк в разогретом виде и размешивают ее до оседания талька. После приготовления массы ее размешивают и штампуют в виде различных формМасса состоит из следующих компонентов в весовом соотношении (в г):Пентаэритритовый эфир канифоли 80 Глицериновый эфир канифоли100 Воск пчелиный 150 Тальк . . . . . . . . . , . 100 Судан 2,5 Ваниль следы При таком соотношении компонентов масса характеризуется повышенной пластичностью и применяется для снятия функциональных оттисков и для исправления плохо фиксирующихся протезов путем их перебазирования.Для работы челюстно-лицевой ортопедии, ортодонтии и для снятия музейных моделей, где требуется средняя пластичность. содержание ос. новных компонентов меняется в следующем соотношении (в г);100089 Пентаэритритовый эфир канифоли до 150 Глицериновый эфир канифоли . до 50 Воск пчелиный , до 100 Гредмет изобретения 1. Термопластическая оттискная масса для зубопротезных работ с применением воска, талька,канифоОтв. редактор И. В, МакаровЛ 105643 от 15/Ъ"П 1955 г. Стандартгиз. Объем 0,125 и. л. Тир. 400, Цена 25 коп,Типография изд.ва Московская правда. Потаповский пер., 3, Зак. 3241 Для оттисков при изготовлении по. лукорояок, штифтовых зубов, кольцевых коронок, амфодонтозных шин, где требуется масса повышенной твердости, содержание основных ком. понентов меняется в следующем соотношении (в г):Пентаэритритовый эфир канифоли до 200 Воск пчелиный до 90 Глицериновый эфир канифоли исключается. ли и глицерина, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит пентаэритрито вый эфир канифоли, глицериновый эфир канифоли, судан и ваниль,2. Термопластическая оттискная масса по п. 1, отличающаяся тем, что входящие в ее состав компоненты взяты в следующих весовых соотношениях - пентаэритритовый эфир канифоли от 80 до 200 г, глицериновый эфир канифоли от 50 до 100 г, воск пчелиный от 90 до 150 г, тальк до 100 г, судан до 2,5 г и ваниль - следы.3. Способ приготовления массы по пп, 1 и 2, отличающийся тем, что расплавляют воск, в него загружают эфиры канифоли, затем тальк в разогретом виде и размешивают до прекращения оседания талька.
СмотретьЗаявка
449384, 28.10.1953
Вайнштейн Б. Р
МПК / Метки
МПК: A61C 9/00
Метки: зубопротезных, масса, оттискная, работ, термопластическая
Опубликовано: 01.01.1955
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-100089-termoplasticheskaya-ottisknaya-massa-dlya-zuboproteznykh-rabot-i-sposob-ee-polucheniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Термопластическая оттискная масса для зубопротезных работ и способ ее получения</a>
Устройство для образования вакуум-камеры внутри бетонной или тому подобной массы при ее
Номер патента: 60148
Опубликовано: 01.01.1941
Метки: бетонной, вакуум-камеры, внутри, массы, образования, подобной, тому
...свою пластичность, при вакуумировании же бетона перфорированной трубкой бетон, окружаюший трубку, втягивается в места, где просверле ны отверстия в трубке, и таким образом еще боле затрудчяется вытаскивание вакуум-труоок из бетона по окончании вакуумирования.Предлагаемое устройство позво ляет избежать вышеуказанные неудобства. Для этого оно выполняется в виде ряда прутьев, связанных в пучок фильтрующей оболочкой. ; При этом пучок прутьев внутри снабжается сердечником, которому придается коническая форма.Образование вакуум-камер внутрибетонной или тому подобной массы в монолитных и сборных конструкциях балок, колонн, арках, блоках и иных массивных конструкциях производится при помощи предлагаемого устройства следующим образом,В...
Способ отбора газовых проб из горной массы при ее взрывании и устройство для его осуществления
Номер патента: 1666937
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Битагиров, Гурин, Морозов, Мякшин, Николаенко, Сандомирский, Шевченко
МПК: G01N 1/22
Метки: взрывании, газовых, горной, массы, отбора, проб
...пакет хомутами 12. Длина стержней В определяется, исходя из глубины скважины и количества стержней в пакете по формуле 1 = - 1 мпгде 1 длина 1-го стержня, м;1 - глубина скважины, в которую опускают зонд, м;п - количество пустотелых стержней, соединенных в пакет, и2;1 - порядковый номер стержня, 1 = 1,и.На уступе 13 расположен ряд скважин 14, заполненных взрывчатыми веществом 15 и зэбойкой 16, Скважины 17, в которых установлен зонд 1, выполнены на расстоянии 12-20 диаметров скважин от последнего ряда скважин, заполненных взрывчатым веществом. На уступе 13 расположен защитный породный вал 18 для предохранения всей аппаратуры от ударов и повреждений разлетающимися кусками породы от взорванной горной массы 19.Способ отбора газовых проб из...
Клеевая композиция для крепления поливинилхлорида к древесине
Номер патента: 1237689
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Гонсовская, Клименко, Кораблин, Петренко, Смольянинов, Хватова
МПК: C09J 3/12
Метки: древесине, клеевая, композиция, крепления, поливинилхлорида
...изопрена и нитрила акриловойкислоты с содержанием звеньев акрилонитрила в сополимере 36-40 мас.7. -латекс СЛИН(ТУ 38 .40358-83) .В качестве наполнителя могуг быть 5использованы мел, тальк, литопон, .кремнезем, каолин, окись цинка окисьмагния, двуокись титана, двуокиськремния, бентонитовая глина или ихсмеси..20В качестве омыленной древеснойсмолы могут быть использованы; смоладревесная омыленная СДО, получаемаяомылением древесной смолы щелочью сплотностью 103-ного водного рас.твора 25не менее 1,016 г/см(ТУ 13-05-08-83),смола древесная омыленная водорастворимая ВЛХК, получаемая путем омыления щелочью растворимой смолы сточ ных вод газогенераторных станций дре- З 0весного питания, смолоразгонных и сухоперегонных заводов, имеющая...
Способ приготовления пшеничной закваски
Номер патента: 1799246
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Богатырева, Дремучева, Поландова
МПК: A21D 8/02
Метки: закваски, приготовления, пшеничной
...пшеничную муку смешивают с подогретой до температуры 87 С в соотношении 1,0;3,5, Заваренную муку охлаждают до температуры 49 С, после чего в нее вводят улучшитель комплексный хлебопекарный УКХв количестве 0,02 О от массы муки в заварке и термостатируют в течение 1,7 ч и ри температуре 49 С. Затем осахаренную массу охлаждают до температуры 34 С.Передсовместным выращиванием культур приготовленные инокуляты ,сазе - С., теппепт - 34, Ьгечз - В 7 в, РгоропЬастегце 1 гецпсепгесЬ ВКМпо отдельности вводят в водно-мучные среды, взятые в количестве 200, 100, 100 и 300 г соответственно и инкубируют полученные массы при температуре 33 С до достижения титра бактерий 1.сазе - С 1, 1.Ьгечз - В 78, ,1 егпепб - 34, РгУгецМепгесЫ ВКМ2,0 10, 7,0 10,...
Способ производства спирта в непрерывном потоке
Номер патента: 1698292
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Литвиненко, Олексиенко, Тютюнник, Фуголь
МПК: C12P 7/06
Метки: непрерывном, потоке, производства, спирта
...и перемешивание бродящей массы в аппаратах 5, 9 и 18 головного брожения, По заполнении третьего аппарата 18,головного брожения бродящая масса с помощью переточной трубы 8 переходит в аппарат 22 дображивания, затем аналогично по переточной трубе 8 в аппараты 23-25 дображивания.После заполнения аппарата 23 дображивания открывается кран 26 и бражка по трубопроводу 27 поступает к насосу 28, который включается и подает по трубопроводу 29 ее в аппарат 22 дображивания через кран 30,После заполнения аппарата 24 добракивания бражка через 3-ходовой кран 31 с помощью насоса 28 и крана 32 подается в аппарат 23 дображивания. Таким образом осуществляется перемешивание бродящей массы в аппаратах добракивания рециркулируемой бражкой,10 20 25 30...