Способ флотации графита

Номер патента: 1256792

Авторы: Ащепков, Белых, Евстигнеева, Савинчук, Харитонов, Чижевский

ZIP архив

Текст

(5 4 В 03 1) 1/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ горно-металлурм. Г.И. Носова , Л.Г. Савинчук, епков, А.А. Ев- ритонов ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54)(57) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ГРАФИТА, включающий предварительное кондиционирование пульпы с собирателем и вспенивателем, о т л и ч а ю 1 и й с я тем, что, с целью снижения потерь графита с отходами и повышения селективности при одновременном уде шевлении процесса, в качестве собирателя вводят циркуляционный газойл полученный в процессе очистки пирогаза.1256792 Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации графита.Цель изобретения - снижение потерь графита с отходами, повышение селективности при одновременном удешевлении процесса флотации.Состав циркуляционного гаэойля, весЛ:Предельные углеводороды С -С 1-3Высокомолекулярные парафиновые углеводороды3 С,оПолициклические парафиновые углеводороды (полимерные циклопарафины) 13-16Полициклические ароматические углеводороды 9-12Полициклические нафтено-ароматические углеводороды 6 вАлкилзамещенные ароматические углеводородыСи 14-17,927 2 Хвосты 88 870 Концентрат 57,4 Плотность, г/см0,950-0,970Начало кипения, С 150-180оПри 1 С, выкипает в среднем, 7.до 276 О 5 276-306 50Конец кипения, С 333-350П р и м е р. Навеску графитовойруды (400 г) перемешивают с водой,измельчают в лабораторной шаровоймельнице в течение 15 мин. Измельченную руду загружают в лабораторнуюмашину типа "1 еханобр" с камеройобъемом 1,8 л, Затем подают собиратель-циркуляционный гаэойль. Послеконтакта навески графитовой руды среагентом в течение 3 мин подаютвспениватель, например, Тс последующим контактированием 1 минЗатемво флотационную машину подают воздухи производят флотацию.Анализ приведенных результатовпоказывает, что лучшие показателиполучены по предлагаемому способу.Оптимальный расход реагентов вакуумного газойля - 0,610 кг/т, циркуляционного газойля - 0,450 кг/т,.В таблице даны сравнительные показатели флотации графитовой руды,полученные по предлагаемому и извест- ,30 ному способам. Наименование реагентои их расход, кг/т1256792 4Продолжение таблицы Наименование реагентови их расход, кг/т Содержание, 7 Иэвлече Выход,ХПродукт ние углерода,7 эолы углерода Исходная 4,060 100,0 Т- 0,250 100,0 Концентрат 9,10 45,40 40,310 90,35 0)431 9,65 Циркуляционный гаэойль 0,320 Хвосты 90,90 Исходная 4,060 100,0 Т- 0,142 100,0 Концентрат 9,40 46,36 39,480 91,4 0,385 8,59 Циркуляционный газойль Хвосты 90,60 0,450 Исходная 4,060 00,0 Т- 0,142 100,0 Концентрат 9,90 48,44 37,550 91,57 Циркуляционный гаэойль Хвосты 90,10 0,380 8,43 0,650 Исходная 100,0 4,060 100,00 Т- 0,142 Применение вместо вакуумного газойля циркуляционного гаэойля позволяет снизить затраты на реагент в 2,6 раза. Составитель С. Иванков Редактор М. Товтин Техред И.Верес Корректор М. ДемчикЗаказ 4857/5 Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Технико-экономическим преимущест 35 вом предлагаемого способа по сравнению с известным является повьппение технологических показателей эа счет снижения потерь графита с отходами флотации, улучшение селективности и удешевление процесса флотации за счет применения более дешевого реагента-циркуляционного гаэойля и снижения его расхода.Так при флотации графита применение циркуляционного газойля позволяет снизить зольность концентрата с 57,4 до 46)367) при повьппении извлечения углерода в концентрат с 88,53до 91)413 и при снижении расходапредлагаемого реагента по сравнению с вакуумным гаэойлем в 1,35 раза.Одновременно применение предлагаемогореагента позволяет снизить расходвспенивателя в 1,78 раза.

Смотреть

Заявка

3865468, 07.03.1985

МАГНИТОГОРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Г. И. НОСОВА

ЧИЖЕВСКИЙ ВЛАДИМИР БРОНИСЛАВОВИЧ, САВИНЧУК ЛЮДМИЛА ГРИГОРЬЕВНА, БЕЛЫХ ЛИЯ ПЕТРОВНА, АЩЕПКОВ АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ, ЕВСТИГНЕЕВА АЛЕВТИНА АЛЕКСЕЕВНА, ХАРИТОНОВ ГЕННАДИЙ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

Номер патента: 1015914

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Белых, Добронравова, Савинчук, Чижевский

МПК: B03D 1/02

Метки: графита, флотации

...колебаний метильных СНЭ и метиленовых СН -групп линейных углеводо 2родов. Интенсивные полосы поглощения при 1470 и 1385 см-" обусловле-ны соответственно асимметричными исимметричными колебаниями СН 2-групп,а также деформационными колебаниямиСН 2-группыеПолоса поглощения в области 750720 см " характерна для колебанийуглеводородной цепочки (СН 2) . Слабая полоса при 1340 см " принадлежитколебаниям метиновой группы = СН.Интенсивная полоса поглощения вобласти 3600-3300 см-" обусловленавалентными колебаниями ОН-группыспиртовО присутствии спиртов свидетельствует и слабая полоса при1250 см,Наличие в ИК-спектре реагента ВКП,как и в спектре Т-бб полос при 1050 г1100 и 1150 см " указывает на присутствие в мОлекулах реагента ВКП первичных,...

Предыдущий патент: Способ флотации угля

Следующий патент: Способ флотации угля и графита

Случайный патент: Теплопередающее устройство

В верх страницы

Способ флотации графита

Текст

Заявка

МПК / Метки

Код ссылки

О сайте

Архивы

Контакты