Патенты опубликованные 15.02.1990

Номер патента: 1542715

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Дашук, Ковтун, Лукашенко, Соколов

МПК: B23H 1/00, B23H 7/38

Метки: диэлектриков, электроэрозионной

...методам обработки, в частности касается электроэрозионнойобработки диэлектриков.Цель изобретения - повышение точностиобработки путем стабилизации положенияразряда магнитным полем,На фиг. 1 показана схема размещенияэлектродов относительно обрабатываемой заготовки; на фиг. 2 - схема подключения электродов к источнику напряжения.Обрабатываемая заготовка 1 размещенана держателе 2, над поверхностью которогоразмещены электроды - анод 3, катод 4.Шинопровод 5 анода размещен вдоль участка обработки параллельно линии разряда. 15Источник напряжения содержит накопительную емкость 6, тиристор 7, высоковольтный импульсный трансформатор 8, диод 9,накопительные высоковольтные конденсато ры 10, разрядник 11. Подключение источника к электродам 3, 4...

Номер патента: 1542716

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Бирюкова, Жоголь, Китаев, Милицын, Резниченко, Цапенко

МПК: B23H 1/02, B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...4 питания входит генератор 6 импульсов поджига, один из пол 1 осов которого соединен с основным электродом 1, а другой полюс соединен с дополнительными электродами 7 и 8, установленными с зазором с противоположных сторон в плоскости торца 2 основного элект рода 1. Генератор 6 импульсов поджига соедЕ 4 нен с выходом схемы 9 управления, входящей в состав высоковольтного источника 4 питания.Положительный полюс силового генератОра 3 и обрабатываемая деталь 10 заземлены.Устройство работает следующим образом.Генератор 6 импульсов поджига подает иМпульс поршню между основным электродОм 1 и дополнительными электродами 7, 8. В зазоре 1. возникает разряд поджига, вЬзывающий развитие разряда между основнЬЕм электродом 1 и обрабатываемой дет...

Номер патента: 1542717

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Бавыкин, Лысый, Уваров

МПК: B23K 3/02

Метки: паяльников, стержней

...на его рабочей части, смачиваемый припоем.Пример. Способ оп робо ва н для из готовления стержней паяльников из меди, применяемых в устройствах механизированной групповой пайки планарных выводов микросхем в корпусах типа 401.14 к контактным площадкам печатных плат, В результате обработки заготовки стержня ему придавали форму плоской призмы с рабочей частью в виде выступа, в котором выполняли углубления и щель для расплавлен ного припоя. На участок поверхности рабо1542717 формула изобретения 15 Составитель Л, Лброси.моваРедактор М. Келсмеш Тсхрел И. Всрсс Корректор М. КучеряваяЗаказ 357 Тираж 644 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д....

Номер патента: 1542718

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Бровман, Савченко

МПК: B23K 7/00, B23K 7/10

Метки: кислородной, металлов, резки

...образом.111 тацгу 5 с резаками 6 подводят к заготовке 4. Одновременно из рулона 8 ленту 7 подают в валки 9 цО. По шлангам подают горючий газ, подогреваюший и режущий кислород и включают резак. Винтом 3 перемегцением каретки 4 по высоте, а гцтацгой 5 по горизонтали подводят резак в точку начала реза и цачинак 1 т процесс резки заготовки. Г 1 осле прорезки заготовки на всю е толщину включают устройство подачи ленты и с помогцью приводцык калибруюгцих валков 9 и 10 за счет упругопластических деформаций ленты 7 профилируют оболочку 13 и подают ее в зону разреза.Оболочку 13 профилируют с прсдольным пазом М для поступления режущего кислорода к поверхности М заготовки. Оболочка 13 снижает выделение в атмосферу продуктов сгорания мталла,...

Номер патента: 1542719

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Грицай, Козорез, Лукьяненко, Скиба

МПК: B23K 7/00

Метки: кислородной, механизированной, резки

...которой установлен зонт 3 с вытяжным гибким пагрубком 4.Тележка 1 установлена на направляюгцих 5 , портала 6 газорезательной машины, премешаемой по путям 7. Зонт 3 выполнен из секторов 8, связанных между собой шарнирами 9. Каждый сектор выполнен в виде полого надувного кожуха, внутренняя и наружная стенки которого выполнены из пластичного материала. Внутрнняя стенка 10 армирована гибкими элементами 11 и содинепа с наружной стенкой 12 упругими связями 3.К секторам зонта 3 подведен гибкий воздуховод 14, связанный с цеховой магистралью сжатого воздуха, а ниж зонта закреплен рзак 15 для резки издлия 16, 111 тапга 2 с резаком 5 и зонтом 3 имеет возможность перемещаться в вертикальнойплоскости от привода 17 Устройство работает следующим...

Номер патента: 1542720

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Богатырев, Дайкер, Ермишин, Морозов, Полищук, Родионова

МПК: B23K 7/08

Метки: дефектных, заготовки, зачистки, многосекционной, огневой, поверхности, участков

...в начале зачистки производят продвижение электродной проволоки к центральной части средней секции устройства и в момент подхода конца проволоки к поверхности заготовки 5 возникает электрическая дуга, а на поверхности заготовки 5 образуется пятно расплава металла, На этом пятно расплава металла из секции направляется струя пускового кислорода через сопло 3. После того, как зона расплавленного металла распространится по поверхности заготовки 5 величиной, равной 2,20 ширины струи у ее основания, производится включение пускового кислорода на последующие участки заготовки секции. Пусковые струи кислорода подаются под углом 15 - 25 к направлению перемещения заготовки, причем вершина угла расположена со стороны пятна расплава. За счет...

Номер патента: 1542721

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Андреев, Лебедев, Москович

МПК: B23K 9/00, B23K 9/10

Метки: дуговой, источник, питания, сварки

...- 1нагрузка 1310 - россель 1511 -- 4вторичная обмот 1 а.В следующий полупериод включаются тиисторы 2 и 3, а тиристоры 1 и 4 выклюЧаются. Таким образом, тиристорами 1 - 4 Осуществляется двухполупериодное выпрям,пение вторичного напряжения трансформатора 14, а в нагрузку 13 через включен 1 ые тиристоры 10, 1 и дроссель 15 постуПают импульсы тока прямой полярности 20 (минус на электроде), длительность которых определяется временем работы первого дополнительного моста на тиристорах 1 4.Смена полярности сварочного тока осушествпяется следующим образом.Пусть в рассматриваемый момент времени работают тиристоры 1, 4, 10, 1. Тирис,торы 1 и 4 были включены при положи,гельном потенциале на верхнем по схеме выводе вторичной обмотки...

Номер патента: 1542722

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Ефремов, Рубашов

МПК: B23K 9/00, B23K 9/10

Метки: инверторный, источник, сварочный

...произойдет при установившемся рабочем напряжении конденсагора 5.Таким образом, предлагаемая схема обеспечивает за счет ограничения тока включения сварочного источника большую надежность работы элементов выпрямителя. Кроме того, за счет формирования компаратором 46 времени задержки 1 з (фиг. 5) исключается необратимое включение вентиля 7 из-за недостаточности тока т (фиг. 6) возврата через вентиль 8, приводящее к закорачиванию сетевого выпрямителя.Ток, протекая через регулятор 50, средний движок которого разомкнут компаратором 52 (на входах 26, 27 трансформатора 53, нет импульсов сварочного тока), и резистор 51, поступает на вход 22 блока 18. При запертом состоянии диода 20 ма входе 21 в блоке 18 заряжается конденсатор 57. Когда...

Номер патента: 1542723

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Астахин, Коновалов, Сидоров, Храпков, Шиповалов

МПК: B23K 9/04

Метки: алюминия, наплавки

...ремонте и упрочнении алюминиевых изделийЦель изобретения - повышение износостойкости изделия.Суть способа наплавки алюминия состо. ит в том, что наплавку изделия осуществляют с применением присадочной проволоки, которую подают в зону наплавки до касания к изделию, благодаря чему осуществляется ее катодная очистка. При этом перед подачей в сварочную ванну на диаметрально противоположные боковые участки поисадочной проволоки, не соприкасающиеся с наплавляемой деталью, наносят при помощи клеюшего вещества износостойкий порошок. На фиг. 1 показана с образованием на прово го покрытия из легирующ фиг. 2 - проволока с д тивоположным расположен порошка, поперечное сечен соб заключается в сле и наплавке детали 1, на шня автомобиля ЗИЛ -...

Номер патента: 1542724

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Борисов, Довганюк, Маркевич, Насекан, Петрочук

МПК: B23K 9/04

Метки: внутренних, наплавки, поверхностей, цилиндрических

...распорные ролики, установленные на консольном конце штанги, располагают под углом к продольной оси наплавляемой трубы. Взаимодействуя с внутренней поверхностью трубы в процессе ее вращения ролики образуют с наплавляемой заготовкой пару винт - гайка, создавая осевое усилие, перемещающее штангу вдоль продольной оси наплавляемой трубы. Для изменения скорости и направления поступательного движения штанги установка снабжена устройством для регулировки угла разворота роликов относительно продольной оси. 5 ил. Одновременным включением привода 9 механизма 8 подачи электродной проволоки и вращателя 4 трубы 1 начинается процесс наплавки, при этом распорные ролики 6 обкатываются по внутренней поверхности трубы 1 и осуществляется наплавка...

Номер патента: 1542725

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Гедрович, Калюжный

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, отверстиями, цилиндрических

...и зоны термического влияния. 2 ил. я горелки 3, при т под горелкой 3. ится охлаждение й наплавки. С отверстие 2 устаоторую подается бку 6 перемещатакой же сконец пол последм 4. Таким обрав стенки летали участком. равной скорости движени этом ее конец располагаю Таким образом, производ стенки детали под зоно противоположной стороны в новлена трубка 6, через к подогревающая среда. Тр ют вдоль отверстия 2 с ростью, располагая ее ко ним наплавленным валико зом, производится подогре уже под восстановленным1542725 Формула изобретения Сос азтель . лреИ Верее648изобретениям35, Раунскаят Патент, . Корректор М.Пода ис ноеи открытиям прии аб., д. 4(5Ужгород, ма. Га Редактор М. Кед Заказ 867 НИИПИ ГосударГекред Ги рак ета по К ерявая ГКНТ ССС...

Номер патента: 1542726

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Мялин, Сагалевич, Титов, Турыгин

МПК: B23K 28/00, B23K 9/04

Метки: наплавки, сварки

...валика, мм 8Ток нанлавки, Л 300Напряжение дуги, В 12Скорость подачи присадочной проволоки,м/ч 115Скорость наплавки, м/ч 16 Диаметр присадочной проволоки, мм 2Расход аргона, л/мин 15Начинают наплавку с утолщения. ТрещиБ ны в зоне начала наплавки диска не образуются.Наплавка бронзы и хромоникелевой стали на лиски из чугуна по данной схеме позволяет снизить уровень сварочных напряжений в начале наплавленного валика, кро.ме того, в месте утолщения диска или при.кладываемых прижимов увеличивается ско.рость охлаждения, что при водит к восстановленио прочностных свойств этой зоны (как известно, прочностные характеристики 15 чугуна с повышением темнературы снижаются), Зто и позволяет избежать появления трещин в начале наплавленного...

Номер патента: 1542727

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Акимов, Плюснина, Столбов, Шамраев

МПК: B23K 9/06

Метки: автоматической, возбуждения, газов, дуги, защитных, неплавящимися, сварке, среде, трехфазной, электродами

...электродом; на фиг. 2 - стадия возникновения дуги между одним из электродов горелки и дополнительным электродом; на фиг. 3 - стадия возникновения всех дуг с перебросом одной дуги с дополнительного электрода на свариваемую деталь.Способ реализуется следующим образом.Основные электроды 1 и 2, закрепленные в горелке 3, перемещаются со скоростью сварки 7, в направлении свариваемого стыка и замыкаются с дополнительным электродом 4, установленным у края свариваемой детали 5 и имеющим с деталью электрическую связь (фиг. 1). При дальнейшем перемещении горелки 3 происходит разрыв контакта между электродом 1 и дополнительным электродом 4 (фиг. 2) с возникновением дуги 6. Затем происходит перебрасывание дуги 6 с дополнительного электрода...

Номер патента: 1542728

Опубликовано: 15.02.1990

Автор: Михайлов

МПК: B23K 9/10

Метки: геометрическими, дуговой, корреляции, обеспечения, параметрами, параметров, режима, сварки, шва

...света и фотодиода приемника света, которые расположены по разные стороны от планки 25. Оптоэлектронная пара 23 помещена в жестко установленном на станине сварочной головки 13 корпусе 26 с П-образным пазом. Для обеспечения прохождения света от источника питания к приемнику света в стенках5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 корпуса 26, примыкающих к П-образному пазу, выполнено по одному сквозному отверстию, с продольной осью которого совмещают оптические оси приемника и источника света. Планка 25 размещена с зазором в П-образном пазу корпуса 26, закреплена на механизированном приводе 14 и имеет отверстия равного диаметра, расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга и строго по направлению движения привода 14 (по направлению...

Номер патента: 1542729

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Безродный, Гладкий, Лебедев, Переплетчиков, Роздобудько

МПК: B23K 9/10

Метки: процесса, сварочного

...усилителя1 алгебраического суммирования через коммутирующий элемент 10 соединен с выходом усилителя 9. На вход усилителя 11 алгебраического суммирования поступает напряжение отрицательной полярности и благодаря наличию цепи обратной связи через усилители 18 и 14 на выходе усилителя 18 будет отрицательное напряжение, равное напряжению стабилизации цепи 12, 13 и напряжению источника 30. Данное напряжение, поступая на вход составного эмиттерного повторителя 24, удерживает его в закрытом состоянии, ток через резистор 25 не протекает и на управляющем входе сварочного источника 31 напряжение управления отсутствует, что соответствует полному закрытию силовых вентилей этого источника, Одновременным переключением коммутирующих элементов 27 и 5...

Номер патента: 1542730

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Ануфриев, Карпов, Мазуров, Меркулов, Панарин, Панфилов, Тонких, Шелест

МПК: B23K 9/10

Метки: головки, положением, сварочной

...(фиг. 2 б) и крутопадающей (фиг. 2 в) характеристик модулируется как сварочный ток, так и напряжение, Гармонические составляющие сварочного тока и напряжения выделяются первым 3 и вторым 6 полосовыми фильтрами. В связи с тем, что гармонические составляющие тока и напряжения находятся в противофазе, производится инвертирование гармоники напряжения инвертором 7, Согласование уровней гармонических составляющих тока и напряжения в зависимости от характеристики источника 4 питания осуществляется выбором величины коэффициента передачи масштабирующего блока 8, В результате на выходе сумматора 9 формируется гармонический сигнал, представляющий собой сумму гармонических составляющих тока и напряжения. Последний выпрямляется с учетом фазы...

Номер патента: 1542731

Опубликовано: 15.02.1990

Автор: Воловиков

МПК: B23K 9/10

Метки: ограничения, сварочного, трансформатора, хода, холостого

...хода сварочного трансформатора 2. С помощью переменного резистора 18 устанавливается такое значение напряжения смегцегия на баЗе транзистора 12, при котором фазовый угол между напряжением сеи и управляюцим напряжением на коммутаторе 1 соотетствует включению коммутатора 1 в моент, соответствующий напряжению холосто о хода на вторицной обмотке сгаро ггоГо трансформатора 2 приблизительно 12 В. Такое напряжение устанавливается с поМощьк фазоврагцающего моста, транзис. Тор 12 которого является переменным активным соггротивлением, величина которого Зависит от тока через базу транзистора 12. С выхода фазоврагцаюшего моста через третий диодный мост 13 двухгнлупериодное выпрямленное напряжение подается на вход формирователя 4 импульсов, в...

Номер патента: 1542732

Опубликовано: 15.02.1990

Автор: Черный

МПК: B23K 9/12

Метки: подачи, проволоки, сварочной

...замены проволоки о убираютусиление прижатия обжимных роликов 4, а 30,вал электродвигателя 1 устанавливают таким образом, чтобы приводной элемент 2находился внизу. После этого откручивают,прижимную гайку 3, в результате привод,ной элемент 2 опускается вниз. Затем проволоку 6 вытягивают из осевого отверстия в валу электродвигателя 1, а новуюпроволоку пропускают через обжимные ролики 4 н через осевое отверстие в валу электродвигателя 1, прижимную гайку 3 закручивают так, чтобы обеспецить прижатнеприводного элемента 2 к проволоке 6 снеобходимым усилием, После чего на обжимные ролики 4 подают требуемое усилие.Для замены приводного элемента 2 необходимо открутить прижимную гайку 3 н повернуть вал электродвигателя 1 так, цтобыприводной...

Номер патента: 1542733

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Бучинский, Котон, Павлов, Цымбал

МПК: B23K 9/12

Метки: импульсной, подачи, проволоки, электродной

...стрелки) со скоростью Ъ"о, большей Р 1. Через время, когда якорь 3 все еще успел занять крайнее верхнееположение, отжимной клапан 12, будучи жестко связанным с якорем 6, догоняет захватные элементы 10 и ударным воздействием расклинивает ихпрерывая подачу проволоки 14. При ударе захватные10 15 20 25 30 35 40 50 55 элементы 10 и направляющая " резко перемещаются вверх относительно якоря 3, а пружина 11 сжимается. В указанном положении детали 9 - 11 остаются до окончания перемещения якоря 3 вверх. Затем одновременно снимается питание с силового электромагнитного привода 2 и с управляющего электромагнита 5. После этого якори 3 и 6 перемещаются вниз (против направления стрелки) в исходные положения под действием возвратных пружин 4...

Номер патента: 1542734

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Антропов, Кулик, Синягин, Токмулин

МПК: B23K 9/16

Метки: каналом, плазменной, плазмотроном, секционированным

...электрической дуги при подаче исходных по тенциалов. Установлено, что допустимое вре мя паузы возврастает при увеличении разности потенциалов катодвыходное сопло, уменьшении длины канала (например,за счет уменьшения числа секций), уменьшении скорости плазмообразующего газа вканале плазмотрона и увеличении электрического тока дуги при обратных полярностях потенциалов.Допустимая длительность паузы можетбыть оценена из условия, что напряженность электрического поля в промежутке,возникшем за время паузы между катодом и плазменным столбом вследствие движения плазмы, в канале плазмотрона,больше напряженности пробоя холодногоплазмообразующего газад 1 С Е,где т - допустимая длительность паузыпри изменении полярностей потенциалов катода...

Номер патента: 1542735

Опубликовано: 15.02.1990

Автор: Калюжный

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки

...(стрелкой показано направление приложения усилия). Мундштук 3 снабжен выступом 7. выполненным в виде пластиш.ц Когда пластина 5 вводится в сопла 2, то при вращении последнего оца ьзаимодействует с выступом 7, вызывая вращение мундштука 3. Так как сопло 2 и мундштук 3 имеют резьбу разцого направления, то при их врашеции они перемешаются в вертикальном направлении в разные стороны. Например, если сопло 2 по резьбе поднимается вверх, то муцдгцтук 3 опускается вниз. Это позволяет оперативно и плавно регулироватьвылет электрода.Принцип работы горелки следующий Перед использованием горелки устанав ливают требуемый вылет плавящегося электрода, Для этого нажимают на упругий элемент 6 и тем самым вводят пластину 5 в сопло 2. Далее, вращая сопло...

Номер патента: 1542736

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Бакши, Гумеров, Зайцев, Колесов

МПК: B23K 9/16

Метки: сварки, угловых, швов

...проплавления для данного источника тепла и должен быть равным или большим 30, но меньше 90, при этом ось истоцника 3 тепла должна быть смещена от вершины угла А на расстояние а, равное половине ширины шва 2.1(ак показали эксперименты, при угле р, меныпем 30 эффект увеличения проплавлени ч плоскости стыка деталей незначителен,с увеличением этого угла наблюдается рост эффекта проплавления стыка, При и(Л/2 появляется вероятность подрезов детали 2 в зоне точки А, а если а)Л/2 возможно несплавление деталей в этой точке.Пример. Сварка проводилась на установке для сварки неплавящимся электродом АДСВс питанием от источника ВДУ в среде аргона.Пластина из Ст 3 толгциной 8 мм проплавлялась вольфрамовым электродом Я 3 мм при следующих...

Номер патента: 1542737

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Бухар, Горбенко, Данильченко, Дудко, Сидорук

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: автоматической, окончания, плавящимся, процесса, сварки, электродом

...залечить кратер и наплавить усиление альнейшее увеличение числа периодов следования импульсов и пауз (более четырех) нецелесообразно из-за образования чрезмерно высокого усиления. Меньшее число указанных периодов (меньше двух) не обеспечивает полного заполнения кратера жидким металлом. Такой прием окончания процесса сварки особенно необходимо в тех случаях, когда невозможно применить выводные планки (сварка кольцевых швов, сварка полотнищ с пересекающимися швами и т. д.). Уменьшение скорости подачи плавящегося электрода до 0,1 - 0,3 ее номинального значения с одновременным уменьшением напряжения сварки 0,1 - 0,9 номинального напряжения 18) позволяет экономить электроэнергию и уменьшить высоту наплавляемого в конце шва усиления -...

Номер патента: 1542738

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Бортников, Соколов

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, дуговой, сварки

...к горелке через штуцер 8 защитный газ б, ток сварки 1 св подают через проводник 5 и возбуждают дугу с электрода 3. Дуга горит в течение времени 11 - 1 в соответствии с технологическим процессом. По истечении этого врезмени подают 1 с. на проводник 6 "лафит, 4), а также управляющий ток 1 п, на электромагнитную систему 10. Образующийся при этом магнитный поток замыкается на полом сердечнике 12. Под действием магнитного потока сердечник перемешается влево, перемещая тем самым подпружиненную штангу 13 с электрододержателем 2. Электрод 4 занимает положение электрода 3 и продолжает процесс сварки именно с той точки, с которой прекратил этот процесс электрод 3, что исключает образование непроваров,По истечении времени 1 з ток сварки 1 св...

Номер патента: 1542739

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Акулов, Бендрик, Заварика, Налча, Руднев, Степнов, Щетинина

МПК: B23K 9/18

Метки: дуговой, сварки

...качественное формирование сварных швов.При подаче проволочного и двух 11-образных ленточных электродов с соотношени 3ем между ними - (0,075 Р нарушаетсястабильность процесса в результате увеличения времени горения дуги на ленточных электродах и соответственно уменьшения времени горения дуги на проволочном электроде. В результате шов формируется неравномерным по ширине (с утяжинами) и глубине проплавления, что делает непроизводительной сварку в противоположных направлениях. При подаче электродов с соотношением между ними - -)0,1 Р становит 31.ся недостаточным подогрев основного металла на оси ванны, ухудшаются условия сушествования активного пятна дуги на проволоке, она отклоняется назад в область более высоких температур, в...

Номер патента: 1542740

Опубликовано: 15.02.1990

Автор: Кнауэр

МПК: B23K 11/06

Метки: замкнутых, контактной, контуров, криволинейных, сварки, шовной

...и устройствам для контактной шовной сварки, и может быть использовано в машиностроении при сварке замкнутых криволинейных контуров,Цель изобретения - упрощение уст 5 ройства в случае сварки симметричных в плане замкнутых швов.На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1. 10Устройство содержит копир 1, жестко установленный на основании 2. Копир 1 выполнен в виде плиты с внутренним замкнутым криволинейным контуром. Внутри контура помещен силовой цилиндр 3, на 15 штоке 4 которого установлен свободно вращающийся ролик 5. Корпус силового цилиндра 3 соединен со шпинделем 6, а с противоположной стороны с опорой 7, на которой установлены опорные шарики 8. На штоке 4 цилиндра 3 закреплена опора 20...

Номер патента: 1542741

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Бабин, Берсенев, Пушин

МПК: B23K 11/10, B23K 11/14

Метки: контактной, сварки

...электрододержатель 16 с электродом 17, осуществляется сжатие свариваемых деталей, одновременно дополнительный поршень 18 перемешается вверх и пятой 20 упирается вопорную балку 9.Осуществляется сварка деталей.Сжатый воздух в полость В сварочныхголовок, показанных на фиг. 2,3 и 4, можетподаваться одним из следующих путей:через наружные коммуникации 23 и канал вштоке 15 рабочего поршня 14 (фиг, 2);через полость Б и канал Г в хвостовике24 рабочего поршня 14 (рис. 3); через полость Б и каналы Г и Д хвостовиков24 и 25 рабочего поршня 14 и поршня 13вспомогательного хода.Движением стола 4 и каретки 7 сварочная головка 8 перемещается на следующую точку сварки, При этом, если приперемецении стола 4 и каретки 7 электрод 17 перемешается над...

Номер патента: 1542742

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Бордюг, Кисельников, Пушкин

МПК: B23K 11/30

Метки: контактной, машин, сварки, точечной, узел, электродный

...высотой, (,Т изменяющейся по длине трубки. форма се- ф чения прорези может быть любой: треугольной, овальной, прямоугольной и т. п. Расположение прорезей в плане представляет ф форму Сегнерова колеса. Общая площадь РАЙ прорезей выбирается меньше площади по- Я перечного сечения трубки.Электродный узел работает следующим образом.При подаче в трубку 2 охлаждающей воды, ее поток проходит через прорези.При эхом в прилегающей к донной по- Ъ ф верхности полости электрода обеспечивается местное повышение скорости обтекания охлаждающей жидкости и общее повышение скорости от закручивания потока. Передача тепловой мощности, проходящей через стенки внутренней полости электродов в охлаждающую жидкость, опреде1542742 Формула изобретения Составитель...

Номер патента: 1542743

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Горский, Журкин, Кальнер, Курочкин, Седунов, Скворцов, Шоболов, Юрасов

МПК: B23K 20/04

Метки: биметалла

...тем, что выше температуры О,д Тр"р,на поверхности стальной заготовки формируются окислы типа РеО и )-ез 04, спо, собствующие прочному соединению слоев,При температурах стальной заготовки превышаюгцих О, Трер. прочность соединенияслоев падает, так как вследствие пластической деформации и высокой температуры в переходном слое образуется хрупкая интерметаллидная прослойка, Нагревдо температуры в указанном диапазонеспособствует прохождению диффузионныхпроцессов и формированию прочного соединения после прокатки, т. е. исключаетсяпоследующий термодиффузионный отжиг.Кроме этого, происходит снятие напряжений, обусловленных пластической деформацией.Степень обжатия за проход, обеспечивающая прочное соединение слоев стальтомпак, составляет...

Номер патента: 1542744

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Зарипова, Кайбышев, Тимошенко, Тордия

МПК: B23K 20/14

Метки: давлением, деформированием, принудительным, сварки

...10 - 1 О сдо степени 0,5 - 3,000 и последующей изотерми. ческой деформации в режиме сверхпластичности до степени 10 - 5000 получается од. нородная структура металла в зоне соеди. нения без видимого шва, что способствует повышению качества сварного соединения. Повышение предварительной нагруз. ки выше 200 МПа вызывает интенсивное течение металла в зоне шва, что не позволяет получить однородную структуру. При значениях предварительной нагрузки ниже 10 МПа не обеспечивается качественное соединение. ормация в процессе нагрева со стеменее 0,500 нецелесообразна из-за ти контроля при меньших степенях ации, а)300 приводит к росту зекарбидов из-за длительности дефор1542744 Формула изобретения Составитель В. ПетросянРедактор И. Сегляник Техред И....