Горелка для дуговой сварки

. Соколо 219 - 75,щения Элек- токодов 3 исходов 3 ктрод ое до ктрод. СССР 1985. ВОЙ СВАРКИ к сварочному автоматам для может найти энергетической о применяетсяОО УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГО(57) Изобретение относитсяоборудованию, в частности ксварки в узкую разделку,применение в химической,промышленности, где широ Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к автоматам для сварки в узкую разделку, и может быть использовано в химической, энергетической промышленности, где широко применяется автоматическая сварка.Цел ь изобретени я - повышение качества сварных швов путем устранения непроваров и упрощение конструкции горелки.На фиг. 1 изображена горелка для дуговой сварки, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема горелки при работающем первом электроде; на фиг. 4 - то же, при работающем втором электроде.Горелка содержит корпус 1 с размещенным в нем электрододержателем 2 с параллельными зафиксированными электродами 3 и 4, соединенными с проводниками 5 и 6. Рабочие концы электродов 3 и 4 располагаются на одном уровне в зоне сопла 7, навернутого на корпус 1, к которому через штуцер 8 подведен защитный газ б.К корпусу 1 прикреплен механизм 9 перемещения электрододержателя 2 вдоль линии, ЯО 1542738 автоматическая сварка. Цель изобрете повышение качества сварных швов устранения непроваров и упрощение струкции горелки. В горелКе электрод жатель 2 жестко связан со штанго установленной с возможностью переме перпендикулярно электродам 3 и 4. тромагнитная система 10 включена в подводящую цепь одного из электро или 4. При этом в процессе сварки пр дит попеременное подключение электро и 4, причем вновь подключаемый эле занимает именно то положение, котор этого занимал ранее работавший эле Это исключает непровары. 4 ил. сварки, состоящий из электромагнитной системы 10, в средней части отверстия 11 которой находится полый сердечник 12, связанный с подпружиненной штангой 13, которая связана с электрододержателем 2. Штанга 13 расположена перпендикулярно электродам 3 и 4.Горелка для дуговой сварки работает следующим образом.Перед началом сварки горелка находится в нерабочем положении. При этом под действием пружины электрододержатель находится в крайнем правом положении (фиг. 3). Затем устанавливают на электродах 3 и 4 требуемую длину дуги. Длину дуги обеспечивают выставкой электродов 3 и 4 в электрододержателе 2 (фиг. 1 и 3).Затем крепят горелку на автомат и осуществляют процесс сварки, Подают к горелке через штуцер 8 защитный газ б, ток сварки 1 св подают через проводник 5 и возбуждают дугу с электрода 3. Дуга горит в течение времени 11 - 1 в соответствии с технологическим процессом. По истечении этого врезмени подают 1 с. на проводник 6 "лафит, 4), а также управляющий ток 1 п, на электромагнитную систему 10. Образующийся при этом магнитный поток замыкается на полом сердечнике 12. Под действием магнитного потока сердечник перемешается влево, перемещая тем самым подпружиненную штангу 13 с электрододержателем 2. Электрод 4 занимает положение электрода 3 и продолжает процесс сварки именно с той точки, с которой прекратил этот процесс электрод 3, что исключает образование непроваров,По истечении времени 1 з ток сварки 1 св подается на проводник 5, магнитная система 10 обесточивается, штанга 13 с электрододерате,пем 2 под действием пружины возврат ается в первоначальное положение, дуга загорается с электрода 3, который занял г 1 оложение электрода 4.При горении дуги поочередно на каждом электроде увеличивается ресурс работы электрода, так как увеличивается время на его охлаждение, а следовательно, улучшается качество соединения, поскопьку исключается попадание частиц вольфрама в металл шва из-за перегрева электрода.Г 1 римером конкретного выполнения является горелка, аналогичная изображенной на фиг. 1. На металлический корпус навинчивается керамическое сопла. Электрододержатель выполнен из диэлектрика, вольфрамовые электроды в нем крепятся при помощи винтов. Электрододержатель вмонтирован в подпружиненную штангу, имеющую прямоугольное сечение. В корпусе предусмотрен прямоугольный паз, который является на 4правляюшим для перемещения штанги, Навинченное сопло обеспечивает замыкание штанги с четвертой стороны. При отвинченном сопле можно легко достать электродо.держатель из корпуса и установить требуемую величину выхода электродов.Предложенная горелка обеспечивает повышение производительности процесса сварки длинных швов, так как нет необходимости в замене электрода и его дополни тельной заточке. Сохранение формы заточкиэлектрода обеспечивает стабильность горения дуги, а следовательно, и глубины проплавления. Кроме того, использование горелки повышает качество сварного соединения за счет отсутствия непроваренных участков.Формула изобретенияГорелка для дуговой сварки, содержащая корпус, электрододержатель, два парал лельных неплавящихся электрода с индивидуальными токоподводящими цепями, электромагнит с полым сердечником, внутри которого расположена штанга, жестко связанная с сердечником одним концом, а другим концом жестко связанная с электрододержателем, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварных швов путем устранения непроваров и упрощения конструкции, электроды зафиксировань один относительно другого, их рабочие торцы расположены на одном уровне, штанга расположена перпендикулярно электродам и подпружинена в том же направлении относительно корпуса, а электромагнит включен в токоподводящую цепь одного из электродов,. Кварта Редактор М Заказ 368ВНИИПИ Гос ретениям РаушскаяПатент, г Производс СоставительКелемеш Техред И. ВереТираж 648дарственного комитета по изоб113035, Москва, Ж - 35,енно-издательский комбинатьноваКорректор Л. ПатайПодписноеи открытиям при ГКНТ СССна 6., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, 1 О