Патенты опубликованные 15.09.1986

Номер патента: 1256763

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Коробок, Соловьев

МПК: B01D 17/04

Метки: нефти, обезвоживания, обессоливания

...нефти и может быть использовано в системах сбора и подготовки нефти на промыслах.Цель изобретения - повышение эффективности устройства за счет интенсификации массообмена нефти и промывной воды,На фиг. 1 изображено устройство для обезвоживания и обессоливания нефти, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1 (стрелками показано направление промывной воды). Устройство включает нефтепровод 1, в котором выполнены щелевые отверстия-распределители 2 для подачи в нефтепровод промывной воды. Отверстия-распределители 2 перекрыты упругими пластинами 3, причем один конец пластины жестко закреплен на нефтепроводе 1, а другой плотно прилегает к его внутренней поверхности. Пластины 3 в совокупности смонтированы так, что все потоки...

Номер патента: 1256764

Опубликовано: 15.09.1986

Автор: Капусткин

МПК: B01D 21/00, G05D 27/00

Метки: работой, сгустителя

...способа по авт. св. Мв 637127.Цель изобретения - повышение надежности работы сгустителя,На чертеже представлена принципиальная схема системы автоматического управления работой сгустителя, реализующей данный способ,Способ автоматического управления работой сгустителя осуществляется следующимобразом.Сигналы от датчика концентрации 1, пропорциональные содержанию твердого в исходной пульпе, и датчика расхода 2 исходной пульпы поступают на входы блока 3 умножения, где перемножаются. Выходной сигнал блока 3 умножения, пропорциональныйвесовому расходу твердого в исходной пульпе, поступает на блок 4 частотного преобразования. Последний преобразует входнойсигнал в импульсную последовательность(циклы), поступающую на пускатель 5....

Номер патента: 1256765

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Бескровный, Кондратенко, Коткин, Надеин

МПК: B01D 21/02

Метки: вертикальный, отстойник

...вертикального отстойника осуществляется следующим образом,Исходная суспензия по распределительному лотку 2 и далее через отверстия 3 поступает в корпус 1, причем в зону, расположенную между конусами 8 и 9. Под действием сил гравитации наиболее крупные части перемещаются в нижнюю часть корпуса в направлении к патрубку 4 для отвода сгущенной суспензии. Основная же масса суспензии, состоящая из тонких частиц, через отверстия 10 перетекает в верхнюю часть корпуса, создавая над перегородкой 7 восходящий поток суспензии, Находящиеся в этой суспензии твердые частицы под действием гравитации оседают на стенки верхних конусов 9, образуемая при этом сгущенная суспензия перемещается в нижние конусы 8 этих труб и далее в нижнюю часть корпуса,...

Номер патента: 1256766

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Иванова, Лазовский, Новиков

МПК: B01D 23/20

Метки: загрузкой, зернистой, распределительная, фильтров

...продольными перегородками 4, образующими подтрубные каналы 5. В подтрубных каналах 5на расстоянии от перфорированной трубы 3установлены поперечные перегородки 6. Надзернистой загрузкой 2 расположены желоба 7.Фильтр работает следующим образом.Воду фильтруют в направлении сверху -вниз, вода осветляется в зернистой загрузке 2, поступает в подтрубные каналы 5 и далее через перфорированные трубы 3 отводится в резервуар чистой воды. Благодаря тому, что в подтрубных каналах 5 вертикально установлены поперечные перегородки 6,увеличивается сопротивление зернистой загрузки 2, так как в пространстве между продольными перегородками 4 и поперечнымиперегородками 6 образуются своды из зерензагрузки, предотвращающие ее дальнейшеерасширение и...

Номер патента: 1256767

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Аббасов, Аббасова, Алиев, Исмайылов, Ханалиев

МПК: B01D 29/28, B01D 35/20

Метки: вибрационный, фильтр

...вертикальной оси корпус 4. В корпусе на основании 5 установлен фильтрующий элемент 6, выполненный в виде коаксиально установленных сетчатых цилиндров 7 - 9, каждый из которых снабжен соответственно патрубками 10 - 12 для вывода суспензии, установленных на основании корпуса. Размер ячеек сетки на цилиндрах уменьшается по направлению движения суспензии, т. е. от центра к периферии. На основании корпуса установлены также патрубок 13 для ввода суспензии и патрубок 14 для вывода очищенной суспензии. На раме 1 смонтирован вибратор 15, включающий кулачок 16, на поверхности которого выполнены зубья 17 и выступ 18. Кулачок установлен на валу 19 привода (на чертеже не показан). Над кулачком 16 установлен толкатель 20, контактирующий с...

Номер патента: 1256768

Опубликовано: 15.09.1986

Автор: Прут

МПК: B01D 41/00

Метки: регенерации, фильтрующих, элементов

...надежности устройства.На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство включает камеру регенерации 1, водяной пылеуловитель 2 и вентилятор 3. В камере 1 установлена на подшипниках вращающаяся опора 4, на которой устанавливается фильтрующий элемент 5. Подводимый в камеру 1 сжатый воздух поступает в центральный коллектор 6 и в дополнительный коллектор 7, установленный параллельно первому с наружной стороны опоры, Вдоль коллектора 6 размещены радиальные сопла 8, направленные радиально относительно внутренней поверхности фильтрующего элемента 5, Вдоль коллектора 7 размещены сопла 9, направленные по касательной к наружной поверхности фильтроэлемента 5 и опоре 4. В камере регенерации 1 имеется входное...

Номер патента: 1256769

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Козырев, Хохряков

МПК: B01D 45/08

Метки: инерционный, пылеотделитель

...к поверхности корпуса 1, образующих между собой зазоры 7.Патрубок 2 выброса пыли содержит перегородку 8, наклонные стенки 9 и 1 О, скатные пластины 11 и патрубок 12 для отсоса удаленной пыли. В месте соединения стенок 9 и 10 выполнено отверстие 13 В перегородке 8 выполнены две щели 14 и 15 переменной ширины, уменьшающейся к центру решетки. Скатные пластины 11 соединены одна с другой в центре решетки и образуют с наклонными стенками зазоры 16 и 17, площадь каждого зазора равна половине площади отверстия 13.Пылеотделитель работает следующим образом.Запыленный воздух поступает в патрубок 3 и далее в зазоры 7, огибая пластины 6. При резком изменении направления движения потока возникают центробежные силы инерции, отбрасывающие частицы пыли...

Номер патента: 1256770

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Кузенков, Романова, Смыковский, Эпштейн

МПК: B01D 46/26

Метки: воздуха, фильтр

...жидкостью 5,верхнюю перегородку 6 и нижнюю дополнительную перегородку 7, часть которой,не касающаяся барабана, выполнена изфильтрующей сетки 8. На крышке корпуса 1установлены винты 9, прижимающие верхнюю перегородку 6 к барабану. В боковь 1 хстенках корпуса имеются вертикальные прорези 10, перекрытые накладками 11. В нижней части корпуса размещен патрубок 12для подвода жидкости и патрубок 13 дляслива жидкости, а также визуальный измеритель 14 уровня жидкости.Фильтр работает следующим образом.Воздух очищается от жидких частиц,проходя через фильтрующие слои сетки 3барабана 2. Сетка смачивается жидкостью 5 30при вращении барабана и промывается в ванне 4 от уловленных частиц. Для предотвращения уноса жидкости из фильтра барабан вращается...

Номер патента: 1256771

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Мишин, Шапиро

МПК: B01D 46/30

Метки: газов

...выхлопов насосов от аэрозолей масла и продуктов сгорания перед выбросом в атмосферу (охрана окружающей среды).Цель изобретения - повышение степени очистки газа при его изменяющихся объемахНа чертеже изображено устройство для очистки газов.Устройство состоит из корпуса 1, имеющего входной 2 и выходной 3 патрубки. В корпусе 1 размещен фильтрующий эле мент 4 и сыпучая загрузка 5, над которой установлен дополнительный съемный жесткий сетчатый каркас 6, закрепленный на корпусе 1 установочными винтами 7. К корпусу 1 по его периметру прикреплен кромками клапан 8, выполненный из эластичного 20 материала, а именно из пенополиуретана, и расположенный под основным жестким сетчатым каркасом 9. Сетчатые каркасы 6 и 9 выполнены ко- т 5 нусообразными и...

Номер патента: 1256772

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Агеев, Ершов, Лакомкин, Яковлев

МПК: B01D 47/06

Метки: газопромыватель

...усеченный конус верхней перегородки входит в патрубок ввода жидкости на расстоянии от его стенки н снабжен разбрызгивателем 12, выполненным в виде конуса, размещенного вершиной вверх, направляющие которого выполнены из пластин 13, установленных под углом к образующей с перекрытием в плане, Нижняя зигзагообразная перегородка своим концом жестко соединена с усеченным конусом 14, направленным вершиной вверх и установленным на расстоянии к промывочной камере посредством пластинчатых ребер 15. Устройство работает следующим образом.Запыленный газовый поток входит в промывочную камеру 2 посредством тангенциально размещенного патрубка 3 и закручивается. При вращательно-восходящем движении в промывочной камере газ движется в основном по...

Номер патента: 1256773

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Лошакова, Молчанов, Осыка

МПК: B01D 53/18

Метки: аппарат, массообменный, противоточный

...нефтехимической и других отраслях промышленности, в частности для абсорбции газов жидкостями, склонными к кристаллизации, например абсорбции брома из газовоздушной смеси растворами бромисто-бромного железа.Цель изобретения - повышение эффективности работы аппарата, снижение гидравлического сопротивления и упрощение обслуживания за счет устранения забивки элементов брызгоотбойного устройства кристаллическими продуктами.На фиг. 1 изображен противоточный массообменный аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Противоточный массообменный аппарат содержит корпус 1, патрубки для входа газа 2 и жидкости 3, для выхода газа 4 и жидкости 5, насадку 6, оросительное устройство 7, наклонные щиты 8 и 9, вертикальный щит...

Номер патента: 1256774

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Авдеев, Поздняков, Полосин, Тройнин

МПК: B01D 53/18

Метки: аппарат, газа

...крышкой 4 и указанной перегородкой образована камера 15, которая сообщается сифонными трубками 16 с контактными элементами 6 узла регенерации в виде горизонтальных колпачковых тарелок 17. Тарелки 17 имеют патрубки 18 с колпачками 19 и сообщаются между собой переливными трубками 20. В нижней части обечайки 5 выше перегородки 10 размещены отверстия 21 для перетока регенерированного абсорбента в кольцевую камеру 12. Днище 22 выполнено коническим и снабжено патрубком 23 для вывода шлама. Верхняя камера 15 снабжена патрубком 23 для вывода шлама. Верхняя камера 15 снабжена прикрепленным к крышке 4 частично заглубленным в жидкость кольцеобразным экраном 24. Выходная часть трубок 11 газлифтов размещена в периферийной части камеры 15, а...

Номер патента: 1256775

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Кудрявцев, Охтов, Черкашенко, Шабалтас

МПК: B01D 53/26, G05D 27/00

Метки: воздуха, осушки, сжатого

...16, выход 17 которого соединен с выходным трубопроводом 2 устройства. Выходной канал 8 распределителя 5 соединен с входом 18 одного дросселя с обратным клапаном 4, выход 19 которого соединен с управляющими камерами 20 и 21 распределителей 6 и 7, выходной канал 9 распределителя 5 соединен с входом 22 другого дросселя с обратным клапаном 4, выход которого 23 соединен с управляющими камерами 24 и 25 распределителей 6 и 7, канал питания 26 распределителя 5 соединен с входным трубопроводом 1, а его атмосферные каналы 27 - с глушителями 28. Атмосферные каналы 27 - с глушителем 28. Атмосферные каналы 29 распределителя 6 сообщены с атмосферой, а входной канал 30 с выходом 31 реле 32 времени, вход которого 33 соединен с выходным каналом 34...

Номер патента: 1256776

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Архипов, Броунштейн, Колпиков, Оцуп, Соляков, Суровяткин, Энтентеев

МПК: B01F 1/00, G05D 27/00

Метки: процессом, растворения, руд, солевых

...раходомер 3 с регулятором, измеря ющий расход исходного раствора,концентратомеры 4 и 5, определяющие содержание полезного компонента (КС 1) в исходном и готовом растворах, термометр 6, измеряющий температуру готового раствора, вычислительное устройство 7, исполнительные устройства 8 и 9.Способ осуществляют следующим образом.Сигналы с расходомера 3, концентратомеров 2, 4, 5 и термометра 6 поступают в вычислительное устройство 7, в котором определяется содержание хлористого натрия в готовом растворе (Уз) по уравнению(1) 30 где У - содержание полезного компонента в готовом растворе;- температура готового раствора.Величина отношения содержания воды в исходном и готовом растворах (у) определяется в вычислительном устройстве 7 З по формуле где...

Номер патента: 1256777

Опубликовано: 15.09.1986

Автор: Горшков

МПК: B01F 5/16

Метки: перемешивающее

...Заказ 4856/4 Тираж 578 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4Изобретение относится к смесительным устройствам и может быть применено для приготовления однородных смесей и эмульсий.Цель изобретения - повышение эффективности процесса перемешивания. На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство содержит вал 1, на котором посажен диск 2, причем по обе стороны устанавливаются элементы в виде концентрических усеченных конусов 3 - 6, кроме того, в диске имеются радиальные прорези 7.Устройство работает следующим образом.При вращении устройства под действием...

Номер патента: 1256778

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Соловьев, Щекатуров

МПК: B01F 7/28

Метки: жидкостей, смешивания

...предлагаемое устройство.Устройство для смешивания жидкости содержит цилиндрический корпус 1 с патрубками 2 ввода компонентов и 3 вывода готового продукта, ротор 4, выполненный в виде цилиндра 5, 6, 7 с уменьшающимся по ходу потока диаметром и образующий со стенкой корпуса переменный зазор 8, увеличивающийся по длине ротора в /2 раза, Цилиндры ротора 4 расположены в цилиндрическом корпусе с зазорами В 3 Ъ Для приведения ротора 4 во вращение он соединен с приводом 9.Жидкость, поступающая в устройство через патрубки 2, попадает в кольцевое пространство между коаксиальными цилиндрическими поверхностями ротора 4 и корпуса 1.При вращении ротора 4 частицы жидкости, находящиеся около его поверхности, под действием центробежной силы стремятся...

Номер патента: 1256779

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Коренной, Крымский, Погонышев, Русаков, Хуторная

МПК: B01F 11/00

Метки: приготовления, пылевоздушной, смеси

...чается вибратор 1 и через шатун 9 движение передается на генератор импульсных ускорений, а через него на сито 2, Сито 2 соединено с корпусом генератора таким образом, что имеет свободу перемещения ввертикальном направлении, ограниченную 45величину зазора, совершает то же возвратно-поступательное движение со стержнем 10, на которое накладывается свободное перемещение сита 2 в вертикальном направлении и оно через шток 8 соударяется то со сферической поверхностью стержня 10, то с 50 горизонтальной поверхностью 5 корпуса 4, получая таким образом дополнительное импульсное ускорение.В предлагаемом устройстве приводом может быть любой источник, передающий гармонические колебания в вертикальной плоскости ситу. Величина зазора определяет...

Номер патента: 1256780

Опубликовано: 15.09.1986

Автор: Сахаров

МПК: B01J 2/02

Метки: гранулирования

...концом штока 5 осью 26. В рейках 13 выполнены вертикальные пазы 27, в которых с возможностью перемещения в них установлены пальцы 18 и 19. Гранулятор работает следующим образом.В обогреваемую емкость 1 гранулятора через штуцер поступает расплав продукта. От эксцентрикового механизма привода (не показан) через кулису 24 возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости передается оси 25 и связанным с ней тягам 20 и 22, и через них соответственно пальцам 18 и 19, установленным с возможностью вертикального перемещения в пазах вертикальных реек 13, закрепленных в горизонтальных направляющих 11 и 12 корпуса 10, в свою очередь неподвижно установленного на крышке 3 корпуса 1. Пазы реек 13 выполняют роль направляющих вертикального...

Номер патента: 1256781

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Савельев, Тыква

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулятор, тарельчатый

...равно 0,4 высоты борта тарели, и пластину в виде металлической полосы шириной 0,3 высоты борта тарели, что сосВеличина зазора междупластиной и торцом Характеристика тарели доли среднего диаметрагранул мм 3 91 4 80 3 90 8 85 72 36 10 с 1 120 24 4 86 10 ка 11 10 77 13 из тарели будут стесненными, т.е. окатыши будут задерживаться при выгрузке из тарели, вследствие чего часть окатышей будет разрушаться при прохождении через зазор, изменится траектория выходящего потока окатышей - фронт разгрузки окатышей расширится в направлении вращения тарели, высота падения окатышей с разгрузочного лотка возрастает, количество мелочи в окатышах увеличится, Увеличение зазора между При производстве на тарельчатом грануляторе железорудных окатышей их средний...

Номер патента: 1256782

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Варабин, Денисов, Зарогатский, Конев, Красов

МПК: B02C 2/02

Метки: дробилка, инерционная, конусная

...дробилки, продольный разрез,Инерционная дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и сферической опорой 3 для опорного конуса 4, на валу 5 которого размещен с возможностью вращения относительно вала дебалансный вибратор 6, Наружный конус 2 закреплен в регулировочном кольце 7, сопряженном резьбой с корпусом 1 и снабженцом загрузочной воронкой 8. На вершине опорного конуса 4 с помощью шарнира 9 смонтирован внутренний конус 10, выполненный в виде конической оболочки, охватывающей опорный конус 4. Центр шарнира 9 совпадает с центром радиуса Ь сферической опоры 3. Внутренний конус 10 в верхней части снабжен собственной загрузочной воронкой 11, размещенной внутри воронки 8. Дробилка работает следующим образом.В загрузочную...

Номер патента: 1256783

Опубликовано: 15.09.1986

Автор: Якунин

МПК: B03B 5/00

Метки: отсадочной, постели, разрыхленности

...импульсов в пакете. За критерийоптимизации принята ошибка эксперимента. Дла данного случая выбран фб .коэффициент вариации. После постановки серии экспериментов рассчитаны параметры последующих экспериментов для нахождения оптимальной области, результаты которых представленыв таблице.Ф:20 1:30,0 Количество контрольных точек для определения раэрыхленности и ошибки эксперимента во всех опытах 120,Как видно иэ данных таблицы, отношение продолжительности импульса к паузе между импульсами 1:1 О, при 50 импульсах в пакете соответствует ошибке эксперимента 1,127. Дальнейшее увеличение отношения продолжительности импульса и паузы и коли-, чества импульсов в пакете снижает ошибку до 1,107. Уменьшение отношения продолжительности импульса к паузе...

Номер патента: 1256784

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Дудник, Жорник, Таиров, Хайдакин

МПК: B03B 5/30

Метки: сборник, суспензии

...цилиндра 9 (нижние ряды перекрыты выпавшим в осадок утяжелителем) и полый цилиндр 9, отверстие 7 перегороцки 6 и камеру 2 осадка.Полый цилиндр 9 имеет в стенках несколько рядов окон 10 для того, чтобы при выпадании осадка из суспен. зии в нижнюю часть сборника хотя бы один ряд окон оставался неперекрытым. Конусные кольца 11 над окнами 1 О предохраняют полый цилиндр от попадания в него осадка. Полый цилиндр 9 посредством опор 13 укреплен на перегородке 6. Кольцевой порог 8 у отверстия 7 перегородки 6 предохраняет камеру осадка от попадания в нее утяжелителя из суспензии, находящейся снаружи полого цилиндра 9. Эту же роль выполняет и перегородка 6. Внутренний цилиндр 14 поплавка предназначен для создания 30 35 40 45 50 55 воздушной...

Номер патента: 1256785

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Давыдко, Демидович, Ковалевский, Макович, Хомич

МПК: B03B 5/00, B03B 5/32

Метки: классификатор

...10, высота которого .равна шагу винтовой поверхности 4, а внутренний диаметр равен внутреннему диаметру сита. Хвостовик 13 винтовой направляющей 4жестко связан с гайкой 14, заканчи-,вающейся маховиком 15. Винтоваянаправляющая 4 имеет ограничительнуюпластину 16, Между корпусом 1 и цилиндрическим ситом 2 образована кольцевая полость 17. На винте 12 по егопериметру нанесены деления через 30,а гайка 14 снабжена стрелкой-указателем (не показаны,).Классификатор работает следующимобразом.Цементно-сырьевой шлам (или любая другая пульпа) под давлением с определенной скоростью подается через,загрузочный патрубок 6 в приемныйстакан 5 и на винтовую поверхность 4,Под действием центробежных сил пульпа, двигаяся по винтовой направляю щей,...

Номер патента: 1256787

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Кармазин, Мечкань, Мостыка

МПК: B03C 1/30

Метки: магнитный, полиградиентный, сепаратор

...с пособлением для регенерац/5 Тираж 514 ВНИИПИ Государственногопо делам изобретении 13035, Москва, Ж, Ра Подпискомитета СССР и открытии ская наб., д.4/ енно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4 Произво Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и может быть использовано для обогащения тонкоизмельченных слабо- магнитных РудЦель изобретения - увеличение степени извлечения магнитного материала.На фиг,1 показан сепаратор план; на фиг.2 - емкость сепаратора, разрез.Устройство содержит электромагнитную систему 1, емкость 2 с ферромагнитными телами, торсионный вал 3, ротор 4, радиальные перегородки 5, приспособленные для регенерации в виде рычагов 6 и упоров 7 и 8, питатель 9, брызгала 10.Устройство...

Номер патента: 1256788

Опубликовано: 15.09.1986

Автор: Бабакин

МПК: A22C 17/00, B03C 7/02

Метки: пищевых, разделения, сыпучих, электросепаратор

...сыпучих материалов содержит термоизолированную камеру 1, диэлектричвский электрод 2, расположенный параллельно высоковольтному электроду 3 со стороны, противопо" лОжной заземленному электроду 4. Соотношение расстояний между диэлектрическим 2 и высоковольтным 3 электродами 1, и высоковольтным 3 и заземлен 4 электродами 1 г равно от 0,05 до 0,25. Устройство содержит также питатель 5, рабочая поверхность которого имеет диэлектрическое покрытие 6, сборники 7 - 9 для разделенных компонентов материала и источник 10 питания.Диэлектрический электрод 2 выполнен в виде короба, при этом рабочая поверхность его представляеФ собой ряд параллельных плоскостей 11, расположенных в коробе. Высоко-, вольтный электрод 3 представляет собой систему...

Номер патента: 1256789

Опубликовано: 15.09.1986

Автор: Бурдов

МПК: B03D 1/00

Метки: процессом, флотации

...1 жима осуществляется по количеству твердого, содержанию полезных компонентов и измельчаемости руды. Иэмельчаемость руды определяют путем контроля изменения максимальной производительности иэмельчительного агрегата при стабилизации крупности исходной руды и крупности слива классификатора. Этот параметр несет информацню о переменном вещественном 20 состве руды, что позволяет оптимизировать процесс флотации корректировкой реагентного режима. Однако в промьппленных условиях параметр измельчаемости апатито-нефелиновой руды не дает возможности определять количественное соотношение минералов в вещественном составе руды. Минералы в руде близки по свойству иэмельчаемости, но значительно отли чаются по воздействию на процесс апатито-нефелиновой...

Номер патента: 1256790

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Калуцкий, Ладыгина, Лыгач, Михалкин, Набиулин, Стружков

МПК: B03D 1/02

Метки: руд, флотации, фосфорсодержащих

...углеводорода составлЗаказ 4857/5 Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к обогащению фосфорсодержащих руд и можетбыть использовано для флотации фосфата из фосфоритов,Цель изобретения - повьшение технологических показателей процесса.Способ включает обработку рудыв виде пульпы регулятором среды, введение депрессора, жирно-кислотногособирателя, хлорпроизводного углеводорода и флотации фосфата,П р и м е р,Флотировапи форфорит из отходов промывки фосфоритной руды. Предварительно этот продукт измельчали в шаровой мельнице в течение 15 мин при соотношении...

Номер патента: 1256791

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Караев, Кязимов, Михайлова, Петухов

МПК: B03D 1/02

Метки: угля, флотации

...стирола и пропинола.Физико-химические константы: температура кипения - 205-207 (2 мм);2 оплотность й 0,8618; коэффициент рефракции и го 1,5600.П р и м е р , Для осуществления процесса флотации угля берут навеску угля, например, 100 г перемешивают с водой в лабораторной машине типа "Механобр" с объемом камеры 0,7 л в течение 2 мин. Затем подают порцию реагентной смеси тракторного керосина с 4-окса,8-дифенил-октином в соотношении 98:2.После контакта навески угля с реагентной смесью в течение 1 мин во флотационную пульпу подают воздух и в течение 1 мин производят фпотацию. Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следующую порцию смеси реагентов с последующей флотацией.За базовый объект принят способ флотации углей, включающий предва 91...

Номер патента: 1256792

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Ащепков, Белых, Евстигнеева, Савинчук, Харитонов, Чижевский

МПК: B03D 1/02

Метки: графита, флотации

...подают собиратель-циркуляционный гаэойль. Послеконтакта навески графитовой руды среагентом в течение 3 мин подаютвспениватель, например, Тс последующим контактированием 1 минЗатемво флотационную машину подают воздухи производят флотацию.Анализ приведенных результатовпоказывает, что лучшие показателиполучены по предлагаемому способу.Оптимальный расход реагентов вакуумного газойля - 0,610 кг/т, циркуляционного газойля - 0,450 кг/т,.В таблице даны сравнительные показатели флотации графитовой руды,полученные по предлагаемому и извест- ,30 ному способам. Наименование реагентои их расход, кг/т1256792 4Продолжение таблицы Наименование реагентови их расход, кг/т Содержание, 7 Иэвлече Выход,ХПродукт ние углерода,7 эолы углерода Исходная 4,060...

Номер патента: 1256793

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Ащепков, Белых, Савинчук, Федотов, Чижевский

МПК: B03D 1/02

Метки: графита, угля, флотации

...парафинового производства всоотношении 15:1 нецелесообразно, 40 Выход, Содержание, %%золы углерода Концентрат 11,38 59,75 32,55 1так как показатели флотации ухудшаются ввиду значительного увеличения доли керосина. При этом зольность отходов падает с 73,24 и 73,02 до 59,22%, а выход концентрата с 86,07 и 86,39 до 83,10%. П р и м е р 2. флотация графитовой руды. Навеску графитовой руды (400 г) перемешивают с водой, измельчают в лабораторной шаровой мельнице в течение 15 мин. Измельченную руду загружают в лабораторную машину типа "Механобр" с камерой объемом 1,8 л. Затем подают собиратель - смесь керосина и остатка парафиново. - го производства (СЛОП-ВОКС). После контакта навески графитовой руды с реагентом в течение 3 мин подают...